精密型腔类模具的大面积镜面加工方法

介绍了两种精密型腔类模具的镜面加工方法，对混粉电火花镜面加工方法和高速切削加工方法进行了分析对比。对电火花镜面加工的工艺参数、加工设备、影响因素等问题进行了分析，并对精密模具型腔电火花镜面加工的关键技术进行了讨论。论述了高速切削加工技术的意义及其在模具制造中的应用前景。     

高速切削技术在模具制造中的应用

高速切削技术作为模具加工中的一种先进制造技术,已经越来越受到人们的关注。主要介绍了高速切削应用在模具加工制造上的优势,以及应用高速切削加工模具所要注意的机床、刀具、工艺参数和数控技术等问题。     

空气清新器外壳模具的数控加工

介绍了利用Pro/E软件编制空气清新器外壳模具数控加工程序的过程 ,分析了该模具型腔的加工工艺 ,尤其是高速精加工策略 ,并探讨了Pro/E软件提供的各种制造几何形状在数控加工编程中的应用     

基于PowerMILL的底座模具型腔数控编程

底座模具型腔的主要特点是型腔部分陡峭并圆角光滑过渡,其基本加工工艺为粗加工→半精加工→精加工→清根。本文基于先进的CAM编程软件PowerMILL,详细叙述了底座型腔模具数控编程的操作步骤、加工策略、工艺参数以及仿真效果,实际生产表明加工效率高、质量高。     

基于PowerMILL的数控加工技术在塑料模具制造中的应用

介绍了利用DELCAM在软件编制吹风机外壳模具数控加工程序的过程,并介绍了PowerMILL软件中的一些加工策略。分析了模具型芯的加工工艺,并探讨了DELCAM软件中PowerMILL模组的应用。     

高速切削技术将在模具型腔加工中广泛应用

<正>随着时代的进步,人们对塑料制品的功能及外观的要求越来越高,从而使塑料制品内部结构越来越复杂,其自由曲面占比也不断增加。由于要保证塑料制品具有高的表面质量和制造精度,对模具型腔的加工技术也提出了更高要求。未来,模具型腔的加工将越来越广泛地应用高速切削加工技术。实践表明,应用高速切削技术可节省     

基于CimatronE的现代模具制造技术实例

以拉把型腔模具为例,着重介绍了CimatronE软件在模具制造中的数控加工工艺规划、刀路合理选择和加工参数设置以及难加工部位的电极设计等关键技术,给出了模具型腔零件的完整制造过程。对现代模具合理设计和优化具有借鉴作用。     

浅谈高速切削加工技术

阐述了高速切削在未来制造技术中的重要性,对高速切削的定义、意义、原理进行了诠释,分析了高速切削加工中机床的选择、刀具的材料、加工的工艺、编程的方法,最后通过在模具加工中的应用论证了高速切削的优势。     

基于PowerMILL的汽车覆盖件模具的数控编程

PowerMILL是由全球最大的CAM软件公司“英国Delcam公司”开发的一款优秀的独立的基于知识的专业3D加工软件,其技术在同行业中居世界领先地位,广泛地应用在覆盖件模具制造企业,长城汽车模具中心、一汽模具制造有限公司、东风汽车制造有限公司、天津汽车模具制造有限公司等都是使用PowerMILL作为内外板覆盖件模具的主要加工软件。     

基于PowerMILL的密封环高速加工数控编程研究

密封环是一个具有特殊结构并有较高应用要求的零件。分析了PowerMILL软件的特点,根据密封环结构、材料和加工要求选用高速切削机床,设计了带有工艺头的密封环装夹方法;通过工艺分析和相关切削实验,确定了密封环的主要加工刀具类型和切削参数,通过PowerMILL的相关专门模块完成密封环的粗加工、半精加工、精加工和清根加工等的数控编程,并以密封环上的筋板为例详细分析了数控程序编制策略选择和刀具轨迹优化过程,实现密封环的高精度高速数控加工。     

