浅谈离心风机变频节能改造

本文介绍了烧结厂生产设备运作不规律,除尘风机运转过程中,有很大一部分在做无用功;除尘管网设计不合理,管道压力分布不均匀,除尘效果差异很大;风机风量调节采用老旧的调节风门开度的方式调节,能源浪费严重;针对以上情况,重点介绍了高压变频器在除尘风机系统进行变频节能改造及应用情况。改造结果表明,采用高压变频对除尘风机进行节能改造,为公司创造了较高经济效益和社会效益。     

炼铁厂除尘系统的风机运行诊断与分析

在中国的钢铁企业中,许多炼铁厂除尘系统已运行多年,加之吸尘点改变较大,系统风量运行不平衡,风机的品质及运行工况、设计工况变化都较大.选择某钢铁集团的炼铁厂进行了调研,并通过测试,分析判断其系统风机的运行状态与设计状况、铭牌工况的差距,且是否在正常的节能的状况下运行.然后对系统进行改造,这样做的结果对其他除尘系统也有着一定的指导性意义.     

离心式除尘风机降噪治理

一、概况上海有色合金铸造二厂的离心式除尘风机房内安装两台30KW和一台10KW离心式除尘风机.机房在二楼,进、排气管道横贯机房,直径达850mm.整个楼房系钢架结构,四周房壁仅盖一层玻璃钢瓦.机组运行时,振动、噪声严重影响周围环境.为此进行了综合治理,使整个除尘风机房的平均噪声在全工况运行条件下由原来的A声级93dB下降到A声级     

风机不平衡与基础松动故障共存时的振动分析

本文阐述了Ｄ２８型化铁炉除尘风机，在机组故障振动时的监测和分析诊断过程，在排除了不平衡、不对中、转子弯曲等各种次要因素后，最终，缍找到逐步疏松着的基础是造成振动的主要因素，从根本上解决了问题，使机组恢复正常运行。     

电厂风机常见故障原因及处理方法

风机是一种将原动机的机械能转换为输送气体、给予气体能量的机械,它是火电厂中不可少的机械设备,主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排粉机等,消耗电能约占发电厂发电量的1．5％～3．0％。在火电厂的实际运行中,风机,特别是引风机由于运行条件较恶劣,故障率较高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为0．4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。虽然风机的故障类型繁多,原因也很复杂,但根据调查我厂实际运行中风机故障较多的是：轴承振动、轴承温度高、保护装置误动。     

外转子风机轴向振动及故障机理研究

针对国内第一条低速磁浮辅助变流器外转子风机短期失效问题,建立了风机轴向振动弹性基础双质量振子系统动力学模型,并推导了系统位移频响的解析解,结合线路运行振动试验、风机装车频响测试、实验室台架安装变频运行试验及频响测试,揭示了该外转子风机出现早期异音、卡阻故障表象的机理为:风机第4阶电磁激振力波及电流谐波激励与其定、转子轴...     

承钢转炉二次除尘效果的改造与优化

承钢150T三座转炉自投产以来，在风机长期运转过程中，转炉二次除尘出现效率低、电耗大等问题，造成资源浪费，针对此类问题对转炉除尘阀门进行改造，优化程序控制，达到自动控制，经过试用达到了很好的效果，问题得到解决，现在已经投入生产中。     

磁浮车辆辅助变流器的风机轴承振动失效分析

针对磁浮列车辅助变流器的外转子风机轴承短期内失效问题,首先开展风机装车线路运行和台架安装变频运行的振动测试和频响测试,结合外转子风机双质量振子系统的分析,揭示风机轴承过度磨损故障的原因为耦合共振,耦合共振是由风机4倍电磁激振力波及4倍电流谐波激励与其定转子同向运动轴向振动模态产生的.然后提出基于故障振动形态和实测载荷谱...     

抚顺新钢铁45吨转炉一次除尘系统喷嘴改造及效果

转炉一次除尘系统是炼钢厂设备的重要组成部分,这一系统的运行状况直接影响到炼钢、环保、能源、设备费用等。针对实际存在的系统挂泥多、脱水器堵塞、风机寿命低、放散烟气不达标等问题,进行喷嘴改造收到了良好的效果,有力地保证了炼钢生产和环保的要求。     

净化除尘风机的节能改造

本文论述了净化除尘风机的节能改造,对改造后的节电率与国内同类水平的比较,介绍了变频器的注意事项。     

多联式空调换热器自动清洁功能研究

为研究空调的除尘和杀菌能力,使空调提供品质优良的空气,本文设计了基于变制冷剂流量型多联式空调系统换热器的自动清洁功能。首先通过换热器产生凝结水实现室内机除尘清洗,然后通过换热器产生高温实现室内机杀菌。通过选用空调中常见的翅片管式换热器,以室内机的凝结水量和盘管表面温度为指标,实验分析了室内风机转速、压缩机频率、室外温度、运行时长等对换热器除尘和杀菌能力的影响。结果表明:在除尘阶段,随着室内风机转速的增加,凝结水量先增加后降低,在相同的条件下运行20 min,室内风机转速为350 r/min时凝结水量达到最优值186 g,可以达到最优的清洁效果,增加运行时长、提高压缩机运行频率可提高凝结水量;在杀菌阶段,降低室内风机转速可提高换热器的盘管温度,转速为200 r/min时盘管温度达58.6℃,提高室外温度有利于提升杀菌阶段的盘管温度,但会降低除尘阶段的凝结水量。     

