氧化钇对碳锰钢耐蚀性能的影响

使用真空电弧炉熔炼合成了添加x％ Y2O3(x=0.05,0.08,0.1,x为质量分数)的碳锰钢,利用电化学阻抗频谱(EIS)、金相显微镜研究了添加Y2 O3的碳锰钢在3.5％ NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明,氧化钇能提高碳锰钢的耐蚀性能,添加氧化钇所引起的钢中夹杂物形态变化和阻断晶界网状结构是导致耐蚀性变化的主要原因.     

辊压成型用高硬度高耐蚀性镀锌导轨钢的开发及应用

为满足导轨行业高强减薄和高耐蚀性能的需求,涟钢充分利用CSP短流程优势,采用低成本的碳锰钢并适当控制P元素的成分设计,辅以低退火温度和短退火时间的工艺设计,产品硬度达到了竞争钢厂的水平。同时对不同钝化属性的材料辊压成型后零件耐蚀性能的研究,采用三价铬钝化处理方式获得了优异耐蚀性能的镀锌导轨钢。     

稀土导电铝排的研制

本文叙述了在电解槽中添加稀土，电解稀土铝合金，较为系统地研究了稀土对导电铝排的力学性能、耐磨性能、耐蚀性能、热稳定性能和导电性能的影响及作用机理。     

碳素硬线钢耐蚀性的研究与应用

研究了通过稀土改善６５＃钢的耐蚀性能，研究结果６５＃钢添加稀土后点蚀敏感性明显降低，点蚀电位提高５０ｍＶ￣７０ｍＶ；坑孔扩展速率明显下降；在宏观阴极极化－６００ｍＶ的条件下，耐蚀率提高５０％￣１５０％。     

稀土对镁合金微弧氧化层的作用综述

镁合金具有密度小、比强度高、可回收、优异的铸造性能和切削加工性能等特点,在航空航天、交通工具、3C产品等领域具有十分广泛的应用前景。然而,镁合金的耐蚀耐磨性能差,限制了其更广泛应用。采用微弧氧化技术处理镁合金表面,来提高镁合金的耐蚀耐磨性能是近几年新兴的表面技术。在微弧氧化过程中,镁合金表面不断地陶瓷化,最终获得与镁合金基体结合紧密的致密耐蚀耐磨陶瓷层。本文介绍了镁合金微弧氧化反应原理,综述了稀土对镁合金微弧氧化层作用形式,包括前处理、作为添加剂添加在电解液中以及稀土合金化方式。探讨了稀土对镁合金微弧氧化层的影响作用,稀土通过影响微弧氧化过程、改变微弧氧化层的形貌和提高耐蚀相比例来改善微弧氧化层的耐磨耐蚀性能。指出今后可能的研究方向,通过选择电导率合适、降低Mg O熔点和粘度的稀土盐添加剂,从而提高微弧氧化膜层的致密性和耐蚀相比例,有利于镁合金微弧氧化层性能的改善。     

稀土在铝合金防腐中的应用

对近年来有关稀土元素在改善铝合金的耐蚀性能方面的研究成果进行了总结和分析。主要介绍了稀土铝合金的制备技术及其耐蚀性能特性;铝合金表面稀土转化膜的主要制备工艺及其成膜机理和耐蚀机理;稀土-硅烷复合膜的制备及其耐蚀性能;稀土在有机缓蚀剂和有机涂料中的应用。对今后应注意的问题提出了建议。     

稀土铝合金在草酸溶液中的阳极氧化及膜层性能的研究

在草酸溶液中对添加稀土的工业纯铝进行了阳极氧化,较系统地研究了电流密度、电解液浓度、温度、合金成份对氧化膜厚度的影响,并对膜层的物理性能、耐蚀性能进行了研究。结果表明:添加稀士后生成的氧化膜厚,膜层分布均匀、致密且具有较好的物理性能和耐腐蚀性能等,稀土铝合金中的稀土含量以0.20～0.29wt％为宜。     

