农产品热泵组合干燥研究进展

干燥是农产品加工贮藏的一项重要手段。采用热泵对农产品进行干燥具有节能环保、干燥品质高的优点。但单纯采用热泵干燥容易造成干燥后期速度过慢的问题,采用热泵与其他干燥技术进行组合,能够有效解决该问题。文章综述了国内外农产品热泵与太阳能、红外线、微波、热风、流化床等组合干燥的特点与研究进展,并提出目前存在的问题及发展趋势,为农产品热泵组合干燥技术的进一步研究与应用提供参考。     

微波真空干燥技术及其在农产品加工中的应用

微波真空干燥技术作为一种现代高新技术,是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术,尤其适合用于农产品的干燥。该文阐述了微波真空干燥技术的原理、特点,并结合有关试验,分析了影响微波真空干燥效果的几个重要因素,介绍了该技术在国内外农产品加工中的应用研究现状,并对其发展前景进行了展望。随着微波真空干燥设备问题的解决和理论的完善,这种技术将在农产品加工中获得越来越广泛地应用。     

载能微波在不同负压水平的干燥模式与应用

为回顾近年来载能微波在农产品干燥中的研究进展,并解析负压环境对干燥行为的影响,文章以微波干燥的负压水平和干燥模式为主线,阐述高水分农产品物料在低真空度的负压微波脉冲喷动干燥(pulse-spouted microwave vacuum drying,PS-MVD),中真空度的微波真空干燥(microwave vacuum drying,MVD),高真空度的微波真空冷冻干燥(microwave vacuum freeze drying,MVFD)的干燥模式及物料特性,同时对农产品物料“热风-微波真空”组合干燥、“微波真空-真空含浸”加工、“脉冲喷动微波真空冷冻干燥”工艺的创新应用展开讨论。     

微波流态化联合干燥技术在果蔬中的研究进展

阐述了微波干燥在果蔬加工上的干燥原理和不足,并结合国内外研究背景,说明多种干燥方法联合干燥是微波干燥果蔬类农副产品的发展趋势。介绍了微波热风流态化联合干燥的研究成果,提出了热风微波真空流态化分阶段组合干燥的设想以及预期中的技术问题。     

胡萝卜片微波真空干燥动力学数值拟合

为了探索微波功率密度对产品微波真空干燥(MVD)的影响,本文在干燥特性的基础上,进行了胡萝卜微波真空干燥动力学方程的数值模拟,然后利用遗传算法进行胡萝卜多功率组合的微波真空干燥优化研究。结果表明,单一微波功率密度干燥下,微波功率密度越大,胡萝卜片干燥速率越大,干燥时间越短,产品越易焦糊;在4种常见的薄层干燥及其延伸模型的数值拟合对比研究中,发现基于wang延伸模型1(即MR=aexp(-ktn)+c)能很好的表征不同功率密度下胡萝卜片微波真空干燥过程的脱水情况。进一步以三条(分别为20、5和0.6 W/g)不同微波功率密度下的胡萝卜干燥动力学方程为对象,通过遗传算法优化并获得了多功率密度连续微波真空干燥组合工艺参数;经验证,该工艺加工的胡萝卜片干基水分含量(0.078±0.005)g/g,没有焦糊;相比0.6 W/g单一微波功率的干燥结果,不但产品减少了收缩和焦糊现象,而且干燥效率提高了4.77倍。采用计算机遗传算法可以达到优化多功率组合的微波真空干燥加工工艺的目的,减少实验工作量,还可以获得计算机数值模拟模型,为实现微波干燥加工过程信息化提供技术支撑。     

农产品微波真空干燥技术的现状及发展趋势

微波真空干燥技术作为一项现代高新技术,是综合微波干燥和真空干燥各自优点的一项新技术,尤其适合于农产品的干燥。介绍了微波真空干燥的原理,阐述了该干燥技术在农产品加工中的应用现状,详细说明微波真空干燥技术在实际应用中存在的主要问题,并预测其应用的发展趋势。     

农产品微波组合干燥技术研究进展

微波加热具有很高的能量转换效率,方便与其他干燥方法结合进而发挥节能降耗的干燥优势.与其他干燥方法组合使用,不仅可以迅速提高干燥速率,还能有效保障干燥产品品质.为满足干燥过程节能降耗、干燥制品品质提升、干燥设备降低成本等需求,研究人员对各类农产品的微波组合干燥技术进行大量研究.该文通过分析不同干燥方式对干燥产品品质的影响...     

