高温用钢

专利所列的铁素体低合金钢的成份:0.04～0.08%C;0.9～1.2%Cr;0.9～1.1%Mo;0.20～0.25%V;0.14～0.18%Nb;>0.5%Si;<1.0%Mn;0～0.006%B;0.010～0.013%N。为获得高的蠕变抗力,使碳、铌、钼含量之间的关系符合一定的要求是很重要的。要求V+Nb=0.30～0.40,而∑V+Nb和∑C+N之间的比例应符合(C+N)<(V/4+Nb/8)<1.2(C+N)。为了改善钢的焊接性能,C含量尽应可能的低,低至熔炼过程中吹氧可能达到的水平。工业熔炼的钢经1050℃正火加700～720℃回火后,在25℃有高的冲击韧性,500℃10万小时的持久强度б_(10)~5=24～26公斤/毫米~2,550℃б_(10)~5=15～18公斤/毫米~2,600℃б_(10)~6=10～12.5公斤/毫米~2。蠕变过程中有高的塑性,经550℃-100、1000、10000小时断裂后的延伸率分别为:18～22%、17～26%、14～19%。该钢可供制造高压蒸汽锅炉无缝管用。     

用尼龙6活塞代替金属活塞和橡胶密封环

我厂液压设备的介质多用20号机油,单位压力30～100公斤,压力缸活塞直径100～400毫米;活塞运动速度0.2～0.4米/秒。液压缸内壁光洁度▽_6～▽_8左右。过去活塞用钢、铜等金属制成,各种耐油、耐磨的橡胶环经常损坏,平均每三个月就要更换一次     

用中频感应炉生产QT60-2的体会

我厂为试制240整体薄壁球铁活塞,选用150公斤中频感应电炉作为熔化设备。球铁活塞的材质为QT60-2。机械性能要求抗拉强度σ_b≥60公斤力/毫米~2,屈服强度σ_(0.2)≥42公斤力/毫米~2,延伸率δ_5≥2％,HB229～302。球铁活塞技术条件要求球化率达到1级或2级,铁素体含量小于30％。化学成分要求P<0.10％,S <0.03％,Ni为0.4～1.0％,其它元素含量不作验     

铝铸铁的铸造

铝铸鉄是铝和普通铸鉄组成的合金。工业中常用的有两种:(1)含铝量大于18％的高铝铸鉄,机械性能为:σ_b=11～17公斤/毫米~2,α_k=0.1公斤·米/厘米~2,H_B=170～240公斤/毫米~2;(2)含铝量小于8％的低铝铸鉄。后者由于工作温度不高(低于700～800℃),所以应用不广。至于含铝在8～18％范围内的,因为硬脆,不能机械加工,所以没有得到实际应用。总的说来,铝能在该铸铁表面形成一层氧化膜,故     

中锰合金耐磨球铁

<正> 这是贵州省机械研究所研制成功一种新型耐磨材料,它具有寿命长、成本低、工艺简单等优点,适用于制造研磨中软硬度物料(如水泥、煤等)研磨机的耐磨件。其主要机械性能指标为:抗弯强度σ_(bb)51～77公斤/毫米~2;挠度 f2～6.5毫米;冲击值α_k1.4～3.17公斤/厘米~2;硬度马氏体冷     

贵州省机械研究所可供技术转让的部分科研成果

<正> 中锰合金耐磨球铁这是贵州省机械研究所研制成功一种新型耐磨材料,它具有寿命长、成本低、工艺简单等优点,适用于制造研磨中软硬度物料(如水泥、煤等)研磨机的耐磨件。其主要机械性能指标为:抗弯强度σ_(bb)51～77公斤/毫米~2;;挠度 f2～6.5毫米;冲击值α_k1.4～3.17公斤/厘米~2;硬度马氏体冷硬球铁工作表面 HRC51～65、奥氏体冷硬球铁工作表面 HRC43～49。该所采用该材料制造的3米球磨机粗磨     

