许昌淀粉厂废水处理站设计

河南省许昌淀粉厂废水处理站位于淮河上游，处理规模为２１００ｍ３／ｄ，进水ＣＯＤ＝２６０ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ＝１６００ｍｇ／Ｌ，采用以ＶＢＡＳＢ－接触氧化－共聚气浮为主体的处理工艺，出水达到一级排放标准，同时实现了废料回收，具有较好的环境和经济效益。     

淀粉废水处理工艺改造工程实例

针对原有UASB—SBR工艺效率低、系统运行不稳定、出水含泥量高等问题,进行工艺改造,在UASB与SBR之间增设曝气沉淀池,去除SS和H2S等,有效提高SBR处理效率,并在SBR出水增设高效气浮装置,使系统保持稳定运行。实践证明,处理后出水质可达《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准。     

黄磷废水回用工程问题分析与解决措施

介绍了云南弥勒县处理规模1.32万m3/d的黄磷生产废水处理工程,工程主体工艺采用预沉—中和—混合—沉淀—冷却—回用的处理工艺。针对工程中出现的问题,如预沉池残留的单质磷元素对后续处理的影响,回用水池的引水罐安装过高,热水池与回用水池的联通以及凉水塔的选择等问题进行了分析,通过工程调试与问题解决,系统运行稳定,出水水质可满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)标准。     

洗涤剂废水处理工程设计和运行

洗涤剂废水中的阴离子表面活性剂LAS属难降解有机物 ,采用混凝沉淀 水解酸化 接触氧化工艺 ,可有效地去除废水中的LAS ,出水稳定达到排放标准。混凝沉淀池和接触氧化池对LAS的去除率分别达到 50 %以上和 98%以上 ,但水解酸化池对LAS的去除率较低     

含铬废水处理的工艺优化与运行控制

介绍了梅钢冷轧含铬废水处理工艺流程和运行控制要点,对引起总铬超标的反应时间、控制参数的设定、还原剂的投加量以及含铬沉淀的形成等问题进行了分析,提出了相应的改进措施,使出水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)要求,并对新建工程设计提出了建议。     

毛纺废水处理工程改造

某毛纺厂生产废水采用混凝沉淀-接触氧化工艺处理,为使出水达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)一级标准要求,采用兼氧调节池-混凝沉淀池-活性污泥池-曝气生物滤池(BAF)的组合工艺进行了改造.运行结果表明对CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别为93%、98%、87%、94%,出水水质可以稳定达到一级标准要求.     

珠绒厂印染废水处理工艺改造

珠绒厂印染废水成分复杂,色度高,含有染料、助剂、表面活性剂、纤维杂质等,且可生化性较差.某珠绒厂原废水处理工艺出水不能达标.通过分析,在充分利用现有设施的前提下,采取退浆废水单独处理、新增风机、水解酸化池改为平池进水等措施进行改造.结果表明,改造后的废水处理系统对CODcr、BOD5、SS、色度的去除率分别为95.2%、94%、87.9%、92%,出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-92)的一级标准.     

九江大化肥废水处理运行实践及分析

九江大化肥废水处理采用Ａ／Ｏ工艺脱氮。ＣＯＤ负荷率控制在０２３～０５０ｋｇ／（ｋｇＭＬＳＳ·ｄ），ＮＨ３—Ｎ负荷率控制在００２３～００４０ｋｇ／（ｋｇＭＬＳＳ·ｄ），ＣＯＤ／ＴＮ控制在１０～１６；ＣＯＤ去除率９５％左右，ＮＨ３—Ｎ去除率达８５％以上，ＴＮ去除率达８０％以上。并对运行中出现的问题进行了分析。     

韩国龙仁粪便及畜产废水处理系统的设计和运行

粪便及畜产废水具有氮、磷和悬浮物等污染物浓度高,负荷变化大,处理过程有大量臭气产生的特点,因此难于处理.韩国龙仁粪便及畜产废水处理系统,采用厌氧-间歇曝气方式的腐殖活性污泥处理工艺,可有效去除粪便及畜产废水中的高浓度有机物、TN、TP和悬浮物,运行过程和剩余污泥中几乎不产生恶臭气体,系统运行方式灵活,具有较强的抗冲击负荷能力,处理效果稳定可靠.该处理系统对我国同类废水的处理具有一定的借鉴意义.     