利用微波-光波组合技术干燥黄姜的试验研究

采用微波、光波及微波-光波组合干燥的方法对黄姜的干燥工艺、效果进行了研究.试验表明,采用微波-光波组合干燥技术较常规传统干燥时间缩短了5～10倍,生产效益大大提高,并且干燥后的黄姜品质好、等级高.     

山药加工方法的研究进展

山药是一种药食兼用的蔬菜,营养丰富并且具有保健功效,深受消费者青睐。山药含水量高,不耐贮藏,季节性强,加强对山药加工技术研究意义重大。目前,山药的加工工艺仍然较为传统,且相关报道较少。本文介绍了鲜切、冷冻、热风干燥等传统山药加工工艺以及冷冻升华干燥、微波干燥、真空微波干燥、挤压膨化等脱水新技术在山药加工中的研究进展,指出了这些新技术在山药加工中的优势和研究方向,旨在为山药加工方法的进一步研究提供参考。     

数值模拟方法在食品微波干燥机理与过程研究中的应用

在对微波干燥原理及特点进行分析的基础上,对农产品、食品的微波干燥机理与工艺研究中采用的数值模拟方法进行了归纳,重点分析说明了数值模拟方法在微波干燥过程中物料吸收微波能大小、水分扩散、物料收缩等方面的研究现状,并对该方法在微波干燥中的进一步研究进行了展望。     

预处理及级联干燥在热泵干燥食品中的应用

热泵干燥技术作为一种热回收节能型干燥技术,广泛用于农产品加工。近年来更趋向于利用预处理技术结合基础热泵干燥或者热泵干燥与其它干燥技术联合的工艺更新研究。该文综述重点预处理结合热泵干燥技术及热泵干燥与其它干燥技术联合干燥的工艺研究进展,为热泵干燥技术匹配不同干燥物料的工艺更新提供参考。     

微波辅助热风干燥预处理对油炸紫薯片品质的影响

为研究微波辅助热风干燥预处理对油炸紫薯片品质的影响,以厚度为3 mm的新鲜紫薯片为对象,首先采用不同微波功率(259、280、358 W)辅助热风(50、60、70 ℃)干燥方式对紫薯片进行预干燥,对不同微波功率(259、280、358 W)干燥后的紫薯片油炸8、3.5、2.5 min,研究紫薯片预处理过程的干燥特性及花青素含量,以及油炸紫薯片产品的色泽、脆度、硬度和脂肪含量等。结果表明:随着微波预处理功率的升高,紫薯片达到干燥终点的时间缩短(90 min以上),平均干燥速率显著提高;并且热风干燥温度越高,微波预处理对干燥效率的促进作用也越明显。而低功率(259 W)的微波辅助50 ℃热风干燥联用更有利于干燥紫薯片花青素的留存;较低功率(259、289 W)的微波预处理不仅在保护产品颜色上具有优势,还可以使得油炸紫薯片更高的硬度和更好的脆性。在不同微波预处理功率下,油炸紫薯片的脂肪含量最低值基本一致。本研究可为微波辅助热风技术在干燥紫薯及其他农产品干燥中的应用提供参考。     

热管—热泵和红外—热泵联合干燥技术在

This paper reviews the research progress of heat pipe-heat pump and infrared-heat pump dry agricultural products with the advantages of short time, good quality and energy saving. The drying efficiency and drying quality change in the drying process are analyzed. The problems of heat pipe-heat pump drying technology and infrared-heat pump drying technology are summarized, which provides new ideas for optimizing dry agricultural products.     