铝合金的金相分析

铝的特点是比重很轻(2.7克/厘米~3),只有铁的三分之一;熔点也很低(657℃);具有面心立方晶体结构,塑性极好(ψ=80%);导电性、耐蚀性也都优良。但是,由于强度低(σb=8～10公斤/毫米~2),在工业上使用就受到限制。因此,当前纯铝在工业上主要用作电线、电缆的导电体,制造日用器具和配制铝合金。铝合金的特点和纯铝差不多,比重很轻(2.7～2.8),熔点很低(660℃以下),具有     

软轴的失效及其喷丸强化

50C2VA钢制软轴是航空用发电机和发动机扭矩传递的重要联接件。调质处理,表面加工光度▽_(70)在外场使用中曾数次出现折断事故。由此对折断软轴进行了失效分析。针对软轴折断具有低应力高循坏疲劳损伤和疲劳源于表面的特点,对软轴采用了表面喷丸强化处理。试验结果,喷丸的疲劳强度为78公斤力/毫米~2,而未喷丸的为70公斤力/毫米~2,提高了8公斤力/毫米~2.若按在同一应力水平下的疲劳寿命计算,喷丸的=2.5×10~6次,而未喷丸的=1.20×10~5次,提高了一个数量级。本文介绍了折断软轴的断口分析,喷丸工艺及其强化机制的实验结果和疲劳试验结果。     

冲裁力速算公式

冲裁力的计算对于冲压生产是很重要的。通常计算冲裁力用的基本公式为:P=1.25δLσ_(cp)或P=δLσ_b 式中:P——冲裁时所需要的压力(公斤) L——冲裁件的周长(毫米) δ——冲裁材料厚度(毫米) σ_(cp)——材料的抗剪强度(公斤/毫米~2) σ_(b)——材料的抗拉强度(公斤/毫米~2) 下面介绍两个简便的冲裁力速算公式,如果采用这两个公式计算,可以简便而迅速地算出冲裁力。冲裁圆形工件或冲圆孔时冲裁力计算公式为:     

活塞销孔专用组合钻镗床的设计

我厂大批量产品190铝活塞,材料为硅铝共晶合金,硬度为95～125HB,是在液态挤压下成型的,其销孔的加工,要求先钻孔φ62再镗孔至φ67.5_0~( 0.75)(图1),上述两道工序,要用2台设备才能完成,影响了产     

新型超塑性锌基合金

超塑性ZnA15和ZnA14合金是一种以锌为基,加入少量铝、微量镁和稀土的新型超塑材料,是一种能实现高超塑性并得到工业应用的锌基合金。它具有比重大,超塑性性能优良和抗腐蚀性能较好等特点。超塑变形温度(280～350°G)和变形速度范围较宽,在特定条件下,其延伸率可达5000%以上,流变应力为0.2公斤/毫米~2,该合金比重为6.62公斤/厘米~3,抗拉强度31～33公斤/毫米~2,且组织均匀致密,是制造录音机、飞轮最理想的材料。     

碟形弹簧复合模具的改进

我厂生产 t≤4毫米的碟形弹簧采用复合模一次冲压成型,其材料为60Si_2Mn,抗拉强度σ_6=90～120公斤力/毫米~2。过去,由于模具结构和热处理方法不当(凹摸:HRC58～62,凸模、凹凸模:HRC60～62),间隙小,     

4S-275型柴油机活塞的焊修

我厂4S-275型柴油机不慎飞车,致使三缸活塞拉裂(图1)。裂纹长度48毫米,裂纹处壁厚9毫米,活塞重约80公斤。为满足生产供电急需,我们采用电弧热焊修复,现已使用三年,情况良好。热焊工艺如下: 1.焊前准备在裂纹处开V形坡口,坡口角度为70°～80°,深度6～7毫米,距裂纹两端3～5毫米处钻止裂孔(φ6毫米)。 2.预热     

