VRH法水玻璃砂在铸钢生产中的应用

介绍了VRH法水玻璃砂硬化工艺及设备,讨论了真空度、C0_2吹入量及保持时间等工艺参数的影响。实践表明,VRH法可以大幅度降低型砂中的水玻璃加入量和硬化时CO_2吹气量,使水玻璃砂的溃散性得到显著改善,并可降低生产成本、提高铸件质量,有很大的推广意义。     

改善酯硬化水玻璃砂性能的研究

通过正交试验,确定了附加耐火粘土可改善酯硬化水玻璃砂的溃散性.生产应用证明,附加少量粘土,酯硬化水玻璃砂的残留强度可降低50~60%,可生产内腔形状复杂、难清理的铸件.     

水玻璃砂真空硬化工艺的研究

着重研究水玻璃砂真空硬化工艺的参数及其影响因素,并借助于扫瞄电镜对试样断口的分析,找到了影响水玻璃砂 CO_2硬化强度、溃散性及其他性能好坏的原因。生产验证证明,该工艺解决了长期以来未能解决的水玻璃砂溃散性差及旧砂回用难的问题。     

VRH-CO_2法对水玻璃砂性能的影响

<正> 一、前言在国内,水玻璃砂在铸造生产中的应用已有三十多年的历史。到目前为止,大多数铸钢件均采用水玻璃砂型、芯来生产。实践证明,水玻璃砂型、芯有许多优点,但它的缺点也是显而易见的。由于目前所使用的各种硬化方法都不能很好地发挥水玻璃的粘结能力(约只发挥了10%),所以我们不得不提高水玻璃加入量(一般都要大于6%),以提高型砂的强度。这就使得水玻璃砂型、     

改性水玻璃砂性能研究

本文对水玻璃改性进行了研究,确定了改性方法及制备工艺,并对改性后的水玻璃砂进行了系统的性能试验,同时,对助粘结剂做了一些探讨。试验表明,改性后的水玻璃砂性能提高,溃散效果显著。     

水玻璃砂的加热真空硬化法（HVH）

在深入分析ＶＲＨ法和热芯盒制芯法优缺点的基础上，提出了对砂芯进行１００℃预热，再在加热条件下抽真空硬化的ＨＶＨ制芯方法。采用这种方法制取水玻璃砂芯时，水玻璃加入量可降到２．５％，砂芯强度可达１．３６～１．４６ＭＰａ，而且工艺工装比较简单，砂芯硬化速度快，生产率比较高，砂芯溃散性得到明显改善。     

CO2法水玻璃再生砂硬化特性的研究

用ＣＯ_２法硬化水玻璃砂时，影响再生砂制备的型砂性能的主要因素是残留在砂粒表面的碳酸钠盐。     

水玻璃砂高效溃散剂的实验研究

研究了一种水玻璃砂高效溃散剂Ａ，当水玻璃加入量为５％～８％时，在保证生产所需的常温性能的条件下，使ＣＯ２－水玻璃石英砂的溃散性得到极大的改善。     

CO2—酯联合硬化水玻璃砂试验研究

采用Ｌ２７（３＾１３）正交试验法，辅以扫描电镜分析，对ＣＯ２短期吹气，酯硬化水玻璃砂的工艺性能和硬化特性进行了初步探讨。     

大吨位酯硬化水玻璃砂热法再生线

自1947年水玻璃砂C02吹气硬化方法问世以来，一度由于水玻璃加入量过多(6-8％)，导致水玻璃砂溃散性差、旧砂再生困难等问题，使其应用受到很大限制。     

降低CO2硬化水玻璃砂用气成本的两种设施

CO2硬化水玻璃砂在成本、效率、环保等方面比树脂砂优越，其生产的铸件质量与树脂砂相当。随着其溃散性、再生方法不断改善和提高，应用范围正逐渐扩大。     

炉渣在改善CO2硬化水玻璃砂溃散性中的作用

为改善CO2硬化水玻璃砂溃散性差,铸件清砂困难,旧砂再生率低的问题,将炉渣按一定比例掺入其中进行了试验.对比了加入炉渣与不加入炉渣、加入转炉炉渣与加入冲天炉炉渣对水玻璃砂性能的影响,并对工艺参数进行优化配比.结果表明:当加入5％的75目转炉炉渣时,采用0.8 m3/h、时间为30 s的吹CO2工艺,使水玻璃砂即时强度提高了41％～49％,24h强度提高了80％～86％,800～1 000℃残留强度降低38％～43％,表面稳定性提高到99％以上,提高了水玻璃砂的综合性能,改善了型芯砂的溃散性.     

CO2-有机酯复合硬化水玻璃砂的试验研究

采用CO2-有机酯复合硬化新工艺,能充分发挥水玻璃的粘结作用,减少水玻璃的加入量.先吹CO2能即时建立必要的起模强度,克服CO2水玻璃砂溃散性差、有机酯自硬砂需要一段时间才能起模、生产效率低、可使用时间短、硬化速度慢等缺点,是一种非常适宜推广应用的新工艺.     

水玻璃砂溃散性的改善及其研究现状

本文概述了国内外近年来在改善水玻璃砂溃散性方面所取得的研究成果及发展现状,详细地介绍了水玻璃砂的有机酯硬化法及VRH-CO_2法。     

VRH—CO2水玻璃砂制型工艺在铸钢阀门中的应用

采用VRH－CO2水玻璃砂型工艺生产铸钢阀门,因地制宜选择铸造工艺参数,讨论了在生产中遇到的诸如铸型强度,表面稳定性,溃散性及阀体裂纹等技术问题,成功地生产了10多万吨铸件。     

电极电位法监测水玻璃砂CO2硬化过程的探讨

本文分析了水玻璃砂的电化学性质,提出了电极反应式,并以此对初始电动势进行了理论计算,其结果与实测值吻舍。分析了影响电动势的因素可知,氧的分压和OH~-离子浓度同时起作用,但效果相反。这就可以对试验现象作出圆满的解释。