基于GIS的地质测量数据处理系统设计与应用

为解决传统地质测量数据处理波特率低的问题,采用GIS设计地质测量数据处理系统。硬件部分,设计微控制器集成电路、通信链路、显示器;迭代分析地质测量空间矢量数据,可视化地质测量数据,实现地质测量数据处理,完成系统设计。实例分析结果:实验组处理波特率明显高于对照组,能够解决传统系统处理波特率低的问题。     

机械振动在冶金设备中的控制与利用

振动可分为有害的振动和有用的振动两大类。冶金行业很多设备都涉及到了机械振动的问题,有的冶金设备需要控制有害的振动,有的需要利用有用的振动。对机械振动的控制与利用进行了详细分析,说明了通过对振动施行有效的控制及利用,能够防止和减轻有害的振动,充分利用有用的振动,使各种机械设备更好地服务于冶金生产。     

冶金机械设备运行系统常见故障分析与排除

当前我国重工业发展迅速,冶金工业的技术实力也随之不断加强,其中冶金机械设备在冶金行业的发展中起到支柱作用,逐步向现代化与大型化方向发展,对于机械设备在运行过程中出现的故障,一直是冶金企业需要迫切解决的问题,为此对机械设备运行系统的常见故障进行分析与排除。利用振动诊断技术,对机械设备液压系统进行排查,保证系统压力的稳定;针对启动电机运转无力的问题,通过对启动机的线路和接线柱进行短接,从而排除故障。     

PLC在矿山电气自动化控制中的应用研究

传统矿山电气自动化控制存在控制器信号滤波流动程度弱,导致自动化波特率低,研究PLC在矿山电气自动化控制中的应用.通过采集矿山电气自动化控制数据、设计PLC矿山电气自动化控制器,完成对终端数据的定位任务,利用智能调频矿山电气自动化运输动作,实现矿山电气自动化控制研究.实验结果表明:传统方法下的控制波特率,平均值低于文中方...     

冶金自动化系统中的机械自适应滑模解耦控制

冶金自动化系统中机械设备受到测量误差和扰动的干扰导致控制精度不好,提出一种基于自适应滑模解耦控制的冶金自动化系统中的机械自动化控制设计方法。构建冶金自动化系统中的机械控制的约束参量模型,进行控制目标函数,根据边界层的稳态特征进行冶金自动化控制系统的二自由度超外差补偿,采用自适应滑模解耦控制方法实现机械设备的稳定性控制。仿真结果表明,该控制方法具有较好的稳定性和收敛性,对冶金自动化系统的鲁棒性控制性能较好。     

智能控制技术在冶金机电一体化中的实践运用

本文对智能控制技术在机电冶金一体化中的实现原理进行了分析。在此基础上,本文围绕智能化控制系统的组成及控制模块分步设计、针对冶金磨矿过程的控制系统设计、针对冶金设备运转速度的协调控制系统设计、针对金属冶炼过程中电气火灾监视与控制系统的设计四个层面,对冶金机电一体化自动智能化控制系统的设计过程展开分析,并评估了基于智能控制技术的冶金机电一体化智能控制系统运行效果,希望为从业人员提供一定的参考。     

冶金机械设备安装调试要点分析

冶金机械设备的安装工程涉及到诸多专业,文章对冶金机械设备的安装特点分别从设计施工组织方案、对设备进行相关验收等方面进行了分析和阐述,探讨冶金机械设备在整个安装施工过程中的各个要点。     

冶金机电设备去噪音控制技术研究

随着冶金行业的不断发展,越来越多的冶金机电设备投入使用。然而,冶金机电设备所产生的噪音对人们的生活产生了严重的影响,这就需要对冶金机电设备所产生的噪音进行控制。传统的去噪音控制技术的降噪效果并不理想。基于此,提出了一种新的冶金机电设备去噪音控制技术。从风机、泵、变压器和发动机四个方面的去噪音控制,对该技术进行了阐述。通过对提出的去噪音控制技术和传统的去噪音技术的对比实验发现,与传统的去噪音技术相比,提出的技术具有更好的降噪效果。     

基于智能化技术的冶金电气工程自动化控制系统设计

传统的冶金是通过人工操作各个生产步骤的,人力资源的限制使得生产率和产品质量都得不到保障。冶金工程作为国家发展基础项目,急需一套完善的智能化控制系统来提高质量和生产效率。采用智能控制技术,设计一种具有"智慧"的自动化控制系统,自动调整磨矿过程、协调系统运转速度,达到冶金过程各工序平稳、有需衔接。经实验分析,智能化冶金电气工程自动化控制系统在岗位数量、工作效率、产能方面均得到大幅提升。     

冶金电气节能负载高精度控制技术探析

冶金虽然能够带来可观的经济收入,但因其工序复杂,在冶金过程中会消耗大量能源,也会排放出很多污染物。冶金电气节能负载高精度控制技术的广泛应用,解决了这一问题,更改善了传统冶金方式所遗留下来的弊病。     

我国现代冶金机械设备的发展现状及未来发展趋势

在冶金企业不断发展的今天,在进行冶金冶炼过程中有效对使用冶金设备进行管理,我国企业冶金机械的生产线规模方面的发展非常依赖于良好的冶金机械设备,冶金机械设备还在造船、石油化工、建筑、油气运输等方面有着重要的决定作用。本文通过研究冶金机械设备、冶金设备安装技术及冶金机械设备发展趋势,并结合我国当前冶金机械设备的发展现状,对冶金机械设备的未来发展趋势进行详细的分析。     

