齿轮曲面倒角加工参数计算分析

针对齿轮曲面倒角加工设备调整参数计算算法所存在问题,分别从算法的精确性、集成性和实用性三个方面对其进行了改进:对曲面倒角数学模型的建模机理进行了分析研究,从而推导出模型的修正方程以降低求解难度,提高计算效率和精度;根据倒角检测剖面的空间几何关系及公差带的相关理论,提出了公差圆检验算法,改善了算法的集成性;在对加工设备各种信息定义的基础上,根据计算图形学理论,提出设备调整实现的具体流程和方案,最终得到设备状态转换矩阵,增强了算法的完整性.     

关于齿轮端弧面倒角刀的设计与研究

研究了齿轮齿端弧面倒角刀的设计问题。介绍了刃形曲线及安装参数的确定和加工过程中判断刀具与齿轮其他齿面产生进一步现象的方法。给出了倒角刀的结构图和几何参数。     

大模数齿轮倒角机器人

针对大模数齿轮倒角加工,对现有倒角机进行了分析,提出了旨在解决大模数齿轮装夹困难、设备体积大、耗能高等弊端的设计思路,设计了一种大模数齿轮倒角机器人。     

发动机齿环齿端倒角加工

汽车发动机起动时,通过起动电动机齿轮与飞轮齿环相啮合,给安装在曲轴端面的飞轮施加一个初动力,从而使发动机活塞正常运动,因此起动电动机齿轮能否与飞轮齿环正常啮合成为发动机能否正常使用的关键环节。     

齿轮倒角刀的设计及刃磨计算

本文就齿轮倒角常见的三种类型（齿轮倒角面的母线为直线、为圆弧、为直线与圆弧）,对倒角刀的设计及刃磨逐一进行了计算,导出了较为精确的计算公式,并在实际应用中得到了验证,取得了较好的效果。     

基于包络特征的非圆齿轮齿廓计算方法研究

依据齿条刀具范成法加工非圆齿轮的原理,建立了计算机仿真加工中的刀具与齿坯间运动学模型;通过对仿真齿条刀具加工中齿廓形成过程的分析,提出了一种基于齿廓特征点的齿廓描述方法;根据齿廓的形成规律,提出了齿廓特征点、齿根圆、齿根过渡曲线和齿顶圆等全部齿廓数据的计算算法,并利用该算法编写了椭圆齿轮齿廓计算程序,该程序可直接用于线切割等数控加工设备加工。采用该方法设计加工出的椭圆齿轮已成功应用于所研制的插秧机分插机构样机及其试验台中,从而验证了该方法的可行性。     

关于齿轮齿端弧面倒角刀的设计与研究

研究了齿轮齿端弧面倒角刀的设计问题。介绍了刃形曲线及安装参数的确定和加工过程中判断刀具与齿轮其他齿面产生干涉现象的方法。给出了倒角刀的结构图和几何参数。     

测量倒角圆锥齿轮大端齿厚的辅助卡板

对于模数较大的圆锥齿轮,其齿顶圆被设计成有倒角,有倒角的圆锥齿轮很难准确地测量出其倒角处的齿厚尺寸.文中介绍了一种采用卡板作为辅助测量工具进行测量的方法,快捷、方便、实用.     

变速器齿轮端面倒角刀具轨迹计算与仿真

研究对象是倒角加工时刀具相对齿轮的运动轨迹,首先介绍齿轮端面倒角的相关情况以及加工原理,明确设计的任务及难点,然后对齿轮端面倒角的结构和尺寸的分析,从刀具刀尖的轨迹入手,运用空间机构运动学的理论方法,结合矩阵和坐标变换等理论,建立刀尖相对工件的矢量模型,再利用MATLAB软件对轨迹进行仿真,得到在不同参数下的相对运动轨迹。通过对相对轨迹的分析,得出在刀具设计合理的前提下,此种加工方式可倒出该类型的任意倒角的结论。通过对该问题的研究,在一定程度上为机床、刀具设计以及机床参数调整提供理论指导。     

