稀土对易切削黄铜铅形貌影响的电镜考察

本文采用扫描电镜、能谱分析,定量金相仪等测试手段,研究了稀土元素对易切削黄铜中铅粒子的大小、形状和分布的影响。结果表明:添加适量稀土有细化铅粒子的作用,对α铅黄铜中铅粒子的形状和分布位置无明显影响,但对β和(α β)铅黄铜有促使更多铅粒子存在于β相中的倾向。     

沉淀法、溶剂萃取法分离铅与稀土的探讨

本文对沉淀法分离铅与稀土和溶剂萃取法分离铅与稀土等方法作简单的探讨及综合比较，找出各生产方法的特点及适用性，达到能根据用户对稀土产品中的PbO等非稀土杂质的要求，生产的规格、产品的类型以及稀土产品的价格，灵活选用铅与稀土分离方法，达到简便、快速、有效、经济地生产出用户满意的低铅稀土产品的目的。     

钢中稀土铈与低熔点金属铅的相互作用

通过铈与铅在低碳钢中的熔渗实验,利用金相显微镜、电子探针和量子力学成键理论,探讨了钢中稀土铈与低熔点金属铅的相互作用。结果表明,铈与铅聚集的区域,均有显著的氧含量,由此推出,在高温处理过程中相互作用所形成的高熔点化合物CePb在氧化介质中极不稳定。     

铅和铅电池

铅的主要用途是制造铅电池,而铅电池的最大用户是汽车工业。因此,汽车工业的兴衰,对铅消费量的增减影响甚大。     

快速滴定法测定铅稀土中间合金中稀土总量

在 pH5.5时 ,利用稀土 -EDTA络合物能被氟化物分解的性质 ,以F- 置换法测定铅稀土中间合金中稀土总量。用过量的EDTA络合铅和稀土 ,在 pH5.5时 ,以二甲酚橙为指示剂 ,先用锌标准溶液滴定过量的EDTA ,加入NaF煮沸 ,F- 与稀土—EDTA络合物中的稀土反应生成难溶的稀土氟化物沉淀 ,释放出相当量的EDTA ,再用锌标准溶液滴定 ,求出稀土总量。样品中主体铅及共存元素不干扰测定。     

稀土易切削铅黄铜的研制

本文叙述的稀土易切削铅黄铜含铅量较高(1.9～3.5％),其合金成份选择 Cu58％,Pb 3％,Fe+Sn<1.0％,RE 0.3～0.6％时最为理想。分析了铜与铅的含量对切削性能的影响,添加稀土元素可改善热加工性能,并可细化晶粒。文中还制定了生产高铅黄铜的工艺流程,探讨了合金的设计思想。     

稀土在铅黄铜合金中的应用

工频感应炉中熔炼添加微量稀土元素的HPb59-1铅黄铜合金,采用水平连铸,拉制φ12mm的合金线坯,然后拉拔得到φ6mm的线材。试验结果表明,加入微量稀土,可使合金的晶粒细化,从而改善工艺性能,减少了加工过程中裂纹、断条现象,成品率可提高6％以上,并使线材的抗拉强度和延伸率得到一定提高。合金中稀土的最佳加入量为0.04％～0.05％（wt）。本研究结果为稀土在HPb59-1铅黄铜中的工业应用提供了可靠的依据。     

铅冶炼生产工艺过程铅锭中铅渣变化

主要研究了铅冶炼过程中铅渣的变化情况。铅冶炼过程中粗铅中含渣量最高,随着铅的纯度进一步提高,铅锭中的铅渣量逐步降低,同时,工艺条件控制也是影响铅锭中夹渣量多少的一个重要因素。     

ISP工艺用铅泥替代铅精矿的生产实践

ISP工艺中用铅泥替代部分铅精矿,生产实践表明:烧结原料中配入铅泥不仅对烧结块的强度、孔隙度等理化指标没有影响,而且降低了烧结块残硫,有利于鼓风炉还原熔炼的进行和提高铅的直产率,同时铅泥中的铅、锌、银等有价金属得到回收。     

