川东北高压气井YB11井桥塞和水泥塞处理工艺技术

YB11井是川东北元坝区块中的一口重要预探井,为了进一步落实产能情况,需要处理井内临封桥塞和水泥塞,但该井存在气压高、桥塞尺寸大、水泥塞段长等问题,致使处理难度极大。通过对难点的分析,结合长水泥塞段修井液性能维护和密度确定等措施采用钻磨、打捞、打印等方式,使用平底磨鞋、凹底磨鞋、巴拉斯磨鞋、可退式捞矛等工具成功处理完井内桥塞,并钻扫水泥塞长达1 186.98 m,为类似施工提供了宝贵的经验。     

川合137井大修井工艺技术浅析

在川合137井的修井作业中，运用了多种修井工具和工艺技术。通过内捞、外捞、强提、倒扣、磨铣、套铣、开钻新井眼和铣锥通井的方法，充分解放了油气层，达到了修井目的。其独特的想法、施工和自制工具的成功应用对今后大修井作业具有很高的参考价值。     

可钻式桥塞磨铣打捞工具的研制及应用

针对国内油田常规钻除桥塞的方法磨铣效率低的问题,进行了可钻式桥塞磨铣打捞工具结构设计、工作原理研究、施工参数优选及磨铣钻具组合设计通过地面设计,取得了预期效果。工具实现了可钻式桥塞一趟钻磨铣和打捞作业,减少了起下钻次数,提高了可钻式桥塞的磨铣打捞效率,节约钻井时间及成本,可进一步推广应用。     

气探井封层桥塞捞磨工艺研究及应用

针对气探井封层桥塞捞磨过程中经常由于工艺及参数选择不合理导致打捞复杂、打捞失败、磨铣无进尺及施工效率低的问题,通过对封层桥塞的类型、解封原理和施工流程等进行分析,结合理论计算和现场试验,对施工工艺进行了调整,对磨铣参数进行了优化,形成了气探井封层桥塞捞磨工艺方案:先套铣清理桥塞外捞头与套管环空,后打捞;驱动钻杆旋转带动...     

利用连续油管磨铣桥塞

目前，在多级增产作业中，通常用井下桥塞井隔离，这些桥塞可使完井更及时，但也必须及时取出。文中对如何连续油管磨铣这些桥塞进行了３个实例证明，利用连续油管可成功地磨铣多级强化处理作作业中的桥塞，特别值得注意的是，每个实例都提供了简单的井史，介绍了用于满足井下、地面要求的装置和作业所采取的步骤。     

水平井仿生磨鞋钻磨复合桥塞的设计与仿真

针对水平井可钻式复合桥塞技术钻塞效率低及返屑困难等问题,以土壤动物蜣螂的胸节背板为仿生原型,设计出一种仿生孕镶金刚石取心磨鞋(以下称仿生磨鞋)。仿生磨鞋以“套铣”的方式钻磨多级复合桥塞,与传统磨鞋相比其钻塞速度更快,返屑成功率更高。为了验证仿生磨鞋的改善效果,在有限元分析软件ABAQUS中对常用的5翼PDC镶齿平底磨鞋与仿生磨鞋进行了钻除复合桥塞仿真对比试验。仿真结果表明：两种磨鞋在钻塞方式上存在较大的差异,仿生磨鞋的钻塞速度明显快于常规磨鞋;仿生磨鞋钻除下来的钻屑尺寸更小,返屑成功率更高,卡钻的可能性更低;增加钻压与转速对提升磨鞋的钻塞速度都具有促进作用,但增加钻压的增速效果更明显;磨鞋底面最外圈边缘的磨损量最大,在加工磨鞋时应该对其优化加强。研究成果可为国内可钻式复合桥塞工艺技术的进一步发展提供理论基础。     

川合127井修井工艺技术

川合１２７井７３ｍｍ油管因卤水腐蚀在井深６１７．１０ｍ处断裂，断裂油管掉入１２７ｍｍ衬管后致使环空内砂桥堵塞。通过认真分析和判断，在严格控制修井液密度和起钻速度的条件下，采用８８．９ｍｍ反丝钻杆、反丝可退式打捞筒、正反丝可退式打捞矛、母锥、平底磨鞋及平底铅模等修井工具分１６次打捞出３７６２．９０ｍ油管串。该井修井作业的成功为川西北地区老井挖潜和油气增产提供了可行的途径。     

