φ1000氨合成塔简体深环焊缝开裂原因及其返修

分析φ1000氨合成塔简体深环焊缝的开裂原因,介绍了焊缝裂纹的返修工艺.     

Х1000氨合成塔筒体深环焊缝开裂原因及其返修

分析Х１０００氨合成塔筒体深环焊缝的开裂原因,好焊缝裂纹的返修工艺。     

氨合成塔筒体外壳环焊缝裂纹发生的原因及其修复

1.设备概况我厂氨合成塔为δ=6mm、14MnMoVB钢制多层包扎式高压容器,内筒由δ=25mm、15MnVR钢板卷制而成。合成塔环焊缝结构见图1。图1合成塔环焊缝部分结构图合成塔技术特性:工作压力313。8 x 10"Pa 水压试验压力4]2又10"P     

φ1m氨合成塔球形底封头与密封座焊缝开裂的原因及处理

一、故障溯源我厂氨合成塔是上海锅炉厂1977年制造的。塔径1m,高15.48m;内件为并流三套管式触媒筐,触媒容积4.93m~3;采用列管式换热器。该塔1977年投产至今已生产合成氨40.053万吨,使用情况一直良好。1977年5月份以后,由于铜洗工段工艺操作不稳定,铜塔操作弹性小,经常发生拦液带液现     

氨合成塔高压筒体鼓包原因分析

氨合成塔是一种高温、高压环境下有腐蚀性介质运行的设备,作为典型的高压容器,氨合成塔简体承受着有较高的压力,通常在10.5 Mpa-32.OMpa之问.由于受压较大,氨合成塔高压简体鼓包问题是氮合成主要问题之一,本文从氨合成塔结构,高压简体基本要求入手,对氨合成塔高压简体鼓包原因进行了分析,提出了处理方法及注意事项.     

φ1000氨合成塔扩建工程技术总结

我厂以濮阳油田石油伴生气为原料的合成氨扩建工程(3~#合成系统)、改变了20多年来一直烧煤的状况,减少了消耗,降低了成本,提高了产量,增加了品种(8万吨稀硝酸、16万吨硝酸磷肥)。该工程1983年元月17日破土动工,于1986年12月20日正式投产。本文就该系统四年来的运行情况作一总结。     

低压甲醇合成塔环焊缝开裂原因分析及预防

以某项目一台甲醇合成塔为例,介绍了低压甲醇合成塔的结构和选材,对其环焊缝裂纹产生的原因进行了分析。从选材、结构、制造等方面,对该类型甲醇合成塔提出预防措施。     

甲醇合成塔环焊缝开裂原因分析及修复方案

介绍了甲醇合成塔的结构、材质和主要技术参数;分析了甲醇合成塔环焊缝出现裂纹的原因;根据现场实际工况,提出了环焊缝修复方案以及修复过程相关注意事项。     

φ1000mm氨合成塔裂纹分析

对φ１０００ｍｍ氨合成塔裂纹形成原因进行了较为详细的分析,并对其修复要点进行了综述,对高压设备的修复积累了一定的经验。     

φ1000mm氨合成塔裂纹分析

对1 0 0 0mm氨合成塔裂纹形成原因进行了较为详细的分析 ,并对其修复要点进行了综述 ,对高压设备的修复积累了一定的经验。     

氨合成塔外筒泄漏原因分析

本文对兰考县等二化肥厂氨合成塔外筒的泄漏原因和机理进行了分析,并阐述了该类容器安全使用应注意的事项。兰考县第二化肥厂是年产5000吨合成氨厂,投产已九年,     

YD型φ1000氨合成塔内件使用情况分析

介绍贵州化肥厂两次使用ＹＤ型氨合成塔内件的实际运行情况,并分析了ＹＤ型内件所存在的一些问题。     

JRφ1000氨合成塔内件使用小结

本文简要地介绍了ＪＲφ１０００氨合成塔内件在该厂使用情况以及存在的问题,     

φ1000氨合成塔内件设计技术总结

本文就φ１０００矮胖型内冷－－绝热复合式内件的设计、安装、运行等方面作较全在的总结。     

φ800氨合成塔改换φ1000塔的使用

介绍了2个Φ800塔和1个Φ1000塔的使用情况，并对换塔后出现的问题进行分析，小结主要经验和体会。