基于不同颗粒形态模拟方法的道砟三轴试样变形特性对比分析

道砟不规则形态是影响有砟道床变形特性的重要因素,对道砟形状及棱角分布等不同尺度形态特征的刻画与数值重构仍是道砟仿真研究的热点问题。该文采用形态重构方法,生成了符合真实道砟形态指标概率分布的多面体道砟试样,构建了不同围压下道砟三轴加载计算模型,并将该仿真结果与三维扫描生成、非统计随机生成的道砟试样的仿真结果及室内试验结果对比分析。结果表明：围压提高,颗粒形态对道砟力学响应的影响逐渐显著,该文方法重构数值试样的应力-应变结果与试验结果的符合度高于非统计随机生成试样;道砟试样横向变形与堆积结构调整有关,与三维扫描生成的道砟试样相比,非统计随机生成试样的颗粒调整程度与侧向鼓胀范围均偏大;形态统计特征对道砟接触力演化趋势影响不大,但是不同形态特征的道砟最大接触力水平差异近50%。     

基于试样重组技术的RPV钢断裂性能研究

反应堆压力容器（reactor pressure vessel,RPV）的辐照脆化程度主要通过定期取出的辐照监督试样的试验结果进行评价,由于受辐照监督管空间的限制,监督样品的尺寸和数量非常有限,试样重组技术可高效率利用有限的辐照监督材料获取可靠的材料断裂韧性数据。该文针对反应堆压力容器原始态材料16MND5,开展基础力学性能测试,包含拉伸、冲击及断裂韧性,确定材料基本力学性能。在开展RPV材料断裂韧性试验时利用数字图像相关（digital image correlation,DIC）技术获取试验过程中试样表面应变演化规律和塑性区范围,基于ANASYS有限元分析软件计算加载过程中最大塑性区范围,有限元分析结果与试验结果较为吻合,为后续试样重组确定其可再次利用的材料范围。     

考虑折射影响的摄影测量法土工三轴模型精度分析

将摄影测量法用于土工三轴试验,可获得土样形变场,但光线穿越压力室及水所产生的折射影响试验的精度。如何消除折射的影响,提高三轴土样变形测量的精度是该研究的核心。以附有标记点的硬质圆柱为研究模型,通过摄影测量的三轴模拟试验,建立折射修正模型对折射误差进行校正,获取三轴模型分别在空气中、注水压力室以及折射修正后三种情况下的轴向值与径向值,并以空气中三轴模型的游标卡尺测量值为“基准值”,分别将注水压力室和折射修正后所获取的模型尺寸测量值与“基准值”进行对比,分析折射对三轴模型的成像影响。结果表明：摄影测量法在空气中具有较高的测量精度,通过折射修正模型可以有效减少折射误差,经折射修正后径向平均误差为0.63%,轴向平均误差为0.23%,这与折射修正前的径向平均误差和轴向平均误差相比分别减少26.29%和3.09%;折射对三轴模型轴向与径向的影响不一致,轴向受折射影响不如径向显著,且三轴模型各方向受到的折射影响各不相同。     

紧凑拉伸试样重组技术基础研究

通过试样重组技术,可以有效利用有限的辐照监督材料,以获取对应更长服役期限的材料断裂韧性数据。该文针对反应堆压力容器材料16MND5,采用电子束焊接进行试样重组,并为获得试样重组前后力学性能比对,开展重组前后试样的金相、维氏硬度及断裂韧性等测试。此外,在开展重组试样室温断裂韧性试验时利用数字图像相关技术获取试验过程中试样表面应变演化规律和塑性区范围,与重组前试样断裂测试裂纹尖端塑性区范围相对比,发现裂纹尖端应变场分布受焊缝影响较大,即材料塑性变形并未限制在焊缝区之内的重组材料段,但重组试样获得材料断裂性能特征值受辅助材料和重组材料-辅助材料连接界面的影响较小,故该重组试样技术可有效解决RPV辐照监督样品不足的工程实际难题。     