铅冶炼车间空气中铅尘、铅烟控制浓度研究

为改善劳动环境，保护职工身体健康，本文通过对几个铅冶炼车间空气中铅尘、铅烟浓度的检测与资料收集、分析，提出有色系统“八五”、“九五”期间铅尘、铅烟暂行控制浓度。     

脆硫铅锑矿铅锑分离新工艺研究

本试验研究了一种新工艺，通过加入一种催化剂，对脆硫铅锑矿进行氧化挥发焙烧，实现铅锑的一步分离；同时，对该工艺下影响脆硫铅锑矿铅锑分离效果的因素也分别进行了讨论。     

韶关冶炼厂铅电解生产实践

对影响铅电解生产的因素进行了分析,在生产实践中采取相应措施,稳定了铅电解生产。     

锑反射炉提高铅渣铅锑比的生产实践

分析了对铅渣铅锑比影响的主要因素,并通过优化熔料配比、工艺参数及操作方法,改进后粗锑中每公斤铅消耗除铅剂只有4.89 kg,铅渣铅锑比达0.53∶1,效果明显。     

脆硫铅锑矿铅锑分离新工艺研究

本试验研究了一种新工艺,通过加入一种催化剂,对脆硫铅锑矿进行氧化挥发焙烧,实现铅锑的一步分离;同时,对该工艺下影响脆硫铅锑矿铅锑分离效果的因素也分别进行了讨论。     

高锌铅精矿对粗铅生产的影响及目前对策

文章简述了高锌铅矿对粗铅生产的影响，并初步提出了保证粗铅生产顺利进行应采取的地策措施。     

铅渣中铅的湿法高效回收工艺研究

以氧化锌烟尘浸出所得铅渣为原料,开发了"氯化浸出—锌片置换铅—置换后液中和沉锌"综合处理工艺,重点考察了药剂浓度、液固比、温度等条件对氯化浸出的影响,并开展了浸出液置换沉铅和中和沉锌探索试验。结果表明,优化的氯化浸出条件为:液固比30 mL/g、温度80℃、NaCl浓度320 g/L、CaCl₂浓度15 g/L、浸出时间2 h,铅、锌和银的浸出率分别为98.30%、81.77%和29.47%;浸出液在60℃下采用锌片置换沉铅,所得海绵铅纯度为92.09%,铅总回收率达95%以上。工艺可取得一定经济和社会效益,并为含铅锌固废的处理提供借鉴。     

含砷锡铅钛球铁原铁水含硫量对稀土合适加入量的影响

研究了球墨铸铁原铁水中共存的砷、锡、铅、钛等微量元素含量相同时硫含量对稀土合适加入量的影响,以及孕育剂和孕育方式对石墨球化和力学性能的影响。结果表明,原铁水硫含量不同的球墨铸铁,最佳的稀土加入量均为0.005%左右,但原铁水硫含量增加,稀土合适加入量的范围减小;硫加剧微量元素对力学性能的有害影响,稀土不能完全中和与消除硫对力学性能的危害作用;强化孕育是削弱微量元素有害作用、提高力学性能的有效措施。     

铅基合金生产回顾及展望

介绍并总结了某企业铅基合金的生产历史,着重阐述了电缆护套铅、铅砷合金、铅钙合金的化学成份和生产工艺以及产量的变化趋势,并对以上铅基合金的市场前景进行了分析与展望。     

高锑铅中铅的测定

本文建立了硝酸-酒石酸混酸溶样-氢溴酸除锑-EDTA滴定测高锑铅中铅的分析方法.对溶样条件、酒石酸的加入量进行了研究,确立硝酸-酒石酸作为试样的溶样酸,且当样品量为2.0g时,其体积为50mL.考察了锑对铅测定的影响,锑的存在会使得铅的测定结果偏高,样品处理时必须除锑.干扰试验表明,按该实验方法共存元素不干扰铅的测定....     

略钢300m^3高炉排铅沟设计及排铅实践

在冶炼含铅矿时,如何将铅顺利排出,以减轻铅对高炉寿命的影响,这是一个重要问题。略钢在吸取柳钢、水钢等经验的基础上,结合本厂实际情况,在300m~3高炉上自行设计排铅设施,并于1997年9月5日实现了首次成功排铅,排铅量达30余吨。