报告之二：综合利用城市垃圾等废弃物的绿色水泥

一、水泥生产使大量废弃物变废为宝并改善了水泥性能可用于水泥的工业废渣有如下六大类数十种:1、潜在水硬性的废渣。如锰铁矿渣、化铁矿渣、铁渣、赤泥、粒化电炉磷渣,增钙流态渣等。2、具有火山灰性的废渣。如粉煤灰、煤歼石,沸腾炉渣、液态渣、煤渣、硅灰、废砖瓦。3、具有水硬性的废渣。如铜矿渣等。4、具有气硬性的废渣。如磷石膏、氟石膏、盐田石膏,环保副产品石膏、电石渣等。5、惰性或低活性废渣。如含钛矿渣、钢渣、硫铁矿渣、硫铁尾矿渣。铅锌尾矿石。6、其他废渣。如客灰、硫酸渣、碱渣、矾泥等。二、可燃废弃物替代水泥烧成燃料…     

用工业废渣作骨料生产水泥平瓦

我厂于1963年试制成功煤渣水泥平瓦,经几年试产试用,证明性能良好。近几年来,由于煤渣来源越来越少,我们通过试验,又采用了其他工业废渣作为水泥平瓦的骨料,同样收到了很好的效果。曾使用了废型砂、水淬化铁炉渣、水淬钢渣、硫铁矿渣、粉煤灰等工业废渣。我厂经过无产阶级文化大革命,从手工生产发展成机器生产,目前生产能力已达到年产1000万片,每年可以利用废渣三万多     

用铜尾矿生产快硬硅酸盐水泥

山东省昌乐县青上铜矿利用铜尾矿配料生产出了质量稳定的快硬硅酸盐水泥,取得了较好的经济效益和社会效益。铜尾矿是原铜矿选矿后的废渣,其主要矿物组成有岩石矿物、硫化物、硫酸盐矿物、氟化钙等。据测试,尾矿中除含有生产水泥所需要的各种化学成分外,还有其它微量元素,如锌、铅、银、     

浅谈工业废渣和金属尾矿渣在水泥生产工艺中的应用

我国各种工业废渣和金属尾矿较多,水泥销售半径有限,结合国家的各种政策和生产工艺要求需要,很多企业应用了各种工业废渣和金属尾矿作为生产原料,旨在节约资源和能源,保护环境。从上世纪八十年代起,已经有很多企业成功的使用了20多种废渣和金属尾矿,取得了较好的经济效益和社会效益。笔者就工业废渣和金属尾矿渣在水泥工艺中的应用谈谈一点看法。     

浅谈工业废渣和金属尾矿渣在水泥生产工艺中的应用

我国各种工业废渣和金属尾矿较多,水泥销售半径有限,结合国家的各种政策和生产工艺要求需要,很多企业应用了各种工业废渣和金属尾矿作为生产原料,旨在节约资源和能源,保护环境。从上世纪八十年代起,已经有很多企业成功的使用了20多种废渣和金属尾矿,取得了较好的经济效益和社会效益。笔者就工业废渣和金属尾矿渣在水泥工艺中的应用谈谈一点看法。     

矿渣微粉粒径分布对水泥胶砂强度的影响

将工业废渣如磷渣等用在水泥和混凝土中,变废为宝,为企业带来经济效益,为社会创造环境效益,是建材行业的发展方向,利用比表面积指标研究矿渣微粉粒径分布对水泥胶砂强度的影响,对综合利用工业废渣是具有实际意义的.     

利用尾矿及废渣降低水泥熟料烧成温度的研究

由国家建材局建材科学研究院组织召开的“利用尾矿及废渣降低水泥熟料烧成温度的研究”技术鉴定会4月16日、17日在苏州召开。利用尾矿及废渣煅烧水泥熟料这一复合矿化技术是一项新老水泥企业皆可采用的节能措施。自1983年建材科学研究院开展这一课题的研究以来,对这一新技术进行了较深入的机理研究,不但开发了利用尾矿作复合矿化剂生产硅酸盐水泥的技术,而且在机理方面的研究结     

工业废渣生产生态水泥探讨

生态水泥是21世纪水泥工业实现可持续发展的主导产品,生态水泥的研究开发,将有限的资源合理利用,以改善和协调人类生活和居住环境。平顶山市每年有大量的煤矸石、粉煤灰、电石废渣等工业渣排出,如何处置这些废渣是我市亟待解决的问题。     

电石渣生产熟料的研究与实践

电石渣是电石法生产乙炔所产生的工业废渣．又是生产水泥优良的钙质原料。2007年我国电石渣的排放量超过2030万t．历年积存的电石渣量逾亿吨。长期堆积占用土地资源、污染环境,对电石渣的有效利用日益迫切。水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的巨大潜力。1t电石渣可节省1．28t石灰石．减少CO2气体排放0．56t,环境效益和社会效益显著。合肥水泥研究设计院在采用电石渣制熟料方面不断取得突破性进展。历年来取得了很好的业绩。以下介绍该项新的节能减排技术。     

硫铁锌矿尾矿在建材制品中的综合利用

近年来,国内外非常重视尾矿的综合利用技术,取得了明显的经济效益和社会效益。建材产品具备尾矿消纳量大、利用较彻底、产品销路广、能耗低和生产工艺简单等特点,本文根据硫铁锌矿尾矿的特性,将尾矿应用于水泥混凝土中,根据水泥掺量、养护条件、不同砂以及减水剂对混凝土力学性能的影响,综合利用尾矿生产适合的建材制品。     

