活性炭吸附和乙二醇净化法制备高纯三氧化钨

由白钨矿用酸溶法制得钨酸铵，ｐＨ１．８时用活性炭吸附，强碱条件解析，调ｐＨ１左右钨酸沉淀，再用热乙二醇溶解，酸条件下钨酸重新沉淀。通过这一系列过程将钨酸纯化，然后高温灼烧即得高纯三氧化钨。通过扫描电镜、ＩＣＰ、光度分析测定，三氧化钨可达９９．９％。该方法与离子交换法、萃取法比较具有操作简单、后处理容易、效率提高的优点。     

微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨

探讨了微波煅烧仲钨酸铵制取三氧化钨的新工艺。实验结果表明 :经微波煅烧 4min ,仲钨酸铵的分解率为 96 .6 7% ,并通过正交实验得出微波煅烧的主要影响因素为物料重量 ,其次为煅烧时间和微波功率。在实验范围内的最佳条件为 :微波功率 6 5 0W ,煅烧时间 4min ,物料重量 10g。     

利用废钨催化剂制备高纯仲钨酸铵工艺研究

随着石油化工行业的发展,废钨催化剂日益增多.为了充分回收利用钨,设计了预处理-钠化焙烧-浸出-离子交换工艺利用废钨催化剂制备高纯仲钨酸铵.结果表明:制备高纯仲钨酸铵工艺流程可行,实现了有价金属的综合回收.通过对比实验优化关键工艺参数,确定了钠化焙烧温度为650℃、研磨粒度为0.1 mm、Na2CO3与WO3的摩尔比为0.8、结晶温度为100℃.通过对材料进行X射线衍射以及分析其衍射图谱、扫描电镜观察其形貌,使钨的回收率达到95%以上、制备出优于均国家质量标准(GB/T10116-2007)仲钨酸铵的产品.     

纳米三氧化钨的化学法制备技术及研究现状

主要综述了WO3纳米线、WO3纳米棒、WO3纳米带和WO3纳米管的化学法制备技术及研究现状。对纳米WO3研究的发展趋势进行了展望。     

高钼钨矿中钼对三氧化钨测定值的干扰消除研究

高钼钨矿中钼严重干扰三氧化钨量的测定准确性,通过采用光度法测定三氧化钨中钼含量,从钨量中扣除钼量的方法,得出正确的三氧化钨含量。笔者对硫氰酸盐光度法络合剂的用量,显色酸度,催化剂的用量,还原剂和显色剂的用量及显色体系的稳定性进行了实验,选取了最佳吸收波长。     

复盐法生产不同颗粒度三氧化钨工艺实践

介绍了运用"仲钨酸铵-钠复盐"法生产WO3的工艺流程及其优点,着重详细阐述复盐法生产不同颗粒度(粗、中、细、轻质)WO3的生产方法、相当规律等,实用性强。     

三氧化钨炉的改造与效益

本文介绍老旧设备一氧化钨煅烧炉技术改造内容及所采取的措施,经改造后的氧化钨炉牛产出来的产品,既能提高产品质量,又能增加产量,并能一炉多用。     

低钾低钠低氯高纯仲钨酸铵制备工艺研究

随着产品工艺的发展,零级品的APT原料已不能满足高端硬质合金的生产要求。传统工艺在制取高纯仲钨酸铵时,一般使用零级品APT进行氨溶,再通过蒸发重结晶,以达到提纯的目的。研究根据离子交换法制取仲钨酸铵的原理,通过优化现有离子交换法制取仲钨酸铵工艺,过程主要包括配矿球磨、碱煮过滤、离子交换、除钼、蒸发结晶、烘干筛分等阶段,试验中通过严格控制离子交换、除钼、结晶洗涤、去离子水制备等工序的生产技术指标和所使用的各辅助材料中杂质的含量,从而达到制取低钾、低钠、低氯高纯仲钨酸铵的目的,所制取的高纯仲钨酸铵的总杂质能保证在7×10~(-5)以内,特别是ω(K)≤3×10~(-6)、ω(Na)≤2×10~(-6)、ω(Cl)≤1×10~(-5)。     

