如何分选空心玻璃微珠

目前国内外从粉煤灰中分选空心玻璃微珠，大致可以分为两种方法：一是采用干法机械分选空心微珠；二是采用湿法分选空心玻璃微珠。具体采用方法可根据实际情况而定。     

发展中的空心微珠材料

微细粉末在高温气流中悬浮熔融或熔体在高压气流中雾化后,由于其自身的表面张力会凝聚成细小的容气空心微珠。例如火力发电厂煤粉燃烧后的粉煤灰中就含有大量的玻璃空心微珠。空心微珠作为填料加入时,通常会赋予基体各种有益的性能,它不仅能降低密度,而且还能增加尺寸稳定性、绝缘性、刚性和强度等。尽管空心微珠填料最初是以降低材料消耗为目的,但材料使用性能的改善才是其获得广泛应用的主要原因。空心微珠的提取和应用始于70年代初期,近几年来研究成果更为突出。由于空心微珠在物理、化学、机械、电绝缘等方面具有其他材料不具备的特殊性能,因而其应用研究所涉及的领域正在不断拓宽。例如用作环氧树脂、聚脂、乙烯树脂和氨基甲酸乙脂类塑料的填料。本文简要介绍了无机空心微     

空心玻璃微珠的生产及工艺研究进展

主要概述了空心玻璃微珠的国内外生产现状、最新工艺技术。分析了空心玻璃微珠的市场前景。     

浮力材料用国内外高性能空心玻璃微珠比较

简要介绍了国内外主要生产高性能空心微珠厂家及产品应用情况,以及当前国内外高性能玻璃微珠的制造技术、现状及性能比较,对国内外微珠制备浮力材料的性能进行比较,并提出了今后国内发展途径.     

理化所空心玻璃微珠科研成果在江苏靖江实现产业化

中国科学院理化技术研究所(靖江)空心微珠节能材料工程中心近日在江苏省靖江市挂牌成立,标志着中科院理化所的空心玻璃微珠研究项目顺利落户靖江,其科研成果正式走向产业化。空心玻璃微珠是一种轻质无机非金属多功能材料,具有重量轻,体积大,导热系数低,抗压强度高,分散性、流动性、稳定性好等优点;另外,还具有绝缘、自润滑、隔音、不吸水、耐     

空心玻璃微珠制备技术及应用研究进展

综述空心玻璃微珠结构与发展历史,玻璃粉末法、喷雾造粒法、液滴法、干凝胶法、软化学法等空心玻璃微珠制备方法,在塑料、橡胶、树脂、乳化炸药、涂料、电磁屏蔽、微波吸收等方面的应用。提出空心玻璃微珠具备质量轻、强度高、流动性好,隔热、耐腐蚀等优点,在发展隔热、耐磨等复合材料中发挥越来越大的作用,在新能源产业和生物材料中的应用获得快速发展。认为在抗压强度、粒径等方面,空心玻璃微珠达不到高性能微珠的高强度和细粒径水准,微珠化学稳定性和精细化控制程度方面也有欠缺;在改进原料配方、优化生产工艺、提高后处理技术方面,以及针对全海深浮力材料、隔热涂料、乳化炸药等的应用方面应深入开展。     

空心玻璃微珠化学镀银的研究

本文用甲醛-银氨溶液,对3～10微米的空心玻璃微珠进行化学镀银,制备出了吸波用银包覆空心玻璃微珠粉体,并探讨了pH值、稳定剂及装载量对微珠化学镀银的影响.微珠粉末中银含量的测定和SEM观察结果表明,通过增加镀液中NaOH的含量、提高镀液的pH值,能够增加镀液中的银析出量,微珠表面的银包覆较为致密连续;稳定剂可阻止镀液的自分解,但会导致表面包覆层不致密;通过调整空心玻璃微珠的装载量,能够调节表面包覆银颗粒的粒径大小,控制镀银层的厚度,同时增加装载量,也能减少自分解现象.     