浅析各种工业废渣筑路性能

指出工业废渣用于道路的铺筑既可以改进道路的路用性能,又可减少环境污染,具有重大的经济效益、社会效益和环境效益,文章主要分析了粉煤灰、电石渣、煤矸石、水泥锶渣等工业废渣的筑路性能及特点,以促进工业废渣在道路工程中的应用。     

一次熟料烧成热耗最低的热工测试

为利用浙江省诸暨市丰富的石煤、铅锌尾矿与铜尾矿等工业废渣,浙江省石煤综合利用公司应店街水泥厂与中国建材科学研究院合作,于1988年开始“石煤、铅锌矿、铜矿尾矿烧制特种水泥——节能型375号快硬水泥”的研究与生产,1990年10月通过浙江省鉴定。鉴定中还     

利用工业废渣研制少熟料高标号复号水泥

利用工业废渣,研制少熟料高标号复合水泥,不仅是解决工业废渣资源化的有效措施,而且对发展新型胶凝材料具有一定的指导意义。针对矿渣,磷渣和粉煤灰的组成特点,研究了不同系列的水熟料高标号复合水泥。研究表明,利用混合材的优势互补原理,并引入外加剂可以得到性能优异的少熟料复合水泥。     

用电厂炉底渣作混合材生产水泥

山东省莱芜市建筑材料厂与山东建筑材料工业学院紧密合作,研究成功利用电厂炉底渣作混合材生产水泥,为利用工业废渣开辟了新的途径。这项科研成果于1989年12月15日在莱芜市通过了省级鉴定。     

2007中国水泥科技年度报告（下）

水泥工业作为大宗原材料基础工业具有消化大量工业废渣的潜力,从国内多年的实践情况来看,利用电石渣替代石灰石生产水泥,是电石渣综合利用中用量最大、最为彻底、技术上也最为成熟的方法,电石渣得以再利用,不但可望彻底解决电石渣的出路问题,使其资源化,节省了堆放土地,而且解决了电石渣对周边环境和水资源的污染,解决PVC可持续发展的瓶颈。同时减少石灰石矿山资源的消耗,     

高掺量混合材复合水泥的性能与应用

１前言复合水泥是以硅酸盐水泥熟料和掺加两种以上的混合材粉磨而成,这种混合材主要来源于工业废渣,例如：矿渣、磷渣、电石渣、钢渣、铬渣等。与硅酸盐水泥相比,这些废渣的掺加量高,熟料用量少,因而改善了水泥的后期性能和耐久性;克服了立窑水泥因熟料游离氧化钙高...     

工业废渣–水泥协同固化土抗硫酸盐侵蚀性能

利用高炉矿渣、粉煤灰、硅灰、电石渣等工业废渣协同水泥固化方法,通过标准养护试样、清水及硫酸盐溶液浸泡试样的表观形貌、无侧限抗压强度、X射线衍射和扫描电镜等测试,揭示工业废渣–水泥协同固化土的力学性能、微观结构和化学反应机制。结果表明：硫酸镁对工业废渣–水泥协同固化土侵蚀效果大于硫酸钠;较纯水泥土而言,工业废渣的加入能够延缓硫酸盐侵蚀作用;经硫酸镁溶液浸泡后,固化土强度在7 d内有一定增长,之后随龄期增加而持续降低,强度保留系数高低依次为高炉矿渣>硅灰>粉煤灰>电石渣;硫酸钠环境下固化土受SO₄^2-离子侵蚀作用,硫酸镁环境下受SO₄^2-侵蚀和Mg²⁺胶结弱化双重作用,导致固化土孔隙增大,侵蚀产物生成量与工业废渣中CaO含量有关。最后,建立了硫酸盐环境下固化土微观反应机制模型,可为工业废渣–水泥协同固化土抗硫酸盐侵蚀研究提供理论依据。     

用硫酸铝渣和硫铁矿渣作混合材生产复合硅酸盐水泥

硫酸铝渣和硫铁矿渣分别是生产硫酸铝及硫酸时排出的工业废渣。山东省临沂第三水泥厂和山东建筑材料工业学院通力合作,经过大量的分析试验,成功地用这两种工业废渣代替传统混合材生产出符合国家标准的425~#复合硅酸盐水泥。并结合硫铁矿渣对水泥水化硬化及水泥石结构影响的研究,对混合材“活性”的概念提出了新的理论观点,认为混合材的混合     

利用金矿尾矿和石油焦脱硫灰渣制备新型砂浆

金矿尾矿和工业废渣危害自然环境,需合理利用.对金矿尾矿和石油焦脱硫灰渣制备新型砂浆进行试验研究.研究结果表明,在胶砂比为1:1时可制各出M10的石油焦脱硫灰渣-尾矿砂浆,利用石油焦脱硫灰渣、水泥和尾矿可以制备出M15、M10和M5.0的砂浆,尾矿砂浆的需水量偏大,石油焦脱硫灰渣可有效抑制尾矿砂浆的收缩.     

国外工业废渣在墙体材料生产中的应用

建筑业的发展促进了墙体材料的改革,新的墙体材料的出现又推动了建筑业的前进。当前国外墙体材料的发展,有一个显著的特点,是各国根据本国资源情况,加强对工业废渣的综合利用,开辟墙体材料工业新的原料来源,增加品种,提高产品性能。现将几种主要工业废渣一火电厂煤灰渣,煤矸石,高炉矿渣,铜矿尾矿等在墙体材料工业中的应用情况简介如下。