基于数字图像相关技术的砂土全场变形测量及其DEM数值模拟

岩土材料在力学性能上表现出各向异性与非线性特征,不同土体的受力变形规律也不相同。为了更真实地反映平面应变状态下土的受力变形特性,研制了一种新型的平面应变加载设备,该设备通过对试样的侧向（围压方向上）施加柔性荷载来降低常规平面应变试验中刚性加载所造成的边界约束影响。同时,搭建了能够得到表面变形识别的数字图像采集系统。在此基础上,利用研制的平面应变设备结合二维数字图像相关技术（2D-DIC）根据获得试验过程中的全场变形来分析福建标准砂在不同围压下的变形特性。另外,通过数字图像相关法得到的平面应变试验结果来确定砂土基于抗滚动摩擦模型的细观参数,并对试验过程进行了离散元分析。结果表明：基于数字图像相关测量技术的新型平面应变试验设备可以准确获得福建标准砂的局部变形规律和变形过程的非线性行为,由此确定的砂土细观参数也能够较为真实地反映试验材料的应力-应变关系。     

虚拟3D摄影移轴技术研究

虚拟3D摄影技术指计算机动画制作系统中用于拍摄三维场景以获取立体数字影像的技术。一般情况下,3D摄影系统中双机的主轴需要形成汇聚才能产生立体视觉效果,在真实3D摄影系统中,通常以旋转(ToeIn)摄影机的方式形成汇聚。在虚拟3D摄影系统中,由于虚拟摄影机的特殊性质,可以通过移轴(OffAxis)技术形成汇聚。移轴技术可以消除普通3D摄影技术不可避免的梯形变形以及清晰度差异,提高3D影像的质量。本文在分析梯形变形与清晰度差异产生原理的基础上,对虚拟3D摄影系统的移轴控制技术进行讨论,进一步分析如何通过移轴技术消除垂直视差与清晰度差异,从而在理论上证明移轴技术是更为理想的3D摄影控制技术,并最终提出在真实3D摄影系统中引入移轴技术的设想。     

基于摄影测量学的长度测量技术研究

随着摄影测量学在工业测量中作用愈加凸显,应用摄影测量学实现长度自动测量也逐渐成为热点。应用摄影测量学原理,设计了长度自动测量方法,通过图像采集、图像增强、图像滤波、图像分割和边缘提取等步骤,搭建了长度自动测量系统,并以某直尺长度测量为例验证了实验方法的准确性。     

数字摄影测量技术在抛物面天线型面精度、重力变形测试中的应用

对大口径抛物面天线而言,自重较大,型面精度会随天线俯仰角度的变化而变化,数字摄影测量技术可以量出天线任意姿态下型面精度,计算天线反射体重力变形数值,根据测量数据进行精度及重力预变形调整。66米口径天线实际应用中,型面调整精度0.25mm。测试结果表明数字摄影测量技术可用于天线重力变形测试和形面精度在位测量、调整。     

消除细长轴类零件变形对测量数据的影响

在我们对细长轴类零件的检测中发现,其变形对测量数据的影响非常大,文章以三坐标测量机检测数据为例,对测量数据进行了分析,通过变位测量及数据处理来消除变形对测量数据的影响。     

基于摄影测量法的头盔运动姿态测量技术

针对头盔瞄准具精度鉴定系统设计要求,需要精确测量头盔瞄准具活动范围、最大视场角以及相对瞄准线的方位、俯仰、滚转偏差等参数.本文利用加装在座舱内的两个摄像机,获取到两个不同视角的头盔运动影像.采用角锥体法、空间后方交会算法以及基于外方位元素分解的姿态解算算法,推导出了头盔姿态解算的数学模型,实现基于单视角影像的头盔运动姿...     