稀土变质处理高硅铸铁的研究与应用

研究了稀土对高硅铸铁的组织与性能的影响，试验结果表明：在高硅铸铁中添加适量的稀土，可使石墨由晶间网状或片状集分布变为弥散的颗粒状均匀分布，并使其组织细化与无效化，因此，明显地提高了高硅铸铁的机械性能，耐蚀性能和铸造性能。     

铸造镍基合金的稀土变质改性

本文研究了稀土变质处理对改善铸造镍基合金的组织和耐蚀性能与铸造性能的影响。试验结果表明，在这种镍基耐蚀合金中加入适量的稀土可明显地细化合金的晶粒，改变碳化物与夹杂物的形态与分布，提高合金的耐蚀性能，使其铸造性能亦有所改善。     

微量RE,Mg对锌基合金镀层耐蚀性的影响

用化学与电子学方法研究稀土和镁对锌基合金镀层在ＮａＣｌ体系中耐蚀性的影响，并对镀层耐水蒸汽湿热、工业大气、土壤腐蚀能力进行了分析，结果表明，在锌基热镀合金中添加微量稀土和镁能使合金镀层的耐蚀性能显著提高。     

Effect of Rare Earths on Corrosion Resisting Properties of Carbon-Manganese Clean Steels

Rareearthelementshavesignificantactionsinsteels ,includingwipingoffimpurityelements ,trans modifyinginclusions ,andimprovingmicrostructureetal,soaddingappropriaterareearthsintosteelscanef fectivelyimprovetheircorrosionresistingproper ties[1,2 ] .Todaypuri…     

稀土铈对22MnCrNiMo钢耐腐蚀性能的影响

为了研究稀土对系泊链钢耐蚀性能的影响,冶炼铈含量不同的稀土系泊链钢,利用稀土在钢中的有利作用,力求进一步提高系泊链钢的耐蚀性能。试验用22MnCrNiMo稀土钢由10 kg真空感应炉冶炼,热轧成17 mm板坯,经930 °C二次淬火加620 °C回火处理,通过质量法、极化曲线法和交流阻抗法研究铈对22MnCrNiMo钢耐腐蚀性能的影响。结果表明,添加稀土铈后,不同铈含量试验钢的抗腐蚀性能均有所提高,钢中铈的最佳质量分数为0.143%。此含量下,试验钢组织的均一性最佳,钢中夹杂转变为稳定性高的稀土类球状夹杂,使得试验钢在任一浸泡周期内的腐蚀速率均为最小,除锈后的腐蚀痕迹最轻;容抗弧半径达到最大,即反应电阻到达最大;阳极极化曲线位于其他试验钢阳极极化曲线的左边,即阳极电流密度变小,反应阻力增大。所以铈可以提高22MnCrNiMo钢耐腐蚀性能,当钢中铈的质量分数为0.143%时,试验钢的抗腐蚀性能表现最佳。     

稀土对抽油杆用钢组织和性能的影响

本文对３５Ｍｎ２ＲＥ及３５Ｍｎ２抽油杆用钢的奥氏体晶粒大小，组织状态及抗Ｎ２Ｓ应力腐蚀性能进行了分析研究。研究表明：稀土加入钢中，细化钢的奥氏体晶粒，改善钢的组织，显著延长钢的Ｈ２Ｓ应力腐蚀断裂时间。     

耐候钢和集装箱钢板标准研究及关系阐述

综合论述了耐腐蚀钢的分类和特点,主要介绍了三种耐大气腐蚀钢的定义和使用范围。详细阐述耐大气腐蚀钢国内外标准的发展历程,以GB/T4171-2000高耐候结构钢标准和GB/T18982-2003集装箱用耐腐蚀钢板及钢带标准为例,分析我国耐候钢标准的主要内容和与国外先进标准的对比,以及阐明了耐候钢和集装箱钢板标准的关系。     

