热流道注射模热流道板的设计

介绍了避免或减小热流道模具中热流道板加热后膨胀导致喷嘴的中心线产生的偏移的几种补偿结构,列举了3种热流道板加热功率的计算方法,可为热流道模具的设计提供参考。     

热流道注射模充模力的计算

在热流道注射模中 ,根据塑件形状不同 ,分析了熔体在等温流动和非等温流动时 ,流经不同位置时的压力损失 ,推导出了计算充模压力的数学模型     

注射模热流道系统

全面概括了注射模热流道系统及其应用，并通过其与普通流道系统的比较，阐述了推广使用热流道技术的必要性和可行性。     

热流道注射模中充模力的计算

就热流道注射模具 ,根据塑件形状不同 ,分析了熔体在等温流动和非等温流动时 ,流经不同位置时的压力损失。推导出了计算充模压力的数学模型。     

瓶盖热流道注射模设计

分析了HDPE瓶盖的结构特点与成型工艺,详细介绍了注射模的结构设计与模具工作过程,注射模采用热流道结构与二次强制脱模方式,实现了自动化生产,生产效率高,塑件质量稳定。     

窥视镜热流道注射模设计

窥视镜制品要求具有良好的表面质量及优异的光学特性。介绍了窥视镜注射模实用结构,论述了模具结构特点和工作过程。该模采用热流道注射成型,1模1腔,定距拉杆带动推管落料。模具结构紧凑、工作可靠,可实现全自动操作,具有较高的生产效率。     

透明塑料盒热流道注射模设计

介绍了模具采用热流道板式的浇注系统,并采用针阀控制系统控制模具的注射过程的热流道结构形式。热流道浇注系统的采用,不仅缩短了制件的成型周期,节省了塑料原料,而且在很大程度上提高了产品质量。对有一定精度要求的塑件的大批量生产,具有较好的效益。     

热流道注射模注射不平衡原因分析

通过对热流道注射模注射不平衡现象分析,提出了可能产生的原因,并逐一对各原因进行排查,解决了注射不平衡的问题,提高了热流道在注射模领域的技术水平.     

热流道技术在大型注射模上的应用

１大型模具的热流道设计由于汽车仪表板、保险杠和洗衣机、空调器的部分部件，投影面积大，流道行程长，若采用普通流道需要考虑以下因素：单浇口难以满足投影面积大于０．６ｍ２；内部结构复杂的塑件若采用多点浇口，模具多采用三板式结构，流道结构产生过多的塑料废料，...     

热流道注射模流道板设计

介绍了热流道注射模流道板上流道的布置形式,简述了自然平衡和流变学平衡2种流道设计原理,此原理可保证充模熔体有合理的剪切速率和允许的压力损失,还讨论了流道板加热器设计与加热功率计算方法,简单论述了流道板设计时应注意的问题。     

塑料盒热流道注射模设计

详细介绍了热流道注射模浇注系统结构设计、尺寸计算、热流道板热功率计算、热流道板线膨胀量计算以及在设计时应注意的一些问题,并介绍了一种二级脱模机构,该机构可以分散脱模阻力,实现塑件的全自动脱模。     

DV带包装盒热流道注射模设计

基于塑件结构特点和原料特性,设计了生产DV带包装盒的1模8腔热流道双层注射模,为此类浅壳状塑件的生产提供了一种经济、高效的解决方案。介绍了模具的热流道系统及工作过程,并对设计中的型腔布置、顺序分型等关键问题进行了讨论。     

打印机端盖热流道注射模设计

分析了某打印机左、右端盖成型工艺,介绍了左、右端盖热流道注射模结构,为成型塑件外侧倒扣和4处内侧倒扣,模具采用了分体式斜推杆结构,其中一个斜推杆上还增设了横向推杆。模具侧向抽芯机构新颖,抽芯动作稳定可靠,冷却系统设计合理,可为类似塑件的注射模设计提供参考。     

洗衣机翻盖叠层式热流道注射模设计

分析了洗衣机翻盖的结构特点及工艺要求,介绍了叠层式热流道注射模的结构、工作过程与结构设计要点,并对叠层式热流道注射模的相关设计参数进行了计算。该叠层式热流道注射模工作可靠、生产效率高、经济性好。     

膜盒热流道注射模设计

针对聚甲醛材料的膜盒塑件收缩变形大、成型稳定差的特点,详细分析了塑件成形工艺,介绍了模具结构、热流道系统结构、滑块结构及冷却系统的设计,模具设计合理,取得了较好的经济效益,对盒型类塑件的注射模设计有一定的参考价值。     

分类垃圾桶底座热流道注射模设计

对分类垃圾桶底座热流道注射模与普通流道注射模进行了比较,并对热流道系统设计过程进行了分析,对其计算和结构进行了探讨。模具采用了热流道浇注系统后成本有所提高,但模具由三板式结构改为两板式结构,还能够实现自动化生产,无浇注系统凝料,材料利用率由91.94%提高到100%,节约了原材料,塑件质量提高,成型生产稳定,成型周期缩短,生产效率提高,对于大批量生产,总生产成本有所下降。     

注射模热流道快速换料工艺研究

基于塑料熔体的流变行为 ,提出了拖曳换料的概念 ,建立了新料熔体和旧料熔体在热流道系统中共同流动的物理模型和数学模型 ,并分析了注射速度、注射压力、粘度、温度等参数对拖曳换料工艺的影响 ,提出了热流道模具的设计原则     

反装热流道注射模设计

介绍反装热流道注射模的适用范围和结构特点以及在实际生产中减轻熔接痕的方法,反装热流道注射模结构不常用,但因其自身特点和优势,在模具生产和设计中可以作为一种模具类型供参考。