机械与材料力学性能的三维全场变形与应变快速检测研究

提出并实现了一种基于工业摄影测量和数字图像的相关法,通过多种工业相机拍摄的多幅二维序列图像,快速解算出被测物体的三维坐标、变形和应变数据的方法。该方法解决了大型复杂工件生产现场快速检测难题,达到国际先进水平,可用于中小型工件和微纳米尺度工件的相关检测,以及材料性能分析,也可满足低速到高速的振动冲击和模态分析要求。在机械、材料力学等多个行业和多个学科的应用表明,该方法具有适用面广、三维全场检测、快速灵活方便的优点,取得了显著的经济和社会效益。     

基于摄影测量与遥感技术的三维GIS的可视化技术研究

随着三维可视化立体视觉影像技术的迅速发展,其在三维信息表达上的优势被日益认可,而当前基于三维可视化地理信息系统是数字地球信息时代发展的必然产物,本文主要介绍了三维GIS可的应用现状,主要介绍了基于数字摄影测量与遥感的方法,建立三维地形.     

三目立体摄影测量系统中相机标定技术研究

针对目前多相机摄影测量系统中相机标定技术研究较少,而且其标定方法的可靠性、稳定性以及标定精度针对高精度工业测量检测要求存在缺陷的问题,将四元数理论引入共面条件方程,提出了一种三目立体摄影测量系统的标定技术,有效解决了多相机立体摄影测量在工业测量现场高精度实时标定问题,实现点位精度优于±2mm,距离精度优于±3mm。     

无人机倾斜摄影测量技术在规划竣工测量中的有效应用

随着科学技术的不断发展,以无人机为载体的航空摄影技术也得到了极大发展,倾斜摄影测量技术在测绘领域得到了广泛应用,无人机航测技术具有高分辨率、高几何精度、操作灵活、低成本的特点,已成为传统航空摄影测量技术的有效补充和延伸。该文结合工程实例,阐述了无人机倾斜摄影测量技术与传统测量技术相比的优势,分析了无人机倾斜摄影测量技术的操作原理以及应用,并对这项技术的未来发展进行展望。     

近景摄影测量在基坑变形监测中的应用

近年来我国基坑工程不断地增加,而由于基坑开挖引发的事故也逐渐增加。因此,在此过程当中必须要加强对于基坑变形的监测,从而避免基坑变形给整个社会以及人民的生命财产安全带来较大的损失。近景摄影测量技术在基坑变形的测量当中逐渐发挥了非常重要的作用,从而为基坑变形测量提出了新的方法,该文重点分析了在基坑变形监测中如何应用近景摄影测量技术,从而为基坑及变形的监测提供参考。     

仰臣位髌骨轴位X线摄影投照技术的应用与研究

按常规投照技术要求摄取的髌骨轴位片，常因中心线入射角度或入射点选择不准确而导致摄影失败。这与膝关节和髌股关节解剖特征和活动有关。根据关节的上述特征设计的“仰卧位髌骨轴位投照技术”改变摄影体位和中心线调整方法，使髌骨轴位摄影操作简单化，中心线调整方式的可操作性增强。     

一种汽轮机汽缸变形量测量技术

大型火力发电厂汽轮机组的热效率(尤其是各个缸的热效率)高低,对机组的安全生产、经济运行和安全文明生产所起的作用是决定性的,直接关系到发电厂的经济效益和机组的安全运行。对此,各个电厂对机组的大修尤为重视,对汽轮机检修的质量控制要求很高,尤其是在汽轮机检修中对通汽部分间隙的调整要更加谨慎,通流间隙调整的好坏决定了检修质量,提高了运行效率。     

细长轴类零件变形对测量数据影响的消除

<正>一、最小变形原则最小变形原则是计量检测人员在检测过程中必须遵循的原则,工件因自重而引起的弯曲、变形等将直接影响测量准确度,计量检测人员应着重考虑选择合适的支撑点,使其变形最小。长度为L的工件,支撑点距两端的距离为a,当a=0.2203L(可简化为a=(2/9)L)时,工件中心轴线上的长度变形为最小,该支撑点称为白塞尔点,一般在线纹尺测量时采用此种支撑;当a=0.2213L(可简化