高抗冲聚苯乙烯的研制：I.预聚合反应动力学及相转变过程的研究

对ＨＩＰＳ预聚合反应阶段的动力学及相转变行为进行了研究，发现基础胶的种类，用量，搅拌速率及阻燃剂含量对苯乙烯预聚合反应动力学和相转变过程均有不同程度的影响。     

高抗冲聚苯乙烯的研制 Ⅱ 预聚合反应过程及形态结构的研究

考察了各种条件下高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的本体预聚合反应和相转变过程。并对采用不同基础胶制备的HIPS产品的形态结构进行了研究,发现低顺式聚丁二烯橡胶改性产品的形态结构在某些方面优于高顺胶体系。     

低烟阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

以聚苯乙烯(PS)466F为基体树脂，研究了不同抗冲击改性剂：类苯乙烯弹性体、ABS、POE和苯乙烯类树脂对PS的增韧效果。结果显示，苯乙烯类树脂具有最好的增韧效果，当其含量达到40份时，能使PS体系的简支梁缺口冲击强度达到42．1kJ／m^2。通过添加高效阻燃复合体系，研究了这一体系的低烟阻燃性能。测试结果表明，此PS改性料的简支梁缺口冲击强度可达25．3kJ／m^2，阻燃性能达到UL94 V-0级，具有优良的综合性能。     

高抗冲聚苯乙烯的研制：Ⅳ.复合胶对高抗冲聚苯乙烯产品性能的影响

用本体－县浮法研究了复合胶对高抗冲聚苯乙烯的影响，发现复合胶对ＨＩＰＳ的橡胶相体积分数，橡胶粒子形态，产品的力学性能及应力－应变化为均有一定的影响。     

高抗冲聚苯乙烯改性的发展趋势

综述了聚苯乙烯 (PS)的发展历史 ,高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)的工业生产方法和HIPS改性的发展趋势。指出HIPS的前途在于改善它的光泽、耐应力开裂、阻燃、耐热等性能。我国PS改性应加强基础理论研究 ,加大新设备与新工艺的研究开发 ,立足于现有的生产装置进行在线改性 ,提高市场的竞争能力     

高抗冲聚苯乙烯的研制

考察了各种条件下高抗冲聚苯乙烯（ＨＩＰＳ）的本体预聚合反应和相转变过程，并对采 基础胶制备的ＨＩＰＳ产品的形态结构进行了研究，发现低顺式聚玎二烯橡胶改性产品的形态结构在 些方面优于高顺胶体系。     

双预聚釜工艺在高抗冲聚苯乙烯生产中的应用

阐述了高抗冲聚苯乙烯(HIPS)的抗冲击性能改善的原理,提出工艺流程优化改造的思路。结果表明:将原Fina工艺的单预聚釜改造为双预聚釜,调整2个预聚釜的工艺参数,控制第一预聚釜负荷在10%、第二预聚釜负荷在30%左右,可有效提高聚丁二烯接枝苯乙烯的接枝率;新调控技术投用后,HIPS的悬臂梁缺口冲击强度、拉伸强度提升了10%～20%。     

增韧阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

采用接枝(乙烯/丙烯/二烯)共聚物(EPDM)、K胶、(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SBS)和粉末丁腈橡胶(NBR)为高分子材料增韧剂,十溴联苯醚和三氧化二锑为阻燃剂,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)为基体树脂通过共混、挤出过程制得增韧阻燃HIPS复合材料。对该复合材料的力学性能、阻燃性能进行测试,分析了该复合材料的微观结构,并讨论了复合材料的增韧机理。结果表明,SBS比其它3种增韧剂的增韧作用明显,并有良好的阻燃效果。     

无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

采用不同类型和不同用量的无卤阻燃剂与高抗冲聚苯乙烯熔融共混,制得无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯。考察了阻燃剂的品种和用量对高抗冲聚苯乙烯阻燃性能的影响,介绍了各阻燃剂的基本阻燃机理,测试了无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的氧指数和燃烧热。结果表明,氰尿酸三聚氰胺盐复合阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯有良好的阻燃效果。     

无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯的研制

研究了纳米改性氢氧化铝（CG-ATH）、改性聚苯醚（MPPO）和红磷母料对高抗冲聚苯乙烯（HIPS）的阻燃作用及SBS对所得阻燃材料的增韧作用,得到了具有良好阻燃性能和物理机械性能的复合材料。结果表明,CG-ATH和MPPO与红磷母料之间有很好的协效阻燃作用,配合使用可以使HIPS的垂直燃烧达到FV-0级,氧指数达到27．5％,但是所得复合材料的冲击强度较低。SBS对复合材料有很好的增韧作用,可以使冲击强度提高一倍以上,并且不影响复合材料的阻燃性能。     

提高高抗冲聚苯乙烯抗冲击性能的工艺优化

采用透射电子显微镜观察高抗冲聚苯乙烯GH660,1300,466F的粒径,根据其粒径分布发现,橡胶的接枝率和橡胶粒子粒径及其分布是造成GH660力学性能偏低的主要原因。结合提高接枝率的方法和大小粒子协同增韧理论,通过增加一台预聚合反应器,采用双预聚合反应器的方法,对预聚合系统进行优化,调整两台预聚合反应器中的温度和搅拌速率控制苯乙烯转化率和橡胶粒子粒径及其分布,使GH660的表观接枝率由93%增至100%,真实接枝率由81%增至94%;橡胶粒子粒径由3.0μm降至约2.0μm,且小粒径橡胶粒子明显增多。优化后GH660的重均分子量达3.00×105,且相对分子质量分布变窄,力学性能明显改善,拉伸屈服应力比参考指标高10%以上。     

三官能度过氧化物引发制备HIPS 树脂Ⅰ. 预聚合动力学

以多官能度过氧化物3,6,9-三甲基-3,6,9-三乙基-1,4,7-三过氧烷为引发剂,采用本体聚合法制备高抗冲聚苯乙烯,考察了各反应条件对预聚合动力学的影响.结果发现:聚合温度由125 ℃逐渐升高到145 ℃和引发剂质量分数由0.007 5% 增加到0.020 0% 时,聚合速率逐渐加快;当引发剂质量分数高于0.020 0% 时,聚合速率变化不大; 随着基础胶质量分数由5% 增加到15% 和乙苯质量分数从10%增加到30%,聚合速率逐渐降低.不同引发剂引发聚合的效果与其官能度、半衰期及聚合温度等因素有关.     