石墨炉原子吸收光谱法测定钨粉及三氧化钨中微量铅、镉

本文研究了用酒到石酸络合基体元素钨，在不加基体改进剂的情况下，用标准加入法直接测定钨粉及三氧化钨中微量铅，锌的方法，铅，镉的检出限分别为2．6ng/ml和0.11ng/ml，回收率分别90％－115％和93％－113％之间，相对标准偏差均小于10％。     

仲钨酸铵直接还原钨粉的制备工艺研究

探讨了以仲钨酸铵为原料,在氢气中直接还原制备钨粉,研究了还原温度和时间等参数对钨粉粒度和形貌的影响,分析了由该工艺所制备的钨粉其形貌特征对钨粉成形性能的影响。     

超细氧化钼的制备和研究

介绍了近年来国内外对氧化钼粉体、薄膜的制备方法和研究进展，并对超细氧化钼研究发展提出了一些看法。     

三氧化钼亚微米带的制备与表征

通过酸化钼酸铵溶液制备了三氧化钼（α—MoO3）亚微米带。考察了煅烧时间、钼酸铵溶液浓度以及表面活性剂对三氧化钼亚微米带晶体结构和形貌的影响。用X射线粉末衍射仪（XRD）、场发射扫描电镜（FE—SEM）和X射线能谱仪（EDX）对产物进行了表征。根据实验结果，探讨了三氧化钼亚微米带以及由纳米薄片构成的三氧化钼亚微米带特殊形貌的形成机理。     

使用五氧化二钒和三氧化二钒混合料冶炼高钒铁工业试验

对使用五氧化二钒和三氧化二钒混合料冶炼高钒铁的工艺进行了探讨，指出了适宜的工艺参数，并对生产高钒铁的两种工艺技术进行了比较。     

浅谈高纯三氧化钼生产的粒度控制

对高纯三氧化钼的生产过程及产品粒度研究发现，三氧化钼的实测粒度取决于其母体性质及煅烧的温度。为了生产适合用户需求的高纯三氧化钼，应当严格控制三氧化钼生产的温度。     

真空碳还原三氧化钨和人造白钨制取钨粉及碳化钨粉的工艺探索

介绍了利用钨酸和人造白钨 ,在真空炉内以碳还原制取钨粉和碳化钨粉的探索性工艺试验。结果表明 ,真空碳还原WO3,在 1 40 0℃真空度为 1 3 3Pa～ 1 33Pa的条件下 ,采用缓慢升温的还原、碳化工艺是可行的 ,所得产品可满足铸造碳化钨的使用要求。     

钨基高密度合金球的制备工艺

成球工艺直接影响到产品质量及成本等问题,采用圆盘机制球工艺所制得的球坯,经烧结所得钨合金球,与国内外广泛采用的模压法工艺相比,具有生产效率高、成本低等特点。本文讨论了该工艺的可行性及参数对材质性能的影响等问题。     

用三氧化二钒电硅热法冶炼FeV50试验研究

介绍了以三氧化二钒为原料电硅热法生产中钒铁(FeV50)工艺，探讨了配硅系数和炉渣组成对FeV50冶炼的影响。稳定试验结果表明，按照试验提供的工艺参数，可以稳定地获得质量符合GB4139—87标准的钒铁产品，钒的平均回收率为96．84％。     

纳米三氧化钼的制备与性质研究进展

介绍了三氧化钼的用途、物化性质及毒性,综述了近10年来纳米三氧化钼的制备及性质研究进展情况。     

冲击台机械振实钨粉的实验研究

本文介绍了细颗粒钨粉在凸轮式冲击台上的振实实验,得出了粒度在2μm的细颗粒钨粉在不同振动参数下的振实密度.通过振动参数优化,使钨粉的最高振实密度达到了6.04g/cm3,从而满足了钨粉冷等静压的工艺要求,且钨粉粒度组成未发生明显变化,从而说明通过冲击台能够实现钨粉的机械振实及振动装料.     

钨钼坯块垂熔烧结过程质量控制

对垂熔烧结机理及过程进行了综述 ,讨论了影响钨钼条质量的因素