斜沟煤矿选煤厂

斜沟煤矿选煤厂于2007年4月开始建设。2008年元月竣工投入生产的小厂一动筛车间设计年处理量600万t。大厂于2009年2月12日破土动工,2010年2月12日一期生产系统实现一次性带煤调试成功,投入试生产运行的大厂设计年处理量3000万t。二期工程正在建设中,预计在2010年底投入运行。目前,选煤厂在册人员为335人,除综合科、动筛车间外,另设7个组织管理机构（临时）。     

4G网络在大柳塔煤矿井下的应用

随着数据通信与多媒体业务需求的发展,以及移动数据的发展,在享受4G通信系统所带来的便捷服务的同时,煤矿井下也开始使用4G网络。大柳塔煤矿利用这一技术对井下人员定位、工业视频、语音广播、无线或者有线电话、RS485数据上传等接入4G综合分站,通过井下网络与地面服务器连接,实现了井下、井上之间的信息互通,促进煤矿信息化、自动化的融合,加强煤矿安全生产和应急救援。     

李村煤矿智慧矿山操作系统平台的应用

将先进的控制技术应用到煤矿的智能化建设中,是当前相关政府及企业关注的重点内容,也是有效解决井下存在的故障问题的重要措施.为此,结合当前李村煤矿智慧矿山操作系统平台存在的问题及现有条件,从系统总体方案及关键子系统等方面开展了该煤矿智慧矿山操作系统平台的升级设计研究和实际应用评价,得出该系统平台具有更高的稳定性、可靠性,能更好地满足该矿的使用需求,大大提高了煤矿的开采效率及作业安全,具有重要的应用价值.     

斜沟煤矿选煤厂660V供电系统的应用

介绍了西山晋兴能源有限公司斜沟煤矿选煤厂660 V系统的应用,说明了较原来380 V系统的先进性和优越性。在实际使用中提高了电能应用效率,在电缆长度和截面积一定的情况下,输电能力大大提高,是380 V配电系统的3倍;降低了线路损耗、变压器损耗以及线缆和电容补偿环节的资金投入;相同负荷容量情况下的电路电流更小,系统整定及保护选择更简单,安全性能大幅度提高。经过斜沟煤矿选煤厂两年多来实际运行,660 V供配电系统经济、安全、可靠性强,可在其他各类工厂企业推广。     

浅谈斜沟煤矿井下无线通信网络规划建设方案

通信系统作为煤矿六大系统的重要组成部分,在现代化大中型矿山企业中正扮演着越来越重要的角色。传统的有线通信系统具有语音通话、电话调度、数据传输等基本功能,广泛应用于井下生产指挥与人员通信联络过程中,但有线网络线缆成本较高、维护工作量大,在掘进、综采等工区不具备工程维保优势。因此,为了更好地保障井下安全生产,高带宽的无线网络在煤矿的布网,体现了工业网络和无线宽带网络的有机集合,提高了煤矿数字化水平,也促进了安全生产、减人提效的实现。     

高压变频器在斜沟煤矿选煤厂的应用

针对皮带机高压调速型驱动装置的使用,对目前主要的几种调速方式的优缺点进行比较,在多种调速方式中,发现具有高功率因数及纯净的输入、节能环保的变频调速能很好的完成需要的功能。在实际使用中,通过实际情况对变频调速进行了启动、电源接入等方面的改进,取得了良好的效果。     

李村煤矿智慧矿山操作系统平台的应用

将先进的控制技术应用到煤矿的智能化建设中,是当前相关政府及企业关注的重点内容,也是有效解决井下存在的故障问题的重要措施.为此,结合当前李村煤矿智慧矿山操作系统平台存在的问题及现有条件,从系统总体方案及关键子系统等方面开展了该煤矿智慧矿山操作系统平台的升级设计研究和实际应用评价,得出该系统平台具有更高的稳定性、可靠性,能更好地满足该矿的使用需求,大大提高了煤矿的开采效率及作业安全,具有重要的应用价值.     

斜沟煤矿选煤厂浅槽应用的研究

针对杂物进入导轨内经碾压摩擦造成瓷砖脱落导致卡停的情况,提出将整体链条导轨改为无耐磨瓷砖结构导轨的方案。并于链条导轨入口段与浅槽分选区(物料段)设置隔离网孔隔板,同时针对与底板间隙较大,在刮板运行过程中经常出现物料窜入导轨入料端,进入导轨卡住链条的现象,采用在隔板下方安装挡煤皮子的方法解决。     

斜沟煤矿选煤厂的激励研究

介绍了斜沟煤矿选煤厂通过启动绩效考核系统,加强员工与企业间的沟通,注重人才培养,建立长期有效激励机制,极大地调动了员工的积极性,探讨了该厂物质激励与精神激励相结合的激励方式,指出企业在激励机制的建设中应注意的问题。     

斜沟煤矿选煤厂设计特色及新技术应用

从产品结构、洗选工艺的设计特点、工艺及总平面布置、新技术应用等方面,对斜沟煤矿选煤厂设计思路和建设模式进行了总结、分析,为国内特大型选煤厂设计及建设提供可借鉴的经验.     