铝活塞椭圆的加工

我厂新开发的半封闭制冷压缩机中,铝活塞是椭圆的、长轴φ75_(-0.09)~(0.07)mm,短轴φ75_(-0.19)~(-0.15)mm,精度要求很高。由于铝活塞为薄壁结构,夹压时容易变形,且切削加工的温度上升快,影响尺寸精度。椭圆加工又是最后工序,如果工艺保证不好,就会前功尽弃。经过反复摸索试验,我们设计使用了精车椭圆活塞夹具,取得了较好的效果。 一、依据原理 圆柱形的斜切面是椭圆形、斜切角越大,长、短轴之比越大,相反则越小。     

硬铝零件冷挤前的新润滑表面处理法

纯铝是一种具有良好可塑性能的材料。它的相对延伸率(δ)达到32～40％。断面收缩率(φ)达到70～90％,而强度极限也较低(σ_b=8～10公斤/毫米~2)。但是,当纯铝与铜、镁等组成一种多组元的合金以后,它的组     

HPb59-1黄铜超塑性变形的研究

HPb59-1黄铜是一种在工业上应用广泛的材料。由于该材料强度较高(σ_b=40～65公斤力/毫米~2,σ_s=14～45公斤力/毫米~2),硬度也较高(HV=90～152),所以,对于形状复杂、精度高的零件采用挤压等塑性加工难以成形。采用超塑性成形工艺,即把形状简单的毛坯经超塑性预处理后,在温度为620℃时进行等温模压,压机速度为2～3毫米/秒,一次成形便可压出棱角清晰;表面质量好,尺寸精度高,形状复杂的零件。     

冲裁用冲头的设计资料两则

[Ⅰ]圆形冲头尾部所产生的最大压应力:σ_(max)=P_(max)/A(公斤/毫米~2)最大冲力:P(max)=ltτ_(?)(公斤)A——冲头截面积(毫米~2)l——冲孔圆周长(毫米)t——毛坯板厚(毫米)     

钎钢内壁强化的初步研究

钎钢是凿岩用钎杆及其素材中空钢的总称。广泛用于矿山、铁道、农田水利、战备工程等的凿岩作业。钎杆在凿岩过程中受到凿岩机1800～2300次/分的高频冲击,每次冲击功在6公斤一米以上;受到160～250次/分的旋转所产生的120公斤.米的扭矩。钎杆的内孔凿岩时通以3～6公斤/厘米~2压力水捕尘和排出岩粉,所以在承受上述应力的同时还受到水的腐蚀。有关资料报导22毫米六角钎杆的平均轴向应力3公斤/毫米~2,最大扭转应力1.17公斤/毫米~2,弯曲应力34.9公斤/毫米~2,最大张应力(合成应力值)73.5公斤/毫米~2,(1)(2)由此看出。钎杆是一种受力复杂、经常在超过疲劳极限下运转、而且还有腐蚀及恶劣条件下工作的工具。国外研究者认为:“中空钢的使用条件是十分苛刻的,因此,它的寿命一般在30分     

化肥設备中高压容器的大直徑螺孔的加工

二万五千吨合成氨化肥設备中六只高压容器的外壳封头,都分別用M105×4F、M80×4F、M64×4F(Ⅱ級精度)大直徑螺栓来連接承压(見图1),其单位面积压力最高的达到320公斤/厘米~2;內筒直徑为600～800毫米,在环形內有8～12只螺孔,并为不通孔;封头材料为20MnV經調质处理,抗拉强度≥51公斤/毫米~2,屈服极限≥31公斤/毫米~2,延伸率δ≥19%,冲击韌性≥5公斤·米/厘米~2。     

台阶形凸模厚料冲孔模

在里产中,经常遇到在厚度S=4～8毫米板料上冲φ4～φ40毫米孔的零件,而冲压工艺中一般认为,当板材的抗剪强度σ_(op)=40公斤力/毫米~2时,用自由凸模冲圆孔d的最小尺寸为d≥s,所以这类零件往往处于用自由凸摸或加护套凸模冲孔的临界区域。对于无护套的自由凸模,冲孔时凸模易弯曲失稳或折断。我厂在加工支板零件