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1引言在冲压模具中,斜楔结构常被用来改变运动方向,如侧向成形、冲孔等。图1所示为一侧向冲孔模。但是对一些尺寸要求较严的零件,斜楔滑块结构不适用,常用导柱导套结构来提高斜楔滑块运动的导向精度。在图2中,制件各孔位尺寸,18±0.1mm、3±0.1mm、7±0.1mm,按图1所示模具结构,就不能保证以上尺寸,因为在图1中下楔滑块6、压块10是先机械加工再热处理,最后由钳工研磨装配。()装配时靠人工调试,件6与件10形成的导向1间隙不匀。()在使用一段时间后,磨损间隙变大。如图3A、2B处接合面3解决方法。以上两个原因致使件6在运动时偏摆即… 相似文献
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对于较大制件的侧冲孔,当无法沿着侧冲方向布置斜楔驱动器时,可以考虑采用偏心侧冲的方法,而偏心侧冲的最大弊端是其产生的力矩可能会破坏斜楔的平衡,进而使凸模折断。为了解决这一问题,本文介绍一种偏心侧冲斜楔的平衡结构设计方法,它可以彻底克服偏心力矩的不良影响。这种方法通过在发动机检修盖冲孔模具上的应用,证明是可行的。 相似文献
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辅助基准点在吊楔冲孔模设计中的应用 总被引:2,自引:1,他引:1
制件分析富康轿车右后轮罩前部斜楔修边冲孔模的工序件如图1所示,板料厚0.8mm。工序内容:冲10mm孔,吊楔冲25mm孔,水平斜楔修边。2设计基准图1中冲模中心线所在平面通过设计基准点O(X/2300,Y/800,Z/300),建立冲模设计坐标系(XYZ),即冲压模具的设计基准。为了使冲模和压力机不出现异常磨损或损坏,要求冲模中心线最好与模具的压力中心线重合或尽可能趋近于模具的压力中心线,这一点对小型模具尤为重要。在工程实际中,有时由于制件的形状比较特殊,从模具结构考虑,不易使冲模中心线与压… 相似文献
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论述了用在通用冲床上的拉钩式自动送料冲孔一落料级进模的结构形式和工作原理,设计了制件的排样图.该模具以上模下行为动力,采用斜楔一滑块机构和铰接于滑块上的拉料钩送料;模具上还设有条料止退机构,防止滑块和拉料钩右移复位时带动条料后退;模具在压力机一次行程中完成自动送料、冲孔、落料工序.模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产... 相似文献
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对UD22车型前车体左、右侧第二横梁进行了产品分析 ,针对该件深度较深、型面复杂、孔多且不在一个方向等特点 ,进行了详细的冲压工艺分析 ,并着重介绍了吊楔冲孔模的模具结构。 相似文献
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