普通螺纹参数的计算机辅助测试

本文方法符合新国标（GB2515-81）螺纹参数定义，在微机型万工显上用影像法（轴切法）测量，可以直接显示测量数据和打印检测结果，由于不存在原理误差，检测结果与三针测量值的可比性较好。     

普通螺纹的检测方法

实际生产中，经常会涉及到螺纹的检测和测量。螺纹的检测包括对螺纹合格性的综合性检验和确定某一几何参数量值的单一测量。下面对这两种方法分别进行分析。     

螺纹参数CCD视觉检测系统的研究

基于面阵CCD视觉检测技术,设计并实现了一种螺纹参数非接触式自动检测系统,可实时准确地测量螺纹的牙型角、螺距、导程、螺纹升角、螺纹高度、大径、中径、小径等参数。并着重研究了螺纹图像预处理、边缘检测、亚像素定位等关键技术,以提高螺纹参数的测量精度。实验结果表明,该检测系统可以完成各项螺纹参数测量,相对测量精度优于1·3%。     

普通螺纹作用中径的计算式及工具显微镜法测单一中径

一、作用中径的合理计算式普通螺纹及其量规新的国家标准均规定了单一中径,但目前国内书刊上作用中径d_2作用的计算式有以下两种不同的形式     

螺纹参数自动检测系统设计

针对传统的螺纹检测方法检测误差大、效率低等特点,开发一种基于数字图像处理的螺纹参数自动检测系统。首先,通过CCD摄像机获取螺纹外轮廓的数字图像;然后对图像数据进行加工和处理;最后计算得到螺纹联接的相关几何参数,并对标准螺纹试件的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行了测量。测量结果表明,螺纹参数符合测量精度要求。该系统可以实现螺纹的高精度检测,扩大了视觉检测的应用范围。     

普通螺纹中径及其检测方法探讨

详细介绍了普通螺纹中径的定义及其几种基本检测方法 ,并指出各种测检方法的利弊 ,对从事螺纹设计、制造和检验的工程技术人员有较强的指导作用。     

大螺纹精密加工及检测技术研究

针对运载火箭某舱段前后壳体精密大螺纹加工问题,首先分析前后壳体精密大螺纹结构,然后针对牙型半角及中径值精度控制及螺纹表面粗糙度精度控制、螺距累积误差精度控制开展大螺纹精密加工技术研究;最后针对大螺纹测量问题,研究解决了大螺纹在位检测技术,提出前壳体螺纹中径测量采用钢球测量法,后壳体螺纹中径采用三针相对测量法,精确控制螺纹中径值以得到合理中径过盈量来控制最终的对接力矩平台值。     

螺纹千分尺的正确选用及测量误差

在大批量生产中螺纹零件通常用螺纹量规进行检测,而在小批量和单件加工中则普遍使用万能量具检测。螺纹中径的测量,属于螺纹基本要素的检验项目。其检验方法应理解为确定螺旋副旋合条件的中径、螺距和牙型角各项。本文不对螺距、牙型角的测量进行讨论,仅对螺纹中径的测量进行讨论。     

环规专用检测配件

我们利用万能测长仪内尺寸测量附件,普通螺纹环规中径最小尺寸只能测至M18,光面环规孔径只能测至Φ10mm,借助于图1所示专用小测钩和专用     

基于机器视觉的螺纹参数检测

依靠机器视觉技术,对螺纹检测的图形处理技术进行了研究,提出了螺纹多参数的检测方法.介绍了图像处理技术中的预处理、边缘轮廓提取、参数标定等技术,并研制了相应的检测软件.实验结果表明该软件能对螺纹进行实时、高速地检测.     

按参数实际值求解螺纹量规中径的方法

通过最佳和非最佳二组三线跨线值的测算，推导出用非最佳三线按参数实际值求解螺纹量规中径的方法。这种方法简便易行，不需要按传统方法求解各参数的修正值而进行复杂的数学运算。     

米制螺纹检测要求的现状和未来趋势

介绍了米制螺纹检测要求体系不完整现状及近期中国在此方面的最新进展;介绍了紧固螺纹检测体系和螺纹指示量规检测紧固螺纹方法两项新国家标准的主要内容.给出涂镀螺纹检测提示.     

检测螺纹时螺纹量规产品的选择与应用

针对螺纹精度等级及了解日常检测中易出现的问题,介绍了螺纹量规的选择和应用方法.     

石油管螺纹单项参数检测仪

石油管螺纹是一种圆锥螺纹,用于管路和钻杆及其联结件上。单项螺纹参数必须按国家标准或美国石油学会标准(兼容)进行检验。但是被检工件太大,无法放到固定仪器上测量。管螺纹单项参数检测仪是     

曲柄杆部盲孔位置度的检测

在曲柄生产工艺中往往需要在杆部加工一定的孔或槽,用普通的检具很难准确检测其位置度。为此我们群策群力,实现了在万能工具显微镜上检测孔或槽的位置度。例如图1所示,技术要求:在杆部加工一318mm盲孔,且盲孔轴线与曲柄销孔轴线的夹角应小于0°±20′。图111心轴21曲柄31曲柄盲孔技术要求:盲孔中心线位置度要求与销孔中心线重合,误差为0°±20′11检测原理调整盲孔中心线与通过曲柄杆中心的垂线重合,那么销孔中心与盲孔中心形成空间夹角,如图2所示。这样,只要测量出销孔中心偏离的距离d,便可通过二资助函数关系计算出夹角θ,θ=arcsinLd(…     

对GB3934—83《普通螺纹量规》尺寸参数的修改建议

GB3934－83《普通螺纹量规》是目前普通螺纹量规设计的依据。但对该标准中规定的量规大、小径尺寸和偏差．笔者有不同的看法．现分析如下：1通端螺纹塞规（简称通塞规）通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径．它具有完整的外螺纹牙型。标准规定其大径尺寸=D＋EI＋ZPL，偏差为±TPL。从塞规的功能看．其大臣尺寸应不小于内螺纹的最小大径Dmin，即大径尺寸应≥Dmln=D＋EI，而与通塞规本身的参数ZPL无关。标准确定的大径其目的是为了使通基规具有基本牙型．实际上没有这个必要，因通塞规的功能是检查内螺纹的作用中径和大径，其大…     

万能工具显微镜上位机软件包的实现

采用面向对象方法，对万工显上位机软件包进行分析，得到了面向对象的分析模型。通过面向对象的设计，得到了上位机软件包实现模型。通过引入消息驱动机制及滞后联编，有效地控制了软件包的规模及其复杂性。