攀钢09CuPRE热轧耐候板的工艺及性能

介绍了攀钢研制的０９ＣｕＰＲＥ热轧耐候板的生产工艺以及板材的各项性能指标。线法回连铸结晶器内喂稀土丝的生产工艺，稀土收得率高于国内同类产品的生产水平。板材机械性能稳定，各向同必优良，冷弯成型性能优于国内同类产品。板人有良好的耐大气腐蚀性能。     

高性能耐候桥梁用钢HPS70W的生产实践

通过使用TMCP工艺生产高性能耐候桥梁用钢HPS70W的生产实践,主要讨论了两种不同厚度钢板的生产工艺和组织性能,该钢完全符合或超过美国标准《桥梁结构钢ASTM A709》的高性能桥梁用钢HPS70W的要求。     

含稀土高强度耐腐蚀钢筋的研究

 本文对20MnSiNbRe、20MnSiVNRe两种牌号的含稀土高强度耐腐蚀钢筋进行了研究,介绍了耐腐蚀钢筋的常规力学性能和金相组织,重点论述了实验室盐雾加速腐蚀、周浸加速腐蚀试验以及海洋实物挂片试验,探讨了稀土对提高钢耐腐蚀性能的作用,结果表明含稀土耐腐蚀钢筋能满足GB 1499.2-2007对HRB400热轧带肋钢筋的常规力学性能要求,比普通钢筋具有更强的耐腐蚀能力。     

稀土对耐磨板NM400低温冲击韧性的影响

摘要：采用双精炼LF+RH的冶炼工艺和2250mm热连轧机组的一步Q&P工艺开发了稀土NM400热轧卷板,运用扫描电镜及能谱仪等分析手段研究了稀土对钢中夹杂物的变形、组织形态、晶粒度尺寸以及冲击韧性的影响,重点围绕微量稀土元素提高NM400低温冲击功进行机制分析。研究表明,通过添加微量稀土易于钢中［O］和［S］结合,形成近似球状的高熔点RE-S-O化合物,有效地降低MnS和Al2O3-CaO复合夹杂物的形成概率,且在钢液凝固过程中起到异质形核作用,细化产品的显微组织,提高耐磨钢的低温韧性,特别是在-60℃情况下,NM400稀土耐磨钢的横向冲击功较常规NM400耐磨钢提高了92.3%,弥补了常规耐磨钢低温韧性较差的不足,扩展了耐磨钢的使用条件。     

高强度耐大气腐蚀钢在铁道车辆上的应用与技术发展

回顾了我国铁路车辆用耐大气腐蚀钢研制、生产、应用及技术标准的发展历程,简述了目前我国铁路货车技术的发展及其与国外的差距,随着近几年国民经济发展及其对铁路运输的需求,中国铁路货车提速、重载已成必然发展趋势,铁道车辆对车体减重及增加强度储备的要求已迫在眉睫,高强度耐大气腐蚀钢在铁路货车的全面应用将提升中国铁路货车的技术装备水平.针对目前高强度耐大气腐蚀钢的应用,同时应关注焊接材料及工艺、耐腐蚀性能及新型材料的研究.     

Influence of silicon coating on the corrosion resistance of Zn-Al-Mg-RE-Si alloy

The electric arc spraying method was used to prepare the Zn-Al-Mg-RE-Si alloy coating with different content of silicon. The corrosion resisting property was measured by copper accelerated salt spray (CASS) and corrosion weightless test. The influence of silicon content on the corrosion resisting property was investigated by XRD, SEM, polarization curve and electrochemical impedance spectroscopy (EIS) and the electrochemical property of coating in the corrosion process was analyzed. The results showed that the density of coating was improved significantly since the major nonequilibrium glass-like state phase was composed of silicon and other metals existed in the Zn-Al-Mg-RE-Si alloy coating, which prevented the corrosive medium and retarded the corrosion velocity because of compact corrosion products in the corrosion embryo. The Zn-Al-Mg-RE-Si coating had better corrosion resistance than the Zn-Al-Mg-RE because of more positive potential, half corrosion current density and double electrochemical reaction resistance.