合金包覆空心微珠粉体吸波材料的制备

采用粉体化学镀技术,以AgNO3取代常见的贵金属盐PdC12作为活化剂、H2PO2-取代Sn2+作为还原剂,经一步前处理过程,在空心微珠表面包覆NiCoP合金.利用扫描电镜、能谱分析仪分别讨论包覆层的形貌和成分,表明NiCoP合金均匀包覆在空心微珠表面;X射线衍射和磁强计分析表明,未经热处理的包覆合金涂层为非晶态结构,无明显的铁磁性;经热处理后的包覆合金涂层转变为晶态结构,表现出较强的铁磁性,有利于吸收电磁波.最后,提出了这种改进工艺的一种可能的机理.     

空心玻璃微珠表面处理微观分析

用硅烷偶联剂对空心玻璃微珠的表面进行了处理.用红外,热分析,电镜对空心玻璃微珠进行了观测.未经偶联剂处理的空心玻璃微珠表面的OH键含量少.未经偶联剂处理的空心玻璃微珠含水量非常微小.通过电镜观察,偶联剂剂提高了环氧树脂与空心玻璃微珠的结合程度.     

空心玻璃微珠填充固体浮力材料的制备及性能研究

以双酚A环氧树脂E51为基质原料,甲基四氢苯酐为固化剂,K25空心玻璃微珠为轻质填充物,采用模压成形的方法制备了空心玻璃微珠填充固体浮力材料。研究了玻璃微珠的填充率对体系粘度、浮力材料的密度、抗压强度及耐静水压件能的影响。结果表明,低密度空心微珠的引入,有效降低了固体浮力材料的密度,并且随着玻璃微珠填充量的增大,材料的理论计算密度与实际密度的偏差逐渐变大;浮力材料的单轴压缩强度和耐静水压强度随着空心玻璃微珠填充量的增大而降低,当玻璃微珠填充量超过18％时,材料性能下降幅度增大。     

空心玻璃微珠填充固体浮力材料的制备及性能研究

以双酚A环氧树脂E51为基质原料,甲基四氢苯酐为固化剂,K25空心玻璃微珠为轻质填充物,采用模压成形的方法制备了空心玻璃微珠填充固体浮力材料。研究了玻璃微珠的填充率对体系粘度、浮力材料的密度、抗压强度及耐静水压性能的影响。结果表明,低密度空心微珠的引入,有效降低了固体浮力材料的密度,并且随着玻璃微珠填充量的增大,材料的理论计算密度与实际密度的偏差逐渐变大;浮力材料的单轴压缩强度和耐静水压强度随着空心玻璃微珠填充量的增大而降低,当玻璃微珠填充量超过18%时,材料性能下降幅度增大。     

废玻璃制备空心玻璃微珠性能与成品率研究

以废玻璃为原料,通过喷雾干燥法制备空心玻璃微珠坯体,再经烧结后得到空心玻璃微珠。研究了坯体粒径、发泡剂种类、烧结温度和送料风速对空心玻璃微球表面形貌和成品率的影响。结果表明,粒径分布较大是限制微珠成品率的重要因素,采用无机盐与有机物作为复合发泡剂可以增大发泡剂分解的温度范围,从而显著提高微珠坯体的发泡效率和成品率,随着烧结温度和送料风速的提高,微珠成品率呈现迅速增大然后逐渐减小的趋势。当发泡剂的含量为3%(质量分数),烧结温度为850℃,送料风速为1.6 m/s时,微珠成品率最高达到91%,成品微珠堆积密度为0.26 g/cm~3,真密度为0.55 g/cm~3,抗压强度为4 MPa。     

空心玻璃微珠填充环氧复合泡沫材料的制备及性能表征

通过优化试验，以大量空心玻璃微珠填充环氧树脂体系制备出了密度低、强度高的复合泡沫材料，并对其密度和水下声学性能进行了表征。结果表明，所研制的轻质高强复合泡沫材料密度在0．3～0．5g／cm^3之间，且在高静水压下具有良好声学性能。     

空心玻璃微珠填充环氧树脂复合材料力学性能

对不同填充质量比的改性空心玻璃微珠(HGB)/环氧树脂复合材料进行了拉伸、压缩准静态实验。研究了改性空心玻璃微珠不同填充量对复合材料密度、弹性模量、拉伸强度和压缩强度的影响, 并分析其应力松弛。实验发现, 材料的各项数据随填充比增加均有所降低。空心玻璃微珠的填入使材料表现出脆性破坏, 但破坏前有较大的变形, 破坏后回弹率大, 说明玻璃微珠的填充增强了材料的弹性。HGB/环氧树脂复合材料具有明显的应力松弛现象, 且填充比越高, 应力松弛速率越大, 可见HGB/环氧树脂复合材料具有明显的黏弹性。      

