介绍SL型塑料回程托辊

胶带输送机是现代化工农业生产中极为重要的运输设备,广泛用于冶金、煤炭、矿山、电力、化工、建筑、交通运输等部门。由于应用范围很广,用量极大,因此对胶带输送机进行的任何改进,都将获得极大的经济效益。 托辊是胶带输送机的基础部件,用量大,消耗多,据有关部门统计,全国每年消耗的托辊达500万个,其中三分之一是回程托辊。目前国内外普遍使用的回程托辊都是钢制管式平托辊和V型托辊,它们共同存在的问题是重量大,阻力大,易磨损皮带,人工清扫量大,安装维护不便,使用寿命短,成本高。为了解决回程托辊存在的上述问题,武     

组合式多油室密封塑料槽形托辊简介

皮带运输机是现代工矿企业中的重要运输设备,托辊是皮带运输机上的基础部件,用量非常大,据统计全国一年要消耗托辊500万个,耗资3亿多元目前国内外普遍采用的都是钢质管式托辊,这种托辊笨重,运行阻力大、易磨损胶带,安装维护也困     

新型托辊式卷管胶带输送机通过鉴定

普通平型和三节槽型托辊的带式输送机在工业及交通运输等部门使用甚广,但因为难于密闭,不适用于输送粉尘大或怕被污染的物料。七十年代末,国外开发了一种新型托辊式卷管胶带输送机,它对输送粉粒状物料是一项重大革新,它不仅具有普通胶带输送机输送能力大、消耗功     

胶带输送机回程托辊运行阻力自动测量装置

一、概述随着生产的发展,现代钢铁企业生产过程的连续化、自动化程度愈来愈高,因此,现代钢铁厂的原燃料运输都是采用胶带输送机。譬如上海宝山钢铁总厂所使用的胶带输送机总长度就有近80公里。武钢仅炼铁厂就有胶带输送机65条,烧结厂200条,全公司有数百条之多,它们是钢铁生产中不可缺少的重要设备。同样,胶带输送机也是煤炭、矿山、电力、化工、建筑和交通运输等部门广泛采用的运输设备。     

挠性弹簧托辊

挠性弹簧托辊是80年代胶带输送机中的新技术、新产品,它与传统的刚性槽型托辊相比,具有结构简单、节省能源、运输阻力小、维修方便的特点。     

胶带输送机跑偏现象分析与处理方法

胶带输送机（俗称皮带机）是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备。其特点是输送能力大，功耗小，结构简单，对物料使用性强，是一种应用广泛的运输机械。但在使用过程中最常见的问题就是胶带跑偏。所谓胶带跑偏就是胶带输送机在运转过程中胶带中心线脱离输送机中心线而偏向一边。由于胶带跑偏可能造成胶带边缘与机架磨损，使胶带边缘过早损坏，跑偏严重时胶带脱离托辊掉下来，造成重大事故。因此，应仔细分析胶带跑偏的原因，以便在胶带输送机的设计制造，安装调整，运转和维护工作中加以防范避免胶带跑偏现象发生。     

焦化厂K系统胶带输送设备的现状及改进

文中详细地分析了焦化厂运焦系统胶带输送设备的现状和存在问题,阐述了目前国内外胶还输送机的发展概况,找出了我们现用胶带机有传动装置;承载托辊;清扫装置;胶带跑偏、扯裂等检测装置;集中润滑、安全防护装置;自动控制等方面,与国内外先进技术的差距,提出了切合实际的改进措施和提高胶带输送设备整体装置水平的设想。     

金牛天铁煤焦运输胶带机系统的改造

叙述了金牛天铁煤焦运输胶带输送机系统的改造过程.对胶带输送机出现耗电量大、备件消耗多的问题进行分析后,提出了改造方案.通过对结构本身进行改变,改善驱动滚筒胶面情况,提高了摩擦系数μ;增大胶带在驱动滚筒上的包角角度α等技术措施,依据欧拉公式,在保证驱动圆周力不变的情况下,减少预紧张力,从而使得输送带预应力降低,减小了输送机整机负荷,节约了能源,降低了消耗,延长了设备使用寿命.     

对托辊使用寿命与带式输送机节能降耗的探讨

密封性能差的托辊,轴承很容易被污染使托辊出现"早期失效"。托辊与胶带之间就会由理想的滚动摩擦转变为非正常的半滚动半滑动摩擦,随着托辊污染程度的增加,滚动逐渐变差,直至卡死彻底失效。为了保证上述工况下带式输送机的正常运行,除了计     

胶带输送机采用玻璃钢防护罩

胶带输送机采用玻璃钢防护罩我国过去使用的胶带输送机大部分均采用封闭式通廊，造价高，荷重大，施工周期长，在我国、尤其在南方地区大有改进的必要。马鞍山钢铁设计研究院在新设计的南京白云石矿（１５０万ｔ／ａ）破碎筛分厂８００ｍ胶带输送机上，采用玻璃钢防护罩获...     