齿轮齿廓倒角加工的新方法

目前齿轮齿廓倒角的方法甚多,本文就采用梳刀倒角方法加以介绍。采用梳刀滚切法倒角,当工件(齿轮)直径不大时,梳刀倒角的效率高,刀具寿命长,其最大的优点是用标准齿条可使工件实现转动。这时工件与标准齿条完全啮合,从而大大简化了整个滚切机构,工件也无须作周向定位。这种方法可在旧车床上进行改装使用(见图1)。     

一种汽车变速箱齿轮齿端倒棱刀架设计

针对汽车变速箱齿轮齿端倒棱特殊需求,介绍了一种专用倒棱刀架的设计原理、结构设计;详尽介绍了倒棱刀架的装配与调整.该倒棱刀架不仅可用于专用变速箱齿轮加工,也可用一定范围系列变速箱齿轮,具有一定的通用性.     

渐开线花键拉刀倒角齿测量值的精确计算

介绍一种可精确计算渐开线花键拉刀倒角齿测量值的新算法 ,并编写了该算法的C语言计算程序     

圆锥齿轮可靠性分析的参数灵敏度

讨论了圆锥齿轮可靠性灵敏度的计算和分析问题,提出了可靠性灵敏度分析的计算方法;研究了正态分布参数的改变对圆锥齿轮可靠性的影响,编制了实用的计算机程序,利用它可以迅速准确地得到汽车零部件可靠性灵敏度的设计信息,为汽车零部件的可靠性设计提供了理论依据。     

基于回转切削机床的齿轮倒角加工运动分析与动态仿真

针对一种目前国内研究较少的回转切削机床,分析了对渐开线齿轮进行倒角加工时的运动情况,得出了该机床在进行倒角加工时刀具切削刃的轨迹方程.并对齿轮倒角加工过程用计算机进行了仿真,为用回转切削机床对齿轮进行倒角加工的理论研究提供了基础.     

基于包络特征的非圆齿轮齿廓计算方法研究

依据齿条刀具范成法加工非圆齿轮的原理,建立了计算机仿真加工中的刀具与齿坯间运动学模型;通过对仿真齿条刀具加工中齿廓形成过程的分析,提出了一种基于齿廓特征点的齿廓描述方法;根据齿廓的形成规律,提出了齿廓特征点、齿根圆、齿根过渡曲线和齿顶圆等全部齿廓数据的计算算法,并利用该算法编写了椭圆齿轮齿廓计算程序,该程序可直接用于线切割等数控加工设备加工。采用该方法设计加工出的椭圆齿轮已成功应用于所研制的插秧机分插机构样机及其试验台中,从而验证了该方法的可行性。     

齿轮齿端啮合部位形状的3D设计及加工分析

针对汽车手动变速器中的输入轴倒档齿轮、倒档空转齿轮、低速同步器齿套和各档位结合齿的端部形状进行详细的设计和加工分析,并利用UG三维设计软件,对这几种齿轮端部进行三维实体建模设计,希望有助于提高我们对齿轮端部形状设计的重视程度。     

齿轮参数化精确建模及其有限元分析

在CATIA中使用fog、f(x)函数设计功能，根据机械零件中有关齿轮的设计原理对标准渐开线直齿圆柱齿轮精确建模。在此基础上对齿轮模型在ANSYS中进行单齿面和双齿面2种工况的接触啮合有限元分析。充分显示了集CAD／CAE为一体的工程设计思想。     

插齿刀加工的端面谐波齿轮的几何参数分析

本文推导了渐开线插齿刀加工端面谐波齿轮的齿面方程;讨论了端面谐波齿轮圆周齿距不等的问题;柔轮和刚轮的接触位置以及柔轮轮齿的啮入、啮出的干涉问题。