混合空心玻璃微珠制备固体浮力材料及性能研究

以环氧树脂E-4221为基质原料,十二烯基琥珀酸酐和甲基四氢苯酐为固化剂,以牌号为K20和HGS8000X两种空心玻璃微珠为轻质填充物,采用模压成型的方法制备了具有不同空心玻璃微珠配比的固体浮力材料。研究了玻璃微珠的配比对浮力材料的密度、抗压强度、吸水率及耐静水压性能的影响。结果表明,低密度空心微珠的引入,有效降低了固体浮力材料的密度;混合微珠填充更有利于固体浮力材料密度的降低;两种不同微珠相互配合可以得到适用于不同深度的高性能固体浮力材料。     

空心玻璃微珠在乳化炸药中的应用

文章分析了国内乳化炸药采用的敏化剂及其性能特点和存在的问题,提出利用空心玻璃微珠作为乳化炸药的敏化剂能提高乳化炸药的爆炸性能和定存稳定性。     

空心玻璃微珠表面包覆Ni-P／Co-Fe-P复合镀层的研究

通过化学镀在空心玻璃微珠（HGM）表面沉积了镍磷合金颗粒镀层，利用偶联取代传统的粗化处理，结合适当的镀覆工艺实现了镀层与微珠的紧密结合并达到了均匀完整包覆；在此基础上，进行了镍磷镀层表面湿化学还原法包覆钴铁合金的研究。利用扫描电子显微镜、X射线能谱仪、X射线衍射仪及振动样品磁强计对包覆层的形貌、组成、晶体结构和改性后微珠的静磁性能进行了分析测试。结果表明，复合镀层由非晶态合金组成，其中镍磷镀层为单层颗粒膜，而后续沉积的钴铁合金镀层呈条带状生长于镍磷镀层表面；沉积钴铁合金后微珠的磁性有了明显改善。     

空心玻璃微珠表面包覆改性及其应用

本文主要综述了空心玻璃微珠表面镀膜的类型及镀膜方法,经表面包覆改性可提高空心玻璃微珠的性能或使其具有新的性能,拓宽了其应用领域,同时也探讨了空心玻璃微珠表面包覆改性及其应用的发展趋势。     

空心玻璃微珠对聚氨酯介电性能的影响

以空心玻璃微珠为无机填料,通过与聚氨酯采取物理混合的方法,经过真空除泡,浇注,高温固化,制备获得聚氨酯/玻璃微珠低介电常数复合材料。通过测试不同含量、不同粒径以及不同湿度下玻璃微珠/聚氨酯材料的介电常数,分析玻璃微珠对聚氨酯材料介电性能的影响。结果表明：添加适当比例的空心玻璃微珠,聚氨酯材料能够在保持较好机械性能的情况下获得更低的介电常数。当空心玻璃微珠含量为15%时,复合材料在保持材料原有力学性能的同时,频率10⁶Hz时的介电常数由3.9降低到2.5左右。当复合材料在空气湿度较大的环境时,经过表面改性的复合材料的介电常数稳定性相比于未改性的稳定性好;玻璃微珠的粒径越小,复合材料的介电常数越低。     

空心玻璃微珠/硅橡胶基柔性浮力材料的制备与性能研究

以牌号为HGS8000X的空心玻璃微珠(HGM)为填料,以液体硅橡胶(SR)为基体,采用真空辅助浇铸法和模压法制备柔性浮力材料,并研究空心玻璃微珠体积分数对柔性浮力材料的密度、拉伸性能、硬度和吸水率的影响。结果表明,所制备的柔性浮力材料的密度为0.6~0.8 g/cm3,在40 MPa水静压下2 h吸水率最大不超过0.25%,是良好的深海用柔性浮力材料;随着空心玻璃微珠添加量的增加,柔性浮力材料的密度降低,吸水率增加,弹性降低,硬度提高。