新型分段圆弧型罗茨转子几何理论与性能研究

提出一种分段圆弧型罗茨转子,在转子齿峰部分采用3段圆弧式设计。运用啮合原理求解了与齿峰分段圆弧共轭的齿谷曲线,建立了转子型线的数学模型。分析并求解了分段圆弧型转子不发生根切、无余隙容积的条件。研究了转子型线参数对面积利用系数的影响,结果表明:在转子外圆半径、节圆半径一定的情况下,随着圆心角的增大,转子面积利用系数增大;分段圆弧型罗茨转子的面积利用系数明显高于常见的圆弧型罗茨转子。     

罗茨泵圆弧转子型线研究

本文提出了两种罗茨泵圆弧转子型线，其一，转子峰形为圆弧，谷形为其代轭曲线，其二，转子谷形为圆，而其峰形为它的共轭曲线，文中分析了两叶，三叶和四叶罗茨泵转子情况，提供了转子啮合的几何关系式，给出了转子理论型线和实际型线的解析议程式，推算出容积利用系数的关系式，并通过电算给出了λ＝f(Rm/R)的关系表及参数选择范围。     

罗茨风机转子轴断裂原因分析

某厂罗茨风机在使用过程中转子轴发生断裂,采用宏观检验、硬度测试、金相检验、扫描电镜分析、磁记忆检测等方法,对该罗茨风机转子轴的断裂原因进行了分析。结果表明:罗茨风机转子轴断裂性质为脆性断裂;由于激光熔覆工艺不合理,在熔覆层与基材间产生了微裂纹及两个较大的残余应力区域,微裂纹在局部残余应力及外加载荷的作用下不断扩展,最终导致了断裂的发生。     

ZJ5000大型罗茨真空泵的研制

主要介绍大型罗茨真空泵高零流量压缩比转子型线的设计方法及其提高泵最大允许压差的几个要点。     

罗茨转子双曲线轮廓构造的探索与分析

为挖掘和提升双曲线在罗茨转子方面的应用性能,先后从双曲线转子轮廓、参数化轮廓方程、极限取值、高形提升等四方面内容,展开双曲线在罗茨转子中的应用研究,并与常见渐开线、圆弧转子就动不平衡、轻量化、脉动等性能进行比较分析。结果表明:高形双曲线的转子质心系数为圆弧、渐开线转子的91.7%、93.4%,距轴心更近,利于提高转子泵的动不平衡性能;容积利用系数为圆弧、渐开线转子的105.3%、106.7%,结合更小的内泄漏,利于提高转子泵的轻量化性能;脉动系数为圆弧、渐开线转子的93.4%、94.9%,利于提高转子泵的流体质量;不过,极限形状系数为圆弧、渐开线转子的96.1%、96.9%。得出高形双曲线为一款适宜的非接触转子轮廓。     

罗茨转子的数字化加工装备及其工艺分析

海24组(海南24和海南24-1)在长期的工作实践中发现,把普通的丝杠经过加工改造成为滚珠似丝杠的同时,加装一些必要的数字电气控制系统,就能够实现普通刨床转变到数控刨床的目的。数控刨床在加工罗茨转子的时候,生成简便并且修改灵活,仅在一台刨床上就可以实现罗茨转子的粗加工和细加工,整个操作设备非常简便实用。     

大肠杆菌定量检测用标准物质的研制

采用平板计数法考察复合保护剂对大肠杆菌标准物质冻干粉的保护效率以及均匀性、稳定性。结果显示:复合保护剂对大肠杆菌保护率达到53.19%,可以在冻干过程中有效保护菌体。将大肠杆菌与冻干保护剂混合后,经冷冻干燥制备成干粉状标准物质,形态好、复水速度快、均匀性良好,可以稳定保存半年。该标准物质可用于食品检测实验室质量控制和食品中大肠杆菌检测结果的评价。     

电算法求罗茨泵转子实际型线

本文叙述了由罗茨泵转子的理论型线求实际型线的方法、步骤。说明了根据理论型线求实际型线公式的推导。用电子计算机求实际型线的方法及其特点，并给出了电算程序。推导了该型线所围成的转子面积计算公式及面积利用系数公式。 以上内容经过实际运用证明能够得到比较精确的计算值，计算速度快、节省时间，同时也探索了利用计算机进行辅助设计的途径。     

罗茨式真空泵螺旋转子的成型压削加工

罗茨式真空泵目前已在造纸工业上广泛使用。它具有使用性能好、维修周期长、耗电量低等特点。这种泵以前有的靠进口。在毛主席革命格线指引下, 1966年我厂修造车间组成了三结合小组,以冲天的革命干劲,自己设计试制成功了罗茨式真空泵,经过使用性能完全达到要求,并已正式投产。几年来,在制造过程中,对一对螺旋转子的加工一直存在着一些问题、如工序多、劳动强度高、速度慢、精度不高等缺陷,这就阻碍了生产力的向前发展。在党的十大精神鼓舞下,三结合小组同志解放思想,破除迷信,针对螺旋转子冷加工中的薄弱环节,进行了大胆革新,改变原加工工艺…     