超深井衬管打捞工艺技术

超深井衬管打捞是大修井作业的一个难点.针对打捞工具缺乏,铁屑携带困难等现状,CX565井以割捞一体化工艺和磨铣工艺为主,成功打捞出273.90m衬管,达到了修井目的.对割捞一体化工艺和磨铣工艺在深井段的应用情况进行了分析,提出了新的思路和建议.该井深井段衬管的成功处理和多种修井工艺的成功应用,为今后超深井大修作业积累了经验.     

长庆井下连续油管机组完成首口水平井磨铣桥塞施工

2012年6月2日至6月15日，长庆井下公司连续油管作业机组在水平井（延页平l井）与Schlumberger公司和Smith公司成功完成磨铣桥塞施工任务，这是连续油管作业机组成立以来首次完成水平井磨铣桥塞任务。     

基于射流泵原理的修井液正反循环换向钻具

常规套磨铣修井工艺采用修井液正循环冲洗井底,套磨铣钻屑经钻具与套管之间环空上返,易造成卡钻事故。为此,基于射流泵原理研制了修井液正反循环换向钻具,通过试验优选了换向钻具的喷嘴和喉管直径,并对钻具进行了现场试验。该钻具能够与钻杆旋转和螺杆钻2种套磨铣修井工艺配套,达到正循环泵入修井液、反循环套磨铣的目的,非常适合在水平井和大斜度井施工;同时钻屑不会进入环空,避免了钻具遇卡事故的出现。现场试验结果表明,修井液正反循环换向钻具实现了修井液在井下转向,可顺利打捞出井下落物。该钻具的研制成功为修井作业提供了一种高效的技术手段。     

新型整体式磨鞋捞杯研制与应用

现有的钻、修井落物打捞技术,是先用磨鞋对井内落物进行磨铣,然后再用其它打捞方式将磨铣后的碎屑打捞上来,这样,就增加了起、下钻的次数,工具更换的次数以及操作程序的复杂化,非常不利于钻井效率的提高。针对这种现状,便研制了一种新型整体式磨鞋捞杯,突出优点是减少了钻、修井过程中的起、下钻次数,工具更换的次数以及简化了操作程序,既能对井下落物进行磨铣,又能进行打捞,保证了一体多功能的特性,为加快石油打捞工具的发展提供了有效的参考价值。     

可钻桥塞套铣捞筒的研制与应用

为了解决可钻桥塞完成后期处理后井下不留落物的问题,研制了一种可钻桥塞套铣捞筒。该捞筒主要由套铣筒、捕捞爪和压簧蓄能装置组成,能够在套铣可钻桥塞之前首先抓住桥塞心轴外露部分,在处理掉自锁装置和上卡瓦后使可钻桥塞其余部分松动解卡与可钻桥塞套铣捞筒一体随管柱起出。现场应用22口井,施工成功率100%,该套铣捞筒在完成可钻桥塞后期处理后井下不留落物,为将来油层的重新认识和二次开发打下良好基础。     

减摩减扭技术在深井套铣、磨铣作业中的应用

在深井、水平井和大位移井的修井作业中,如何在修井设备和动力有限的情况下,有效降低扭矩,提高磨铣套管的效率,已经成为一个十分重要的问题。从多方面介绍了适用于深井、水平井和大位移井套铣、磨铣作业的减摩降扭技术,为修井作业提供参考。     

新型套铣打捞装置

为解决井下管柱砂埋情况,主要采用套铣筒处理被卡管柱环空部位地层砂,然后下倒扣捞矛装置打捞被卡管柱,2趟管柱处理事故周期较长。鉴于此,研制了新型套铣打捞装置。该装置主要由上接头、倒扣捞矛装置、接箍、筒体和特殊接头套铣头等部分组成,利用上接头、特殊接头等部件通过螺纹连接构成完整工具。新型套铣打捞装置在高升油田现场施工10井次,一次成功率达到100%,缩短作业工期50 d,节省作业成本60余万元。用该装置修井可减轻工人的劳动强度,提高修井施工效率,保证修井质量。     