使用GYL-16/50型高效除油器效果好

<正>我站150m~3/h制氧机,1987年8月投产,使用5L-16/50型有油润滑空压机,压缩空气中带油极为严重,直接影响分子筛的再生时间和使用寿命、分馏塔的运行工况和运转周期。投产至今已更换四次分子筛,平均每年一次。后改用活性氧化铝—13X分子筛双层床吸附,但效果也不理想。分子筛再生时间由3小时延长至5小时,分馏塔运转周期由60天降至40天。分析认为是由进纯化器前的油水分离器油水分离效果不好造成。为此,我们决定使用西安压缩机厂净化设备分厂生产的GYL-16/50型高效除油过滤器,将其串联在原油水分离器之后,结果一次成功。     

D700-13-2风机扩容改造

济钢第一炼钢厂25t 转炉现有除尘离心式鼓风机4台,用三备一,风机型号为 D700-13-2,由于转炉扩容改造,使生产能力由当初设计的85万 t/年,增加至230万 t/年,而风机仍采用原来的 D700-13-2风机,风机的抽引能力明显不足,造成炉口大量含尘量高的烟气外溢,烟气净化效果差,大量烟尘外排,严重污染了环境,因此风机改造势在必行。     

宝钢公司1420酸轧工段除尘系统抽风能力的改造

介绍了宝钢冷轧1420酸轧工段现有除尘系统设备抽风能力改造情况，改造后的除尘风机提高了抽风能力，解决了开卷机激光焊机和拉矫机因沉积氧化铁皮损伤辊子表面、划伤带钢表面等质量问题，提高了产品的质量，取得了很好的经济效益。     

浅谈粗颗粒分离机在炼钢转炉除尘污水处理中的应用

结合某钢厂炼钢转炉除尘污水改造工艺,设计一套粗颗粒分离机,解决了生产运行中泥浆管道及水泵的堵塞问题,提高了水质指标,提升一次除尘效果,使炼钢工艺更加完善,同时减少了公司污水处理站的压力,实现了内部循环零排放。     

双馈风机转子侧变流器电热特性分析

双馈风机(DFIG:doubly-fed induction generator)转子侧变流器的电气和热特性直接影响系统运行性能与可靠性。为提高双馈风机的技术经济性能,论文对转子侧变流器的电热运行特性进行了分析。通过仿真和实验研究了系统运行工作点对于发电机PWM谐波以及变流器功率器件结温的影响。研究结果表明:双馈风机运行过程中,PWM谐波与器件结温主要受发电机转差和变流器开关频率的影响。深入理解转子侧变流器的电热特性有助于进一步提高双馈发电机以及转子侧变流器的设计与控制。     

大型离心鼓风机的振动隔离

大型离心鼓风机的振动隔离王庭佛（中船总第九设计研究院）一、前言风机是通风系统、除尘系统及风力输料系统的心脏，风机能否正常运转关系到全系统的运行及关闭，因此，在系统设计时要求风机的支承结构不但具有足够的强度与刚度，而且须满足风机检修更换的需要，‘这是一...     

磁浮车辆辅助变流器的风机轴承振动失效分析

针对磁浮列车辅助变流器的外转子风机轴承短期内失效问题,首先开展风机装车线路运行和台架安装变频运行的振动测试和频响测试,结合外转子风机双质量振子系统的分析,揭示风机轴承过度磨损故障的原因为耦合共振,耦合共振是由风机4 倍电磁激振力波及4 倍电流谐波激励与其定转子同向运动轴向振动模态产生的。然后提出基于故障振动形态和实测载荷谱归纳方法的故障复现试验方案,并在振动台上成功复现故障。最后给出调整波形弹片的刚度、优化辅助变流器电源谐波电流和适当提高风机转速的整改方案。研究成果可为类似结构的故障定位、分析和复现提供理论指导。     

转炉三次云雾除尘技术的应用与发展

为了满足环保排放要求,防止厂房粉尘外溢,目前绝大部分钢厂采用在转炉厂房房顶安装顶吸布袋除尘为标志的三次除尘,然而该类型的3次除尘设备,由于除尘风机功率大,消耗大量的电能,对炼钢厂成本造成不小的负担,那么除尘效果达标、低能耗的除尘技术就显得相关重要。该文对金属冶金行业转炉三次云雾除尘技术的应用进行解析,对转炉冶金行业除尘应用起到一定的借鉴作用。     

某卷烟厂卷烟机组除尘系统的改造及性能优化

针对某卷烟厂除尘系统风压波动及高能耗的现状,对现有除尘系统进行改造和性能优化。由原尾部除尘方式改造为集中工艺风力除尘与控制方式。对改造后集中工艺风力除尘系统进行分析,改造后除尘系统能够满足卷接机组对风压和风量的需求,同时实现了系统的节能运行。