喷动床在农产品干燥中的研究进展

农产品干燥是农产品加工业中一项非常重要的技术,为农产品原料的利用和新产品的开发提供了更多可能.能效和干燥产品的质量是农产品干燥的2个关键指标,喷动床干燥技术是这2个关键指标的有效提高途径之一.该文简述了喷动床技术在干燥农产品的应用中的研究进展,介绍了喷动床的结构、工作原理及其应用现状,分析了喷动床干燥农产品主要的优缺点...     

响应面法优化青椒微波-真空冷冻联合干燥工艺及品质分析

该研究采用微波-真空冷冻联合干燥方式对青椒进行干制,研究微波功率、中间转换点含水率及真空冷冻干燥时间对青椒干燥产品维生素C含量、感官评分、复水比及a*的影响。通过单因素试验和响应面试验优化微波-真空冷冻联合干燥工艺,并对青椒联合干燥产品的营养成分、风味进行了比较分析。最后研究了微波-真空冷冻联合干燥、微波干燥、真空冷冻干燥对青椒干燥品质的影响。结果表明,联合干燥的最佳工艺条件为微波功率381.17 W,中间转换点含水率61.81%,真空冷冻干燥时间12.04 h。3种青椒联合干燥产品在营养成分和风味上分别具有一定差异性。微波-真空冷冻联合干燥和真空冷冻干燥的青椒产品在质构、青椒组织微观结构、部分理化指标方面均优于微波干燥的青椒产品。     

太阳能热泵联合干燥技术在农副产品中应用与展望

干燥技术被广泛应用于农业、食品和水产品等加工领域。太阳能热泵联合干燥装置既能充分利用广泛的太阳能资源,同时又能解决太阳能不稳定、易受天气影响等因素,具有广阔的应用前景;又因其节能,改善干燥产品品质等因素,而逐渐被干燥行业所推广应用。阐述了太阳能热泵联合干燥的工作模式,综述了太阳能热泵联合干燥在木材、农副产品等行业的应用现状,并提出了太阳能热泵联合干燥技术的现存问题和发展展望,可为干燥技术的选择提供参考。     

干燥方式对果蔬风味物质影响研究进展

近年来,我国果蔬加工业发展迅速,脱水果蔬加工已经成为增加农民收入提高农业效益、促进我国区域经济发展,在国内外市场占据较大优势的重要行业。然而,果蔬的风味物质是评价果蔬品质的重要指标,在干燥加工过程中其风味物质的种类及含量会发生较大的变化,本文重点概述了目前国内外关于热风干燥、真空冷冻干燥、微波干燥和联合干燥以及其它干燥技术对果蔬挥发性风味物质和非挥发性风味物质2个方面的影响以及不同干燥技术引起风味物质变化的原因方面的研究进展,在阐述当前国内外果蔬干燥技术在风味物质上的研究现状的基础上,分析了现状及存在的问题,提出了干燥技术在果蔬风味物质中的应用研究可能发展的方向,为干制果蔬风味品质的研究提供参考。     

山药微波热风耦合干燥特性及动力学模型

为探索山药微波热风耦合干燥特性,采用微波热风耦合干燥技术研究不同切片厚度、热风温度、热风速率 和微波功率密度对山药干燥特性及水分有效扩散系数的影响,并建立干燥动力学模型。结果表明：山药微波热风耦 合干燥过程按干基含水率的变化主要分为加速和降速两个阶段,无明显恒速阶段;山药的水分有效扩散系数范围 为0.879 1×10－6～8.245 8×10－6 m2/s,其值与切片厚度、热风温度和微波功率密度成正比,并随热风速率的增大先 减小后增大;与热风速率和热风温度相比,切片厚度和微波功率密度对水分有效扩散系数的影响更加显著。通过拟 合9 种常用干燥模型,表明Two-term exponential模型的R2平均值最大,χ2平均值和均方根误差平均值最小,分别为 0.998 0、0.000 2和0.014 7。相同实验条件下Two-term exponential模型的预测值与实验值拟合较好,表明该模型适合 预测山药微波热风耦合干燥过程的水分含量变化规律。本研究结果可为微波热风耦合干燥技术应用于山药及其他农 产品的干燥提供理论依据。