影响高抗冲聚苯乙烯力学性能的因素

综述了影响高抗冲聚苯乙烯（HIPS）力学性能的各种因素，如苯乙烯均聚物的相对分子质量及其分布、橡胶接枝、橡胶粒子及其分布和橡胶相体积分数等。强调HIPS结构是影响其力学性能的直接因素，其他因素都是通过影响高分子结构来影响其力学性能的。     

高抗冲聚苯乙烯的形态与性能

本文用甲苯/丁酮混合溶剂对四种国产高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行了溶解—离心分离;测定了溶胶和凝胶含量;用透射电子显微镜研究了HIPS及其凝胶组分的形态结构;用动态力学方法测定了四个试样的转变与松弛过程。结果表明:试样1的分散相区尺寸较小,聚丁二烯与聚苯乙烯接枝率较高,因而具有较大的冲击强度。另外三个试样的橡胶分散相区尺寸较大,聚丁二烯与聚苯乙烯间接枝率较低,因而冲击强度较低。在试样1的动态力学性能谱上一40℃左右有一个相应于接枝点的分子松驰过程,而另外三个试样则检测不到这一松驰过程。     

间规聚苯乙烯/高抗冲聚苯乙烯共混物相容性研究

通过熔融共混挤出制备了间规聚苯乙烯/高抗冲聚苯乙烯(PS-s/PS-HI)共混物,通过差示扫描量热(DSC)仪、动态热机械分析(DMA)仪、扫描电子显微镜(SEM)考察了PS-s/PS-HI共混物的相容性.结果表明,PS-s/PS-HI共混物中PS-s与PS-HI中的PS相是相容的;DMA结果表明,PS-HI可提高PS...     

本体原位法制备高抗冲聚苯乙烯 Ⅰ.引发剂的影响

以稀土催化体系磷酸酯钕盐/氢化二异丁基铝/一氯二乙基铝在苯乙烯中选择性地使丁二烯聚合,并且以自由基引发剂过氧化苯甲酰、1,1-二(叔丁基过氧基)环己烷、3,6,9-三甲基-3,6,9-三乙基-1,4,7-三过氧烷(TETMTPA)或2,2-二(4,4-二叔丁基过氧环己基)丙烷引发聚丁二烯和苯乙烯聚合制备高抗冲聚苯乙烯(HIPS).在相同的官能团浓度下,TETMTPA引发的聚合反应速率最快,制备的HIPS冲击强度最高.随着TETMTPA用量从0.01 phr提高至0.05 phr,聚合反应速率增加,HIPS的悬臂梁缺口冲击强度从120.6 J/m降至72.4 J/m.     

阻燃高抗冲聚苯乙烯的增韧研究

分别以SBS、EPDM、EVA为增韧剂,研究了它们对阻燃高抗冲聚苯乙烯物理机械性能和阻燃性能的影响。结果表明,以SBS为增韧剂所得复合材料的综合性能优于以EPDM或EVA为增韧剂所得复合材料的综合性能;复合材料的冲击强度随SBS用量的增加而增大。当SBS质量分数为18％时,其冲击强度达到10kJ／m^2左右,较未经增韧改性复合材料的冲击强度增加了8kJ／m^2左右,并且SBS的加入不会对复合材料的阻燃性能产生不利影响。     

高抗冲聚苯乙烯的阻燃及增韧研究

采用十溴二苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb_2O_3)为阻燃复合体系对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行阻燃改性,研究了阻燃复合体系对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.结果发现:当DBDPO与Sb_2O_3的质量比为3:1时,HIPS共混材料的氧指数达到28%,阻燃效果较好,同时力学性能损失较小;加入无机阻燃剂可以抑制HIPS共混材料燃烧,明显降低发烟量;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.     

搅拌速率及其改变点对高抗冲聚苯乙烯相转变的影响

以四官能度过氧化物JWEB50为引发剂,本体接枝共聚法制备高抗冲聚苯乙烯（HIPS）。分别采用透射电镜以及相对扭矩变化对聚合体系的粒子结构、黏度变化进行研究,来分析恒定搅拌以及分段搅拌条件下聚合过程的相转变。研究发现,两种分析方法所得结果相近,相转变时的转化率随恒定搅拌速率的增大而降低。采用分段搅拌方式时,相转变前降低搅拌速率可使相转变时的转化率增大,相转变后降低搅拌速率对相转变时的转化率无影响;相转变过程对应的搅拌速率才是影响相转变的“有效搅拌速率”。上述结果对HIPS的产品性能控制具有极其重要的参考价值。     

透明高抗冲聚苯乙烯树脂研究进展

物理共混法、自由基共聚合法和阴离子聚合法是制备透明高抗冲聚苯乙烯(THIPS)树脂的主要方法.而自由基共聚合法又可分为乳液法、溶液法、本体-悬浮法和连续本体法等.综述了国内外在THIPS树脂领域中的研究进展及国内在THIPS中试及工业化进程中取得的成果,并讨论了增韧剂种类、聚合方法、相对分子质量和残留单体量等因素对TH...