有色冶金企业机械设备管理模式创新分析

随着经济的发展和社会的进步,我国的冶金企业蓬勃发展,在冶金企业的发展中,机械设备在其中发挥着非常重要的作用,加强对冶金企业机械设备的管理,对冶金企业的长久发展来说有着非常重要的意义,在冶金企业的发展中设备管理模式的创新是企业进步过程中最为重要的一个环节。在现阶段冶金企业的发展中,机械设备管理工作中还存在着非常多的问题,有着非常严重的安全隐患,在机械设备运行过程中也存在着一系列的故障,如果这些问题不能得到有效的解决,那么就会给企业的运行带来巨大的阻碍。本文主要对有色冶金企业机械设备管理模式的创新进行详细的分析。     

电液比例控制技术在开卷机机组中的应用

着重介绍电液比例控制技术在液压驱动开卷机组控制中的成功运用。运用电液比例控制技术是机列恒速度和恒张力功能得以实现的关键保证。电液比例控制液压驱动与传统的直流电机驱动相比,体现了当今世界机、电、液一体化的发展方向。其机械设备结构简单、控制方便     

自动化机械设备设计研发与机械制造思路

伴随我国科技水平的不断发展,现代化计算机信息技术已经在我国的自动化冶金机械设备设计和研发中得到了广泛应用并发挥着重要作用。在自动化冶金机械设备的设计和研发环节,相关工作人员要不断对其进行合理化改进,实现技术层面的创新,从而有效提升机械设备的使用性能。鉴于此,鉴于此,文章对自动化冶金机械设备设计研发与机械制造的相关要点进行了研究,以供参考。     

振动时效技术在冶金机械上的运用分析

正常情况下,在金属冶炼设备生产过程中,必然会存在各种拼接过程和焊接工艺。然而,在使用机械设备期间,区域内所存在的应力会对设备运行稳定性产生直接影响,可能导致设备失效,从而对生产安全产生不良影响。为了避免这一问题,选择使用热处理法这种应力消除技术,然而该方法需要投入大量的时间,并且在处理时也会逐渐提升消耗资源的程度。与此不同的是,应用振动时效技术能够杜绝这些问题。该技术现阶段已经被广泛应用于冶金机械设备生产方面。本文将简单介绍残余应力对构件的影响,分析振动时效技术相关问题,最后探讨冶金机械应用振动时效技术的方式。希望能够为相关人员提供一定参考,以使冶金机械达到更高的运行质量和效率。     

大型转炉壳体焊后振动时效处理

介绍对180t和150t大型转炉壳体焊后采用振计时效处理，用以代替原热时效处理的经验，同时对振动时效的作用及经济效益做了分析。此项成果为在冶金机械设备上大量采用振动时效新技术奠定了基础。     

冶金工程中机械设备的安装施工及维护

国家重点工程包括冶金工程,冶金工程在施工过程中会利用很多的机械,如果机械设备出现问题,就会直接影响到冶金工程的施工效率。本文分析了冶金工程中机械设备的安装施工,并且提出机械设备的维护方法,保障冶金工程机械设备运行的稳定性。     

冶金工程机械设备安全管理研究

机械设备是支撑冶金工程顺利开展的必要条件,对冶金工程经济效益提高有着极大的影响,保证机械设备正常稳定运行非常重要。鉴于机械设备运行环境复杂性,极易受到外界因素干扰,导致设备故障问题发生,为有效规避此方面情况出现,应重视与加强机械设备安全管理。基于此,本文对冶金工程机械设备安全管理必要性进行分析,提出合理选择机械设备、提升机械设备安装管控重视程度等举措,实现进一步提高冶金机械设备安全管理水平。     

电渣炉熔速控制技术的开发与应用

采用同轴大电流电缆、称重系统及电渣炉智能控制等技术手段,开发了电渣炉熔速控制技术,并将该技术应用于实际生产.解决了传统电渣炉由于没有精确熔速控制,造成其重熔钢锭内部结晶质量不高、无法精确补缩的难题.结果表明:实际生产中电渣熔速在5～20 kg/min范围内连续可调,重熔20 t钢锭时,吨钢电耗≤1340(kW·h),通过对比分别用熔速控制和递减功率生产的MC5重熔钢锭的质量检验数据得知,钢锭的偏析度得到降低,并减少了钢锭中碳化物的析出,表面质量良好,生产过程实现全自动化,解决了国内具有熔速控制系统的电渣炉设备依赖进口的问题,推动了电渣冶金和电渣熔速控制技术的发展.     

基于冶金行业的自动化控制技术设计

冶金行业在我国工业行业中占有重要的地位,随着工业自动化控制技术的快速发展,在冶金行业中采用自动化控制技术是科技发展的一种必然趋势,采用自动化技术可以优化冶金工业的自动化水平,这对于整个生产过程来说有着十分重要的作用,同时还能够加强运行的稳定性,推动冶金工业的快速发展。通过本文对冶金行业的现状与发展趋势进行分析,解析了几种典型的自动化控制技术的特点,又具体阐述了自动化控制技术在冶金行业中的典型应用,说明自动化控制技术在冶金行业中发展中具有重要作用与意义。