高浓度氨氮废水化学沉淀装置的最佳运行条件与性能

化学沉淀法处理氨氮废水的研究在国内还处于起步阶段。传统的脱氮工艺一般都存在设备投资大、能耗多、运行费用高等问题,有些工艺还会带来二次污染,因此,开发操作简便、处理性能稳定高效、运行费用低廉、能实现污染物回收利用的高浓度氨氮废水处理成套设备将是今后脱氮研究的重点。本课题通过试验确定MAP(Magnesium AmmoniumPhosphate)一体化反应器的运行方式及其在不同氨氮进水浓度情况下的最佳运行条件,为后续工业化应用提供依据。通过对采用空气混合方式与短桨搅拌混合方式情况下MAP反应器去除效果的试验,确定MAP反应器的混合方式为…     

制革废水处理设计运行中若干问题讨论

结合制革废水处理工程实例 ,总结了工艺设计的经验及运行中存在的问题 ,提出了强化预处理、降低生物处理负荷、合理选择污泥处理工艺的技术要点。     

污水处理厂曝气沉砂池除油刮渣系统改造措施及建议

在分析郑州市五龙口污水处理厂曝气沉砂池除油刮渣系统运行现状及存在问题的基础上,提出了对除油刮渣板和出渣槽进行改造的措施,包括将除油刮渣板改为不锈钢升降式刮渣板、在出渣槽上方增设中水冲洗水管。实际运行效果表明,改造后的曝气沉砂池除油刮渣区内(除油刮渣区起始端除外)的大部分浮渣被有效去除,未出现浮渣堆积的现象,运行效果良好。最后提出在除油刮渣区起始端增设曝气支管以及在浮渣井上方增设特制垃圾箱等可行性改造建议。     

混凝沉淀-芬顿氧化-MBR工艺在精制棉加工废水处理中的应用

湖北某污水处理厂原设计采用AAO-MBR工艺处理园区范围内工业企业产生的废水及生活污水,因进水中含较高比例的精制棉加工废水,进水COD浓度变化范围大且可生化性极差,采用混凝沉淀-芬顿氧化工艺单独对精制棉加工废水进行处理,处理后与城市生活污水混合进入AAO-MBR工艺深度处理。出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。该工艺效率高,耐冲击性好,处理方式灵活且无需外加碳源,投运一年多,出水COD、TN、NH₃-N、和TP浓度分别稳定在10～30、4～11、0.05～0.4、0.05～0.2 mg/L。     

印染废水处理工艺挖潜探讨及实例分析

随着经济的发展与生活方式的转变,我国印染废水水质发生了很大变化,大多数印染企业的废水处理工程已不能满足处理要求,改造工作势在必行。以典型印染废水处理工艺——物化与A/O组合工艺为基础,针对每一处理单元进行技术挖潜探讨。最后对江苏某印染企业进行了工艺改造的实证分析,结果表明改造工艺具有可操作性强、成本低、去除率高、运行稳定等优点。     

科研单位实验室废水处理工程设计与分析

针对我国大部分科研教学单位实验室废水均没有进行处理而直接排放从而对周边水体造成严重污染的情况,以某部属环境科研所分析实验室废水处理工程为对象,采用了“混凝沉淀—接触氧化—过滤—人工湿地”组合处理工艺,一年多的运行表明出水水质完全达到设计要求,部分出水可用于绿化景观用水.工程实例可为各级环保部门和科研教学单位的实验室废水处理与管理工作提供一定参考.     

高浓度化工废水处理改造工艺中试研究

在对造成原有废水处理工艺出水不达标的原因分析基础上,采用水解+A/O工艺进行高浓度化工废水处理改造工艺中试试验研究。化工废水进水水质为:COD 1200 mg/L,NH_3-N 50mg/L,SS 150mg/L,石油类100 mg/L;地区工业生活污水进水水质为:COD 350 mg/L,NH_3-N 40mg/L,SS 80 mg/L,石油类30 mg/L;经水解+A/O工艺处理后出水水质为:COD 85.3 mg/L,NH_3-N 12.04mg/L,SS 70 mg/L,石油类10 mg/L,实现达标排放。     

EC—CASS工艺在啤酒废水处理改造工程中的应用

本溪龙山泉啤酒有限公司在废水处理站改造设计中充分利用原有处理构筑物和设备,通过在原有CASS工艺基础上新增细滤网、外循环(EC)厌氧反应器及对CASS池、净水器的改造,使废水处理站不但满足企业生产规模扩大、废水排放量加大的现状,而且出水水质满足辽宁省《污水综合排放标准》(DB 21/1627—2008)。技术改造后废水处理成本降低,年节约费用约124万元。     

焦化废水处理工程的调试与运行

以实际运行中的焦化废水处理站为例,介绍了其调试、运行过程,指出焦化废水调试及稳定运行的控制条件,并对调试运行过程中可能出现的问题及解决措施进行了总结,为同类废水的调试和运行提供了参考。     

焦化废水处理存在的问题及其解决对策

分析了焦化厂现有废水处理工艺存在的问题 ,并依据废水处理设施现状 ,提出了两种比较适用的解决办法 :一是将普通生化处理技术改造为改进型A/O生物脱氮处理技术 ;二是将焦化厂废水实行分流处理 ,新建一套催化湿式氧化处理设施 ,处理剩余氨水 ,并取代蒸氨设施     

盐酸盐金霉素废水处理工程的设计与运行

盐酸盐金霉素废水有机物和氨氮浓度都很高,难以处理。工程实践表明,采用ABR—3级A/O—铁碳微电解组合工艺,在进水CODCr5120～15040mg/L、氨氮650～1078mg/L时,出水CODCr和氨氮分别为80～98mg/L、1～10mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8979—1996)一级标准。