分段圆弧型罗茨转子型线的几何构成

提出了一种以极角为变量、极径为函数的分段高次曲线组成的新型罗茨型线,通过C语言编程得到一系列型线上各点坐标,连接得到完整的转子型线。通过对型线进行考察和实例分析,验证新型罗茨型线有良好的连续性和光滑性。     

三叶转子气冷式罗茨真空泵的流场数值分析

本文利用数值模拟软件FLUENT建立三叶转子气冷式罗茨真空泵的二维计算模型,采用动网格技术对气冷式罗茨真空泵内部流动进行动态模拟。分析了转子在转动情况下泵内部流场的变化、内部流场的压强分布以及进排气腔的速度分布,得出泵内部流场的流动规律,为气冷式罗茨真空泵的设计和分析提供理论依据,同时可以用于气冷式罗茨真空泵的性能预测及优化设计。     

电算法求罗茨泵转子实际型线

本文对罗茨泵转子的实际型线进行了新的设计，对其在直角坐标系第一象限内四段曲线的坐标方程式进行了新的推导，并列出了电算程序，给出了实例结果。     

罗茨转子取得最大形状系数的通用判据研究

为研究罗茨泵用转子取得最大形状系数的几何特征,在定义转子主型线段的基础上,采用共轭几何上的欧拉-萨伐里方程法,由谷主型线段的曲率半径为0的极限点,倒推出峰主型线段上共轭的最大形状系数点,据此确定出峰主型线定义中的待定系数,并进而给出转子最大形状系数的计算方法。结果表明,转子取得最大形状系数等价于最大形状系数点、曲率中心、转子中心构成一以曲率中心为直角点的直角三角形的通用判据1,和最大形状系数点处的曲率半径被其瞬心所平分的通用判据2;转子取得最大形状系数与通用判据间互为充分必要条件,且仅能确定出峰主型线定义中的2个待定系数。     

铸锻机械用多孔陶瓷消声器的研制

铸造车间和锻压车间中,很多设备是以压缩空气作为动力的.这些气动设备具有排气压力较高、量大、速度高的特点.因此,在工作时产生极强的噪声级,平均超过100分贝(A),最高可达130分贝(A),是主要噪声源之一.另外,各种机械压力机的气动摩擦离合器,其排气噪声也达110分贝(A).虽然这些设备每次排气时间很短,但排气却很多,加上其他设备产生的噪声,使铸造车间和锻压车间成为连续的高强度噪声的工作场所,这对工人健康的危害是很大的.因此,治理这种排气噪声是非常必要和迫切的.     

罗茨转子轮廓的柔性构造及其性能参数的简约公式

为实现罗茨转子轮廓构造及其性能表达方面的通用性和高效率,提出由节圆外、内的任意型式过渡轮廓与任意类型共轭轮廓组成的“柔性”构造方法,由节圆内共轭轮廓上不出现角点干涉的几何条件确定出基础形状系数的取值上限,并以基础形状系数、半叶顶角和叶数为独立变量,由顶点与配对转子节圆内共轭轮廓起点重合的几何关系确定出柔性形状系数,进而由前期研究成果的进一步推导,得出容积利用系数和流量脉动系数的简约公式。结果表明容积利用系数和流量脉动系数公式仅与共轭轮廓的类型及基础、柔性形状系数有关。并得出共轭轮廓类型的影响较小,类型系数统一采用0.05的容积利用系数简约误差小于3%的重要结论。     

圆弧包络线在罗茨转子型线设计中的应用

罗茨转子是罗茨鼓风机、罗茨压缩机、罗茨流量计和罗茨真空泵等设备中最关键的核心部件。罗茨转子的设计成功与否，对这些设备的性能至关重要。本文使用计算机动画编程的方法，对圆弧包络线的生成和性质进行了研究，并将其应用于罗茨转子型线的设计中。文中还引入了形状系数c和峰顶系数c1，详细给出不同类型的圆弧型线的罗茨真空泵容积利用系数随形状系数c和峰顶系数c1的变化情况。文末给出了一个转子加工的实例。     

新型液化石油气泵用机械密封

介绍了液化石油气泵用机械密封的结构设计，着重讨论了平衡系数，弹簧比压和摩擦副材料的选择和确定。     

CAD在罗茨真空泵转子型线设计中的应用

利用计算机辅助设计罗茨真空泵转子型线。通过解析计算可得到多种型线。也可不用任何解析计算，随意地设计出理论上可行的型线。我们获得一种系列型线，几乎能包括所有已知型线，具有理论和实际价值。     

罗茨泵主要性能指标与转子型线加工误差

介绍了罗茨泵主要性能指标－零流量压缩比和最大允许压差与罗茨泵转子型线加工误差的关系，分析了机械仿形刨削加工中各种主要误差的形成原因和解决方法，提出了建议。     

罗茨真空泵圆弧型转子型线设计及加工

罗茨泵转子型线的研究是罗茨泵设计的核心部分,圆弧型转子型线为广泛应用的罗茨泵转子型线之一。圆弧转子型线的设计中,首先实现转子理论型线的设计,然后基于理论型线,设计转子的实际型线和铸造毛坯型线。本文在实际型线和铸件毛坯型线的设计过程中,提出基于共轭特性的圆弧线实际型线和铸件毛坯型线设计方法,大幅简化了分析设计过程,并以此为基础,设计了70L/s罗茨泵圆弧转子型线及其粗加工和精加工方法。