我厂使用复合硅酸盐节能保温材料情况介绍

我厂1#、2#发电机组,原保温使用微孔硅酸钙,而后,局部更换使用硅酸铝纤维和泡沫石棉等几种保温材料,但经过表面观察和现场测试其保温效果不好,超温状况较为普遍,随着设备运行时间的增长,保温材料逐渐失效,超温现象更为严重,有的表面温度高达160℃,并且,超温范围还在逐渐扩大,为此,我厂希望寻求一种较理想的保温材料来替换。 94年初,经福建省节能技术服务中心和福建省中心检验所推荐福州永固建材有限公司(原福州市建材实验厂保温材料分厂)生产的永固牌FG—800型复合硅酸盐节能保温材料。经商议,由该单位提供产品和现场施工人员,在我厂1#、2#发电机组的过热汽安全阀(介质温度540℃)和吹灰器蒸汽阀(介质温度300℃)分别进行保温试验和与原来保温材料在相同的条件下比较,经测试结果: 1.过热汽安全阀和吹灰器蒸汽阀使用该     

KXR—150复合硅酸盐保温材料的技术特性及使用效果

介绍了KXR－150复合硅酸盐保温材料的性能、特点、及使用效果。     

新型保温材料──复合硅酸盐

复合硅酸盐是一种以固体基质连结的封闭孔型的网状结构材料。它是以一种铝镁硅酸盐的特种非金属矿为基料,掺合一定数量的辅助材料和填充料,并加入适量的化学添加剂加工而成。其状态与一般保温材料不同,施工前呈稀稠状,施工时用泥抹子直接涂抹     

节能保温材料—玻璃棉

玻璃棉以石英粉、长石粉、方解石粉、纯碱、硼砂等为原料,经混合后在熔窑内熔化成玻璃液。玻璃液在高速旋转的离心器中借助燃气和空气混合气体从喷嘴中高速喷出,由离心器漏孔甩出成一次纤维。一次纤维在环形燃烧室中牵拉成直径6～7μm的玻璃纤维。这种玻璃纤维通过成形、沉降、聚集,同时喷上粘结剂就成了玻璃棉,可制成各种制品。玻璃棉的粘结剂可以根据不同的用途选用,最普通的一种为混合型,主要成分是水溶性酚树脂,并掺有一定比例的有机硅溶液和矿物油等。粘结剂不仅对玻璃纤维有粘结作用,还能提高玻璃棉制品的多种物理性能,可防潮、防静电、抑制粉尘产生等。 带有粘结剂的玻璃棉,经压辊初步压实,再在固化炉中压实到需要的厚度,通过循环热风使粘结剂聚合,即加工成一定规格的产品。     

节能与保温材料

节能与保温材料河北张家口市化工局王福根，沈绍臣河北长城耐火保温材料厂范存善１保温的意义当今世界，节能已被作为第五能源，受到人类的高度重视。随着工业的发展，能源日趋紧张，已促使许多国家积极研制和推广节能的新工艺、新技术、新材料，使用性能优良的保温绝热材...     

复合硅酸盐保温材料

一、前言 1986年,复合硅酸盐保温涂料开发成功,但其施工周期长、冬季施工不便等缺点限制了广泛应用.1992年,复合硅酸盐型材研制成功,其适应性、优越性更加为人所注目.     

新型保温材料在我厂贮油罐上的应用

一、改造前使用情况 立式金属油罐是我厂贮存油品的主要设备。其结构为无力矩罐,拱顶罐(包括内浮顶油罐)和外浮顶油罐等。 目前我厂拥有各种立式金属油罐300多座,容量分别为300～10000m~3。需要外壁保温的约150多座。由于我厂已开工20多年,建厂初期油罐的保温大部分用硅藻土砖,外护层为水泥石棉灰保护层,由于长期受大气、风雨的影响,使外保护层破裂,严重时成片脱落。保温层完全暴露在大气中。由于     

变频调速节能新技术在我厂的应用及经济分析

本文详尽分析了变频调速节能新技术在我厂应用的优越性和具有明显的节能经济效益,很容易实现电力生产自动控制,具有很大的推广应用价值。     

复合硅酸镁保温材料在炼焦炉上的应用

上海焦化总厂现有四座炼焦炉（二座篇孔。BP型，二座42孔58-Ⅱ型）炉龄分别在3～20年间（二座65孔BP型焦炉大修后投产）设计焦炭生产能力150万吨／年，四座炼焦炉的年产值占全厂产值50％以上，炼焦炉是我厂举足轻重的关键设备，提高炼焦炉加热效率是维护焦炉设备的中心工作，减少炉体散热损失又是提高炼焦炉热效率的有效措施。一、炼焦炉加热系统保温现状我厂第一座炼焦炉是1959年投产的，早期炼焦炉加热系统蓄热室封墙外表不保温，热损很大，近十年间才采用硅酸铝纤维毡保温，封墙外表与纤维毡用胶水粘贴，外侧再用薄铁板围护，封墙与纤…