金属阳极隔膜电槽结构探讨

前言提高金属阳极隔膜电槽的性能,降低其造价,增加使用金属阳极电槽的经济效益,是今后继续推广使用金属阳极电槽迫切需要解决的重要课题之一。生产单位重量产品所消耗的电能——电耗的多少,是衡量电槽性能优劣的最重要指标。在其他条件相同时,电耗与槽电压成正比。     

降低金属阳极电解生产工序电耗的措施

介绍了为降低电解工序的电耗所采取的包括电解厂房设计,合理选用电槽、隔膜、导板,加强电槽管理等措施。     

浅谈氯碱企业的节电

电耗是烧碱生产成本的一个重要组成部分,因此,节电自然成为各氯碱企业的一个永恒课题。现结合我公司的情况,谈一谈氯碱企业的节电措施及其发展趋势。1　完善工艺、加强管理、降低直流电耗电解槽所消耗的电量一般占总电耗的70%。电槽的槽电压通常为3.1～3.5V,我公司槽电压为3.2V左右,如果1台电解槽电压下降0.05V,其效益十分可观。我公司采用的电槽为30-Ⅲ型金属阳极电解槽,决定槽电压的主要因素有3点:(1)入槽盐水温度;(2)精盐水的质量;(3)电槽的隔膜。我公司原采用卤水化盐工艺,现改为固盐化盐工艺,盐水的质量有很大的改观;另外,将盐水…     

进行技术改造降低吨碱电耗

对盐水预热器进行阴极保护，延长了使用寿命。对阴极进行活性处理，降低了槽电压，使吨碱电耗降低122kW·h。采用三元涂层阳极，吨碱电耗降低33kW·h。若以上三项措施同时采用，对年产量36500t的158只电槽吨碱电耗实测可降180kW·h，年创经济效益250．68万元。     

金属阳极电解槽改制后的运行状况

氯碱是耗能大户,烧碱电耗是氯碱生产最重要的指标。我公司每年电解电费的支出在烧碱成本中占80%以上,因此加强电槽管理,降低吨碱电耗一直是我们工作的重点。为了进一步挖掘现有金属阻极电槽的生产潜力,寻找节能新途径,我们1996年引进了意     

改性隔膜配扩张阳极试验槽运行总结

改性隔膜配扩张阳极电解技术能降低隔膜电槽的电耗和烧碱成本,提高经济效益,在氯碱分厂上2台试验槽,做跟踪试验并考核运行状况,将试验槽与平均槽的主要指标进行对比,确定各项指标对电耗的影响,对该技术进行综合效益分析并提出结论性意见。     

强化电槽管理 降低电解电耗

在技改过程中,不断总结电槽管理一些经验和教训,并相应采取了一些措施,使烧碱交流电耗得到较好的降低     

采用两期隔膜降低除糟电压减少电耗

电解工段是氯碱企业的耗能大户,因此必须抓好电槽节电工作,这是加强电槽管理工作的根本目的。通过电槽运转实践证明:采用两期隔膜,降低运转电槽电压,合理规定除槽电压标准,缩短晚期电槽运转时间,对降低烧碱成本和电耗都是有利的,本文就此谈一点看法。     

低电密自然循环复极槽高电密化改造及运行总结

在低电密自然循环复极槽电极更新时,进行阴极零极距改造和阳极高电密化改造,达到降低电耗并提高产能的目的.     

运行电流不稳时降低烧碱电耗的途径

分析了烧碱生产中影响电耗的原因 ,建议 :合理改造工艺 ,加强盐水质量管理 ,确保入槽盐水质量 ;并在停车期间采用保护措施 ,降低碱损失 ,建立健全电解槽管理工作 ,以期降低电耗     

盐水预热器电化学防腐措施的应用

开封东大化工集团为年产3万t烧碱的氯碱厂,现有金属阳极电解槽112台。盐水工序的精制盐水经过盐水预热器预热至80～85℃进入电解槽,盐水预热器可使电解槽的槽压降低,从而降低电耗,同时可使氯气在阳极液中的溶解度降低,以减少电解副反应的发生,有利于提高电流效率。但是盐水预热器的腐蚀问题给生产带来很大的麻烦,既影响电槽的正常运行,又增加了设备投资。     

控制槽电压降低交流电消耗

分析了电解液总管质量浓度高、槽电压高的问题，找出影响因素并制定了改进措施，控制电解液质量浓度在最佳范围内运行，提高了阴极效率，降低了电耗。     

活性阴极隔膜电槽试用情况介绍

电解是氯碱生产主要的耗电大户,其耗电成本约占氯碱生产成本的60％以上。随着电价的上调氯碱生产的成本还会继续上升,因此如何降低电解用电,已成为众多氯碱企业控制成本,提高市场竞争能力的最关键问题之一。 槽电压是影响电耗的主要技术参数之一,也是节电的突破口,降低槽电压的主要途径有:提高盐水质量、优化电槽隔膜吸附及改性隔膜,扩张阳极、活性阴极技术等。     

提高铝用阴极炭块石墨含量或石墨化度延长电解槽寿命

针对中国铝电解槽寿命仅为国外先进铝厂槽寿命一半的现状，提出在目前普遍采用电煅无烟煤阴极炭决(简称ECA炭决)的基础上，进一步采用炭决中石墨含量更高或石墨化度更高的炭决。炭决石墨化度越高，其抗钠侵蚀性越高，可延长槽寿命至国外先进铝厂槽寿命水平，其导电性越好，可降低电耗和强化槽电流提高铝产量，从而大幅度提高铝厂经济效益。     

降低隔膜碱电耗的措施

详细介绍了通过提高盐水质量、降低碱损失及改进隔膜吸附质量等降低槽电压的技术改造措施,减少了隔膜碱电耗,进而降低了烧碱成本.     

降低离子膜电解槽电耗成本的措施与注意事项

从影响电解槽运行的几个方面提出了优化电槽运行及降低电耗成本的措施及注意事项。     

隔膜法电解装置节电措施

隔膜电解工序的运行机制是电化学反应。在电化学工业中,电解产物的成本在很大程度上取决于电能的消耗,而电能消耗主要取决于电解槽的槽电压,所以,降低槽电压是降低电耗的主要途径。     

ICI公司出售新型FM-21Sp电解槽

ICI公司发言人宣称准备随时出售其继FM-21之后完成的氯碱生产用膜电槽、新槽名谓“FM21SP”,此槽仍按照其原来的电槽基本设计标准,但是作很少的调整,就达到了优越的性能。 FM-21SP电槽的电耗2150度/吨碱,电流密度2KA/m~2,NaOH浓度为35％,电耗比原FM-21电槽下降10％。     

MDC-55型电解槽的节能技术

介绍了齐鲁石油化工股份有限公司氯碱厂对MDC－55型电解槽进行的节能技术攻关，并通过一系列的试验得出了以下结论：优化隔膜配方，降低隔膜压降；更新（修复）阳极，避免电耗升高，缩小阴阳极距，降低电槽电压。     

如何降低离子膜法制烧碱的电能消耗

如何降低离子膜法制烧碱的电能消耗为降低离子膜法制烧碱的电能消耗，首先是要优化电解槽，其中包括选择合适的电极材料、槽型结构（阴、阳极距、良好的断电、绝缘）、电流密度的选择等。这些与一般隔膜电槽的原则是大同小异。其次是通过优化膜来降低电耗。就我厂情况提出...