可钻式桥塞的另一种处理方法

七里 2 5井因抢险下入CYY344— 14 6可钻式机械桥塞 ,封闭了产层和原井油管落鱼。后因恢复生产需打捞桥塞及其下部落鱼。因落鱼腐蚀严重 ,不能采用传统磨铣桥塞的方法。该井采取先对桥塞钻孔 ,再磨铣打捞桥塞的办法使该井复活 ,为其它井下封隔工具的创新使用和处理提供了良好借鉴。     

永久式封隔器磨鞋刀具结构优化及现场试验

普光气田根据井身结构、产出流体性质和生产需要,采用永久式封隔器完井管柱。完井封隔器采用In-conel718材料,该材料较难磨铣。2017年,自主研发的高效磨鞋在普光D405-3井开展永久式封隔器磨铣试验,累计磨铣24 h,累计进尺0.73 m。为了提高永久式封隔器的磨铣效率,通过有限元模拟与室内评价结合的方法对磨鞋结构进行优化;应用ABAQUS软件建立刀具二维模型,模拟计算了5种不同角度刀具在切削时的受力状况,得出了切削前角与切削受力的变化规律。根据模拟结果,试制了3种不同角度刀具的磨鞋进行室内磨铣性能评价,刀具前角为5°的磨铣工具磨铣速率较高、磨铣碎屑易返排。优化改进后的磨鞋在普光某井进行封隔器磨铣现场试验,试验结果表明,磨铣5.5 h,累计进尺0.857 m,磨铣效率从0.043 m/h提高至0.385 m/h,为套铣打捞永久式封隔器奠定了基础     

平落4盐水井修井工艺

盐水井因其高浓度卤水的特有性质,井内管柱及套管腐蚀严重、井内盐结晶严重,通常造成压井、找鱼顶、磨铣、套铣、打捞和倒扣等修井作业困难.平落4井氯化钾含量48％,卤水处于过饱和状态,并且修井前井内情况极其复杂.文章讨论了平落4井的修井难点、修井方案及技术措施,并结合现场实际修井情况进行了针对性深入分析总结,为类似卤水井修井提供了一定指导意义.     

表层套管侧钻取生产套管技术

渤海湾有些井无法实现从生产套管内侧钻,需要在表层套管内侧钻,因此需要取出从井口到侧钻点之间被水泥固结的生产套管。在一口故障井中进行了取生产套管技术试验,设计加工了特殊铣鞋,优化了套铣钻具组合,实现了居中段和偏心不严重段生产套管的套铣处理;通过优化设计切削型领眼磨鞋和切削型平底磨鞋,变磨铣套管为切削套管,实现了偏心严重的生产套管的高速切削处理;最终成功、快速地取出了生产套管,满足了侧钻要求。这一技术在渤海湾是一项突破性的技术,并具有较广的应用前景。     

可冲式反循环打捞筒

河南油田试油队在宝－井钻水泥塞时，发现在钻进中有蹩、卡现象，水泥塞按深度应已钻穿，下部为填砂井段，但冲钻无效，判断井下有落物。后下入平底磨鞋磨铣无进尺，给打捞工作带来困难。鉴于当时无现成打捞工具，而且又考虑到一把抓及反循环打捞篮的使用局限性，设计出一种既能打捞碎屑又能打捞较大尺寸的落物，还能冲洗的工具──可冲式反循环打捞筒（见图１）。利用该工具在宝－井施工中，一次打捞出铁屑１．５ｋｇ，效果良好。后在宝１０１井磨铣双电缆桥塞时，应用此工艺，一次打捞出铸铁、胶皮碎块２ｋｇ，单个重量最大达５０ｇ，打捞…     

超深探井腐蚀油管打捞技术

打捞腐蚀油管是最复杂的修井作业，常规打捞工具常常难以奏效。CH137井是一口高难度复杂大修井，在该井的打捞过程中运用了多种修井工具和工艺技术，通过内捞、外捞、强提、倒螺纹、磨铣、套铣等工艺打捞出腐蚀油管，采用开钻新井眼和铣锥通井的方法解放了油气层，替喷测试获天然气12×10^4m^3／d。CH137井腐蚀油管的打捞成功和自制工具的成功应用，为井下事故的处理积累了经验，提供了借鉴。