高速切削技术在连杆锻模制造中的研究和应用

阐述了现阶段连杆锻模加工的主要方法,系统介绍了高速切削技术在加工连杆锻模中的应用。从高速切削技术加工连杆模具的优点着手,介绍了高速加工机床的特点,CAD/CAM设计、制造的优势,加工中关键技术工艺和参数的研究,并通过实际加工出的模具,进一步说明了高速切削的优势,包括生产时间短,产品表面精度高等,最后提出了我国在连杆锻模高速加工中存在的问题和解决方法。     

PowerMILL安全5轴加工及在线质量控制技术

（1）赛车道加工技术和自动摆线加工技术。高速加工的粗加工所应采取的工艺方案是：高切削速度、高进给率和小切削量的组合，PowerMILL的粗加工（区域清除）尽可能地保持刀具负荷的稳定，减少任何切削方向的突然变化，从而减少切削速度的降低，并且尽量采取顺铣的加工方式。PowerMILL粗加工中的赛车线加工方式，把刀具路径看成赛车在跑道内高速行驶，赛车可以偏离跑道的中心，     

基于特征的企业型模具零件高速切削工艺数据库设计

针对模具制造企业对高速切削加工的迫切需要,设计了基于模具零件加工结构特征的高速切削工艺数据库,数据库采用B/S网络模式,充分利用企业日常加工实例和规则推理技术,对模具零件的高速切削工艺参数进行混合推理和推荐优化,解决了编程人员仅凭经验选择切削工艺参数,难以满足模具零件加工要求的技术难题。     

基于HSM 与EDM的模具型腔加工研究

基于模具镶件加工典型案例,结合HSM铣削加工与EDM放电加工在模具型腔加工中的应用特点,阐述了应用HSM与EDM加工模具型腔工艺设计方法,剖析了工艺设计的关键技术.详尽阐述了模具镶件加工工艺过程,并应用于实际生产加以验证,结果表明:针对模具型腔的结构特点,合理运用HSM铣削加工与EDM放电加工制订工艺方案,可以提高加工质量,提高生产率.     

高速切削技术在模具制造中的应用

基于数控机床高速切削技术在模具制造中的应用,对高速切削机床的选择、高速切削数控编程技术以及刀具技术等方面进行探讨,构建现代模具制造系统方案,为模具制造企业提供一定的借鉴。     

淬硬钢模具零件高速切削工艺优化方法研究

针对模具制造企业对于高速切削加工的迫切需要,提出了淬硬钢模具零件高速切削加工工艺的优化方法。选择淬硬钢典型模具零件为研究对象,以缩短加工时间、延长刀具使用寿命、保证加工质量等为研究目标,按照多重目标优化原则,提出高速切削加工工艺优化方法,从而建立淬硬钢模具零件高速切削加工工艺规范。     

如何制造塑料注射模具（二）

2.模具制造技术现今利用各种技术或由各种技术相结合来制造注塑模。由于型腔形状的复杂化和材料的切削加工特性限制了切削加工的效率,因而发展多种制模技术。此外,模具制造业与其他工业部门不同,需要合格的和训练有素的技工,而现在这类人员却非常短缺。为此,迫使模具制造业尝试和开发新技术以提高加工过程的自动化程度。这样就可以减少模具制造部门所需的熟练技工。图3所示是用各种材料制造模具型腔的成本。选择材料的原则是观察代表各种制造工艺的纵座标。其中涉及的各种工艺将在下面讨论。     

发展中的模具先进制造技术

介绍了模具加工的前沿技术－高速数控切削和高速数控磨削的关键技术和发展趋势，探讨了发展面向快速制造的模具特种加工技术，概述了稀土表面工程技术和纳米表面工程技术在模具制造中的应用进展。     

PowerMILL在汽车模具层切加工中的应用

基于公司的生产实际，结合CAM软件在我公司应用的特点，论述了PowerMILL软件在编程加工方面的优势，并将其成功地应用到汽车模具的层切加工中。同时，通过借助PowerMILL进行数控编程，引进了高效的可转位刀具。提高了大型数控铣床加工效率，缩短模具生产周期，降低制造成本。     

模具型腔切削加工技术

从分析影响模具型腔切削加工的因素入手，阐述了制订模具型腔切削加工的原则和加工方法，最后论述模具型腔加工发展趋势。