浅论高温潮湿环境下钢丝胶带粘接技术应用

胶带输送机具有长距离、大运量、连续运输的特点,广泛应用于矿山输送系统,其中钢丝胶带接头作为胶带运输中重要部位,是皮带受外界因素影响的脆弱环节。胶带的粘接质量直接影响到皮带的运行和使用寿命。本文针对缅甸达贡山镍矿项目管带机胶带使用和运行情况,详细分析了在高温潮湿环境下钢丝绳芯胶带硫化接头鼓包、断带形成原因及预防措施,并提出了针对高温潮湿环境下保证胶带接头硫化胶接质量的方法和注意事项。     

新工艺

1.运输胶带胶接新工艺大吉山钨矿选矿厂,原采用热硫化粘接法维修运输胶带,费工费时、劳动强度大、质量差,胶接的胶带使用寿命短,严重影响生产。朱师云胶接小组急生产之所急,根据国内外有关信息,采用氯丁冷胶新工艺和斜向阶梯分层搭接法胶接维修运输胶带,工时和劳动力只需原胶结法1/10,减轻了劳动强度,提高了质量,节约了电耗,年节约费用达10万元。     

真空送料、混料的小结

粉粒状物料的气力输送,从十九世纪开始就在工业上应用,它是一种比较先进的运输方法。随着现代工业的不断发展和技术的进步,目前已在国内外广泛应用。我厂金属铬车间铬矿氧化焙烧工段,所用的原料铬矿、白云石、纯碱和烘干后的水浸渣等均系粉粒状物料,过去曾先后采用振动输送机和螺旋输送机进行输送。由于运距长达32米,粉尘多,设备磨损大,经常发生故障,直接影响工人身体健康和正常生产。为了改善工人劳动条件和便于设备的维修,今年一季度,铬车间革命职工在毛主席一系列重要指示指引下,高举“鞍钢宪法”伟大红旗,大搞技术革命和技术革新的群众运动,在学习兄弟单位气     

主采场岩石胶带运输方案研究

文章针对主采场年生产岩石达2000余万t,结合国内外露天开采运输情况,对岩石生产运输现状进行分析,提出主采场岩石胶带运输方案,并进行境界圈定、计划编制、排土场规划及胶带运输系统设计,确定技术可行、经济合理的胶带运输方案。     

胶带运输机胶带跑偏原因与处理

胶带运输机在运转中最常见的故障是胶带跑偏,如果处理不及时,会使皮带严重磨损,物料散落,机组不能正常运转。胶带跑偏有设计、安装、调整、使用等多方面的原因。现就跑偏原因及处理方法阐述如下。 9.槽形托辊安装不正 托辊的轴线与胶带运输机的中心线不垂直,此时胶带最容易跑偏。 处理方法是调正托辊。但是安装不正的托辊究竟有多少,靠视力检查是困难的,只能根据胶带跑偏的范围一组一组地调正。即把胶带跑偏处的托辊架顺着胶带运行方向移动一段距离,或将另一边的托辊架顺着胶带运     

胶带输送机打滑检测保护装置优化

胶带输送机因其运输物料量大、运输距离长、运输速度快、能耗低、同条胶带能被不同流程使用等特点,得到了广泛应用。分析了承钢S101胶带输送机停机事故的原因并提出了改进措施。根据现场设备参数,增设了带速2 m/s的打滑检测器并对电气控制回路进行了优化设计,有效避免了胶带输送机在运行过程中与传动滚筒之间打滑或压料卡料造成的停机事故。     

变压变频系统(VVVF)在胶带输送机张紧装置的应用

目前胶带输送机的张紧装置均采用重锤式或液压装置,但随着胶带输送机运输材料的丰富、运输长度和驱动装置的增加、工艺的多样性等一系列变化,现有的张紧方式已无法满足皮带机越来越高的张紧要求.以已实施的自主集成开发项目:宝钢分公司运输部马迹山二期扩建工程的皮带机自动张紧装置为实例,阐述变压变频(VVVF)驱动方式在胶带输送机张紧装置上的应用.     

矿用带式运输机托辊结构优化研究

带式输送机托辊具有密封结构复杂、滚动阻力大、运行过程中功耗大等缺陷,因此需要不断对其进行优化,以提高工作效率。通过创新托辊的结构,将输送机托辊与外部环境进行分离,也在一定程度上将托辊内轴承的密封结构进行了简化,从而有效降低了托辊的运行阻力,为带式输送机关键技术的应用提供了参考。本文首先分析了带式输送机托辊的种类和结构,阐述了托辊材质和类型,以及托辊的结构,特别是密封结构和轴承。然后介绍了带式输送机托辊的影响因素和不足之处,最后总结了带式输送机托辊在应用中的优化措施。     

关于斗架托辊采用滚动轴承结构的初步探讨

采金船生产是一种机械化程度较高的生产方式.由于设备各部的配合要求很高,设备运转的可靠程度对其生产效果的影响就很大.特别是季节性生产的北方影响更大.同时,采金船生产的消耗主要是设备的消耗,其费用占总费用的50%左右.因此,加强设备的管理,减少设备的故障,提高设备的运转率,是提高生产经济效益的重要途径.采金船的斗架托辊不属重要部件,但由于它是在含有泥砂的污水环境中工作,托辊各部的损耗就大,生产中的维修工作量也大.又因托辊的数量多,所以对采金船生产     

艾尔·阿卜拉铜矿的矿物胶带输送系统

介绍艾尔·阿卜拉铜矿(日处理15万t)从粗碎到堆浸再到废渣排弃的连续运输系统,并较详细阐述了在高山多地震和大高差下放运输条件下,对胶带输送机的设计所采取的一些独特措施.