黄陵二号煤矿基于5G技术的智慧矿山系统设计

基于国家层面的“新基建”相关政策,通过在井下部署10万兆级的工业以太环网主干网络,结合5G无线通信技术,兼顾4G和Wi Fi 6无线通信技术、UWB精确定位等技术。结合矿井自身的发展需要,建设一套能够融合有线、无线、广播、人员车辆安全监测与精确定位、智能矿灯系统的融合通信系统。践行国家政策的同时在行业内打造“智慧矿山”和“智能矿井”的标杆,确保黄陵二号煤矿“四化”建设的行业引领地位。     

斜沟煤矿原煤运输皮带机集中控制系统应用

通过对斜沟煤矿原煤生产主运输系统的现状分析,对井下运输皮带控制系统的升级,PLC控制网络的建设以及隔爆摄像仪和巡检机器人的应用,构建了斜沟煤矿原煤主运输皮带机集中控制系统,实现了全矿井皮带运输的一键启停、联动联控,应用移动APP和WEB发布功能实现了运输系统数据互联共享。     

成套智能化综采装备在斜沟煤矿的应用

为了将矿井建设成为集现代化、数字化及智能化为一体的综合型矿井,并且实现矿井少人、无人的高效智能开采,采用了提高自动化设备投入的方法,达到减少现场作业人员的效果,斜沟煤矿18201智能化工作面引进的成套开采技术,多方面多角度对工作面综采设备进行监视监测监控,实现了对综采设备的控制,达到了减少人员操作的效果。     

斜沟煤矿矿井水监测预警系统的应用研究

在分析斜沟煤矿基本情况的基础上,从多个方面开展了矿井水监测预警系统设计.实践表明,该系统性能稳定可靠,能更好的实现对矿井水水位、水温、涌水量等方面的长期动态观测,数据采集精度高,避免了人工观测误差发生,为该矿安全生产和防治水工作提供准确可靠的依据,提高了整个矿井作业的安全性.     

斜沟煤矿地磅计量系统的设计及应用

本文介绍了斜沟煤矿公路煤炭销售管理系统中地磅计量系统的规划设计,分析了地磅计量系统的组成,阐述了地磅计量称重子系统、视频监控管理子系统、调度语音双向对讲管理子系统和煤场装载机装载管理子系统的设计.     

霍尔辛赫煤矿智慧矿山系统工程的实践应用研究

智慧矿山系统是基于数字矿山系统而发展的,是当前煤矿管理的发展方向。论文以霍尔辛赫煤矿智慧矿山系统的建设和实践应用为研究对象,来分析其具体的开发方向和应用效果。期待此应用方案可以给其他同类型煤矿的智慧矿山系统工程软件的开发提供相应的参考。     

单巷快速掘进技术在斜沟煤矿的应用

以矿井煤层赋存条件和综掘技术为研究对象,深入研究了3～5 m厚煤层悬臂掘进机、巷道支架、跨胶带锚杆钻车、永磁胶带机及自移机尾等当前国内掘支运前沿设备,完成了单巷快速掘进技术配套设备的一体化设计、关键技术参数并创新掘进工艺。从根源上解决了综掘掘与支互相制约、互相影响的问题,初步实现了掘支运的连续平行作业,是对综掘技术的一次变革,将掘进效率提高了1.5倍以上。应用结果表明,单巷快速掘进技术保障了掘支运配套装备的协同作业和连续掘进,从2019年底到2020年二季度初试验以来,已将单进水平由原先的322 m/月提高到现在的485 m/月,效果明显,成为矿井生产接替的重要技术支撑,开创了晋西北地区千万吨级矿井单巷快速掘进技术的先河。     

基于5G网络的庞庞塔煤矿智能矿山建设

庞庞塔煤矿以5G技术为核心,构建井上井下"一张网"的基础网络,打通所有子系统信息传输通道.通过中心云与边缘云一体化部署,将数据算法下沉到边缘侧,结合5G低时延网络,实现对终端的实时控制.     

斜沟煤矿选煤厂工艺特点浅析

结合斜沟煤矿选煤厂的设计建设及生产管理经验,在选煤工艺、设备大型化、工艺布置及厂区布局、自动化水平等方面与传统选煤厂相比较,总结和分析出大型选煤厂的工艺特点,探索大型选煤厂管理模式。     

福伊特在斜沟煤矿大展拳脚

<正>福伊特驱动技术有限公司(以下简称福伊特)作为欧洲大型家族企业福伊特集团旗下分公司,是智能驱动解决方案和系统领域的专家。大量来自石油及天然气、能源、采矿和金属加工、船舶技术、轨道车辆和商用车等领域的用户都信赖福伊特驱动技术有限公司的解决方案。在中国,福伊特液力偶合器更是被广泛应用,在有需要之处大展拳脚。斜沟12号煤矿位于中国山西省,采用功率高达4.8 MW的带式输送机驱动系统。斜沟12号煤矿的上运大巷胶带有1 900 m长,由3台1 600 kW的驱动装置进行驱动。该输送机每小时的运煤量高达3 800 t,因此需要功率