二硅化钼发展现状、市场及应用前景

综述了二硅化钼技术进展及其应用状况，对二硅化钼产品开发前景和市场作了分析，提出我国发展二硅化钼材料的建议。     

我国二硅化钼的生产概况

叙述了钼我国二硅化钼的设计能力，产销状况，生产厂家，提出了我国二硅化钼今后发展的建议。     

二硅化钼合金化及掺杂改性的研究进展

介绍了二硅化钼合金化及掺杂改性的研究进展，对几种重要合金化元素和掺杂元素改性的二硅化钼材料进行了评述，并在此基础上提出了高性能二硅化钼材料研究开发的重点和方向。     

一种原位生成超细晶二硅化钼涂层的方法

本发明提供了一种原位生成超细晶二硅化钼涂层的方法,属于原位生成超细晶二硅化钼涂层技术领域。采用冲击大电流直接加热钼箔包裹硅粉末的粉芯箔,利用电热及电爆炸产生的瞬态超高温原位生成二硅化钼,并使二硅化钼熔滴以3000—5000m／s的超高速从喷枪出口喷射至基体表面,形成具有冶金结合的二硅化钼涂层,涂层的晶粒尺寸在100～1000nm范围。     

一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法

一种高强度的二硅化钼复合材料及其制备方法，二硅化钼复合材料的基体为Mo（Sil—xAlx）2，其中X处于0．025～0．300的范围之内。本发明是一种包含有80～95％（质量分数，下同）Mo（Sil—xAlx）2和5％～20％的蒙脱石制备成的复合材料。制备工艺为：原料的准备、二硅化钼复合材料的制备。本发明的优点在于所得材料具有较高的弯曲强度、断裂韧性和压缩强度。     

第三相对二硅化钼发热元件性能的影响

重点讨论了第三相对二硅化钼发热元件的耐热性能和机械强度的影响。为了提高二硅化钼发热元件的使用温度和室温机械强度，对不同配方制得的发势元件进行ｘ－ｒａｙ衍射、电镜扫描和能谱分析，由实验中发现第三相－Ｍｉ３Ｓｉ２的存在提高了发热元件的耐热性能和室温机械强度。     

金属间化合物二硅化钼的应用与发展

二硅化钼兼具金属与陶瓷的双重特性，是一种性能优异的高温材料。     

MoSi2发热体耐热冲击性能测试台的研制

介绍了一种单片机控制的二硅化钼发热体耐热冲击性能测试台的研制办法，并着重阐述了测试系统硬件和软件的设计方法。     

MoSi2发热体耐热冲击性能测试台的研制

介绍了一种单片机控制的二硅化钼发热体耐热冲击性能测试台的研制办法，并着重阐述了测试系统硬件和软件的设计方法。     

耐蚀定膨胀合金加铜复合材

一种保护电极基体耐高温熔体侵蚀的陶瓷涂层及制备方法。本发明的陶瓷涂层为硅酸锆或高纯度锆英石微粉制的团聚型复合陶瓷粉末涂层，或者加有二硅化钼底层，或者用硅酸锆或高纯度锆英石微粉制的团聚型复合陶瓷粉末材料作为面层，以硅酸锆或高纯度锆英石微粉为主要成分加以二硅化钼作为配料制备成不同组份的团聚球型复合粉末作为中间过渡层。采用热喷涂工艺，     

MoSi2发热体在熔铝炉中的运用

以电阻熔铝炉技术改造实践为例，介绍一种高效、节能、不渗铁的新型熔铝炉——二硅化钼熔铝炉的设计。     

新发热体材料──二硅化钼 电炊用新产品──“瞬时加热器”

早在60年代，就曾研制生产直径0．04～0．10cm的硅化钼丝及按需成型的工艺。同时找出了将高温硅化钼丝与常温工作的其它部件相联接的方法。硅化钼最早用于气体装置中的点火器，在不到一秒钟的时间里，点火器温度可以达到1370℃。如此迅速的发热速度，促使人们把它应用到电气加热装置上。但由于硅化铝既硬又脆，在生产、制造、运送、使用时，容易产生机械性能断裂，而再粘接上山无意义，故应用受到极大限制。一种用金属陶瓷添加剂制成的硅化钼，是具有良好性能的新发热体材料。在空气中，最高工作温度可达1800℃；在565℃时，抗拉强度为8094k…     

