富氧连续煤气化技术

介绍了富氧连续煤气化工艺流程,通过实例计算并与空气间歇气化方式对比表明,富氧连续气化技术单炉生产能力大,蒸汽分解率高,热利用率高,设备台数少。建议企业结合自身实际情况确定是否选用富氧连续气化技术。     

生物质下吸式气化炉气化制备富氢燃气实验研究

以制取富氢燃气为目标,在自热式下吸式气化炉反应器内,进行了生物质下吸式气化炉富氧/水蒸气及空气气化的制氢特性研究。实验结果表明,与空气气化相比,富氧/水蒸气气化可显著提高氢产率和产气热值。在实验条件范围内,最大氢产率达到45.16 g/kg;最大低位热值达到11.11 MJ/m3。在富氧/水蒸气气化条件下,燃气中H2+CO体积分数达到63.27%—72.56%,高于空气气化条件下的52.19%—63.31%。富氧/水蒸气气化条件下的H2/CO体积比比值为0.70—0.90,低于空气气化条件下的1.06—1.27。实验结果证实:生物质下吸式气化炉富氧/水蒸气气化是一种有效的制取可再生氢源的工艺路线。     

浅谈常压固定床造气炉的六大宏观管理

1造气的重要意义和管理的复杂性 常压固定床煤气化是以蒸汽、空气（或富氧空气）为气化剂，在常压下将煤转化成煤气的过程。由于该技术成熟可靠、操作简单、投资少、建设期短，在国内冶金、建材、机械等行业广泛用于制取燃料气，在中小型合成氨厂、甲醇厂用于制取合成气等。     

无烟煤的富氧气化

在美国东北部,用空气鼓风气化无烟煤以生产发生炉煤气正在重新引起人们的兴趣。为此,APCI公司(Air Products and ChemicalsInc.)开发了一个二段模型,用来模拟以富氧空气——蒸汽为气化剂的固定床反应器。与在美国业已发表的一些试验数据相对照,由该模型作出的对于燃料气生产随着氧气增浓而增加的预计值有很好的一致性。结果表明,进料空气中氧的浓度提高10%,可以使所产的能量值增加100%。它体现在产气量增加和热含量提高两个方面。     

增氧间歇式气化制合成氨原料气

间歇式气化制合成氨原料气工艺,以空气和蒸汽作为气化剂,在同定床层造气炉内进行固相燃烧与气化、气相燃烧与反应等,是一种放热和吸热循环平衡的过程。其质和量受到入炉空气中氧含量的限制,不容易发挥生产装置的效率,能耗高,产气量低,污染严重。针对间歇式气化存在的问题,我公司开发了专利技术“增氧间歇式气化制合成氨原料气”。     

富氧气化与间歇气化的经济技术比较

以煤焦为原料制取合成氨时，在富氧连续气化和间歇气化两种方法中选择哪种更为经济，本文从物料平衡计算入手进行了初步比较。计算出了富氧气化时半水煤气压缩、变换和脱ＣＯ２等工序在负荷和基建投资方面相对增加值，并对两种方法的物料消耗、生产成本、基建总投资和年经营费用等方面做了比较．结果表明，采用富氧连续气化如以空分制氧，不比间歇气化经济．要想使此法得到推广，需要另辟蹊径制得廉价富氧空气才有希望。     

变压吸附法富氧用于固定床煤气炉连续气化工艺技改方案的技术经济分析

概述了我国中氮肥行业固定床煤气炉空气间歇气化和富氧连续气化工艺技术现状，着重讨论了变压吸附法分离空气制富氧技术，分析论证了变压吸附法富氧用于Φ３０００ｍｍ、Φ２７４５ｍｍＵＧＩ型间歇式固定床煤气炉进行常压连续气化工艺的经济效果，并探讨了可行的技改方案。     

应用计算机技术实现加焦的优化控制

吉化公司化肥厂二造气车间以焦炭为原料,富氧空气、蒸汽为气化剂,使用UGI型煤气发生炉制半水煤气。 1988年固定层造气应用计算机对蒸汽、富氧等环节进行程序控制。但是加焦系统未能与计算机相匹配,机械加焦传动时间误差大,易损坏,计量不准。为消除上述弊病,去年车间采用微机控制加焦机进行自动加焦,但是加焦过程复杂,主机与加焦机距离远,致使加焦滞后,影响造气连续化生产。     

型煤移动床富氧连续气化试验运行分析

以福建无烟粉煤和粘结剂成型制得型煤,用富氧空气为气化剂,在3 m型煤移动床富氧连续气化炉上进行了工业化气化试验。结果表明,型煤移动床富氧连续气化,可以实现安全稳定可靠气化运行,制出合格半水煤气,气质能满足合成氨、甲醇生产,可代替间歇式移动床气化。气化火用效率为67.2%,气化效果较好,有显著的节能减排效益,良好的推广应用前景。但有效气体成分偏低,CO2含量比较高。可采用高活性的晋城无烟粉煤生产的型煤气化或通过添加剂提高煤灰熔融温度、气化温度等措施,降低煤气中CO2含量。     

气化剂参数对流化床生物质气化指标影响的模型研究

以典型生物质资源麦秆为原料,采用流化床气化方法,通过建立热力学平衡模型,计算并分析气化剂参数对气化指标的影响,理论优化了以蒸汽+空气为气化剂时的气化指标,得出了空气中氧气浓度的增加能够显著提高气化指标,降低消耗;气化剂预热温度的增加可以增加气化炉操作温度,降低气化过程无用的热负荷,降低消耗;空气中氧气浓度和蒸汽/空气质量比与气化反应温度近似成线性关系,即氧气浓度增加,气化炉温度增加,蒸汽/空气质量比增加,气化炉温度降低;蒸汽/空气质量比能够调节气化炉反应温度和气体组成,当该值在0.05时,气化温度为1 270 K,合成气中CO+H2+CH4体积分数为25.7%,气化指标较好。