二硅化钼系陶瓷发热体

本发明提供了耐热性和耐粉糊性优良、接合强度高、耐久性优异的二硅化钼系陶瓷发热体。所述二硅化钼系陶瓷发热体由二氧化硅系氧化物的含量为5％～25％（体积分数，下同）的发热部和30％～60％的端子部相接合而构成。另外，也可以在二氧化硅系氧化物含量为大于等于5％、小于15％的发热部和30％～60％的端子部之间，设置二氧化硅系氧化物含量为大于等于15％、小于30％的中间部。     

二硅化钼的制备与应用的新进展

二硅化钼是一种重要的高温发热材料和结构材料。本文首先介绍了用火花等离子烧结制备MoSi2及其复合材料的新工艺以及自蔓延高温合成技术(SHS)和机械合金化(MA)的新发展,然后分别就二硅化钼在高温结构材料、发热元件以及高温涂层等领域的应用作以总结和评述,并在此基础上提出了MoSi2材料未来的研究发展方向。     

超高温二硅化钼氧化锆复合发热体及其制备方法

本发明属于发热材料技术。提出的超高温二硅化钼氧化锆复合发热体以二硅化钼氧化锆两相网络状结构复合材料为基体，即以（Mo1—x，Wx）Si2为两相复合材料中的一相，其中X=0～0．5；以氧化钇／氧化钙稳定的氧化锆粉体为另一相，氧化钇／氧化钙稳定的氧化锆粉体在复合材料中其含量30％～70％（体积分数）。其制备方法为，将上述两相复合材料及烧结助剂进行配料，加入粘结剂练泥、挤出成型，干燥、烧结并经成膜处理获得；其中，经有机粘结剂成型干燥所得棒材需在氢气气氛压力0．1MPa进行脱脂处理，温度范围为300～600℃，脱脂时间为3～30h；烧结温度为1500～1750℃。本发明提出的超高温二硅化钼氧化锆基复合发热体及其制备方法，使其可在使用温度1850℃以上得到高性能、长寿命的发热体。     

钼系纳米材料研发现状

评介了钼系钠米材料，如纳米三氧化钼、纳米二硫化钼、富勒烯二硫化钼纳米管、纳米钼硫催化剂、纳米氮化钼、纳米钼粉和纳米硅化钼一碳化硅复合材料的制备、性能和应用。     

钼硅金属间化合物复合材料的制备及其应用

二硅化钼（MoSi2)既是一种极其重要的边缘化合物，也是一种性能优异的高温材料。本文对MoSi2及其复合材料的应用及发展现状作了简要概括，并简单介绍了几种制备MoSi2及其复合材料的工艺技术。     

一种硅化钼类元件

本发明涉及一种硅化钼类电阻元件，包括输送电流的二个接头和至少一个在接头之间延伸并且包括加热区域的分节，发明的特点在于加热区域沿着分节的不同截面具有不同的直径。     

延长加热元件在低温下的使用寿命的方法

一种延长主要含有硅化钼和硅化钼钨及这些基材的各种合金的加热元件在相对低的温度下，如400～800℃的温度下操作时的使用寿命的方法，本发明的特征在于当对所述元件进行操作时，使元件周围气氛的水含量低于约1％(体积分数)。     

二硅化钼复合材料等离子喷射新制法

美国洛斯阿拉莫斯国家实验研究所的Ｒ．Ｇ．Ｃａｓｔｒｏ等人在１９９８年５月法国尼斯“第１５届国际热喷涂会议”上撰文介绍了一种等离子体喷射制备二硅化钼复合材料的新方法。文中指出，金属间化合物，二硅化钼（ＭｏＳｉ２）因具有熔点高、抗高温氧化性能良好等特点而目前正在高温结构应用方面发挥其作用。但因其在高温强度、抗蠕变性和低温延性方面仍显乏力，而又阻碍了它在高温结构方面的应用前景。用等离子喷涂ＭｏＳｉ２基复合涂层和结构部件无疑是一种能取代常用粉末加工方法的最佳途径。研究人员用Ｔａ，Ａｌ２Ｏ３，ＳｉＣ，Ｓｉ…