炉内气氛控制方法

本发明提出了钢铁热处理炉内气氛控制的改进方法。载气用甲醇和氮气混合气制成。根据甲醇和氮气流量以及添加气(如甲烷)流量与炉气中CO含量的相互关系,采用本发明,测量炉内合适位置或不同位置气氛中的CO含量,调节甲醇和(或)氮气流量,使气氛中CO含量保持在要求值。同时,通过对于测碳势敏感的各种方法,来控制改变炉气碳势的添加气的量或流量。根据本发明的一个具体方面,调节甲醇和氮气流量保持所要求的CO含量而不影响炉气的碳势,调节添加气(甲醇气)流量,保持所需要的碳势而不影响炉气氛的碳势。根据发明的另一个具体方面,气氛中CO含量以及气氛碳势是分别控制的,能做到     

金属热处理

本发明涉及金属的热处理,特别是黑色金属的热处理。热处理过程的实例包括渗碳、碳氮共渗、复碳、表面硬化、中性淬火、脱碳、可锻化处理、退火和正火。为了进行金属的热处理,标准的做法是保证在炉内进行非氧化气氛处理(需要使金属氧化的情况除外)。对于上面列举的各种类型热处理,都必须在处理的某些阶段,在炉内提供一种选定“碳势”的气氛。热处理炉     

专利文献

专利名称:一种铁路货车制动圆销表面可控气氛热处理专利申请号:CN201110115853.6公开号:CN102766743A申请日:2011-05-06公开日:2012-11-07申请人:贵州汇新科技发展有限公司本发明涉及一种铁路货车制动圆销表面可控气氛热处理,即在制动圆销表面热处理过程中,将氮气、甲醇、富化气等气体按一定比例通入热处理炉内,炉内温度加热至850℃～950℃,甲醇、富化气发生裂解反应,炉内形成一定碳势的氮基气氛,通过测定炉内碳势的高低,调整氮气、甲醇、富化气的配比比例,改变炉内气氛基本组成,控制炉内碳势,从而保证制动圆销表面脱碳层深度控制在工艺设定值内。本发明具有安全适用,经济节能,炉内气氛易于控制,工艺易于操作,能有效控制制动圆销表面热处理脱碳程度的优点。     

低温氮碳共渗用气体介质

本发明属于金属化学热处理领域,涉及的是金属零件低温氮碳共渗碳过程中用的气体介质。用于金属制品低温氮碳共渗的含有氨气和含碳气体的混合气,例如含50％氨气和50％丙烷的混合气,已为众所周知。     

惰性载体气热处理的控制方法

将含碳气体和惰性载体气通入热处理炉对黑色金属零件进行的热处理,是通过测定炉内反应所产生的一氧化碳含量和控制对应一氧化碳含量的惰性载体气含量来控制的,而且通过使平衡效应最小化来控制所需的碳势。当一氧化碳含量小于3％或最好小于1％(体积比)时,就能得到最佳效果。控制一氧化碳含量能使有害的脱碳剂(氧、二氧化碳,水蒸汽)的效应最小。在采用本发明方法进行操作的条件下,碳氢化合物气体的分解反应和主渗碳反应都是非平衡反应,而且能控制工艺的效果。当用惰性载体气控制一氧化碳含量小于3％或最好小于1％时,则氧化反应、副渗碳反应和氢气脱碳反应都是平衡反应,但也都是最小的反应。本发明的热处理工艺是用非平衡反应控制的,所以在黑色金属零件上所得的碳势是时间和温度的函数。     

在真空炉内零件渗碳的控制方法

本发明涉及的内容,是在真空炉内零件渗碳的控制方法,当把碳载体的碳氢化合物气体通入真空炉内时,可用这种方法进行控制。分别在真空和负压下的渗碳是众所周知     

钢的可控气氛热处理新方法

业已研究出一种钢在保护气氛或富碳气氛炉中进行淬火、退火或渗碳等这样一些可控气氛热处理的新方法,保护气氛或富碳气氛气体在炉内连续不断地流过。这种可控气氛予先由运载气体(氢气,尽可能用氮气)与由碳氢化合物组成的活性气体混合而制得,然后导入炉内。     

碳势设定与调节及其对深层渗碳的影响

对20CrNiMo材料运用推杆式连续热处理炉,以氮气、甲醇、丙酮为原料,少量的压缩空气为调节性气体,进行滴注式可控气氛渗碳的试验研究表明,连续渗碳炉各区碳势设定值的合理选择与渗层深度和工艺条件(炉型结构、零件吸碳量多少等)有关;采有较高碳势条件下进行深层渗碳(渗层深度在2.0 mm以上),可以在加快渗碳进程的同时获得较好的渗层碳浓度分布。     

渗碳过程的控制方法

本发明属于金属热处理及化学热处理的方法,涉及的是气体渗碳工艺和防止加热时脱碳的工艺。已为人们所知的渗碳过程的控制方法是:在炉气中碳的化学势偏离给定值时(用不同的仪器进行测量),改变通入炉内的渗碳剂。这种方法的缺点是只有采用吸热型气氛或放热-吸热性气氛作为气体介质时才能控     

碳势设定与调节及其对深层渗碳的影响

对20CrNiMo材料运用推杆式连续热处理炉，以氮气、甲醇、丙酮为原料，少量的压缩空气为调节性气体，进行滴注式可控气氛渗碳的试验研究表明，连续渗碳炉各区碳热设定值的合理选择与渗层深度和工艺条件（炉结构、零件吸碳量多少等）有关；采用较高碳热条件下进行深层渗碳（渗层深度在2.0mm以上），可以在加快渗碳进程的同时获得较好的渗层碳浓度分布。     

用丙烷和空气直接在炉内产生炉气氛进行钢的气体渗碳——第一部分:空气-丙烷比值对炉气氛组成和渗碳量的影响

在843℃和927℃的周期式密封淬火炉内进行了气体渗碳试验。使用的炉气氛系由丙烷和空气在炉膛内反应而产生。用低的恒定的气体流速表明,渗碳量随空气对丙烷的比值呈有规则的变化。被控制的炉气氛组成随温度和空气对丙烷的比值而变化,而且与在热力学平衡状态下所预期的组成相类似。已经预料到的工业用天然气的短缺,促使人们重新考虑现行的气体渗碳方法。过去40多年来逐渐形成并使用的所谓“吸热型”载气(当由天然气产生时,其主要成份为:     

合成炉气渗碳

1.引言在丙烷、空气和氮气所合成的渗碳气氛的应用中,要涉及到炉内气氛反应的动力学问题本文以吸热式发生气氛与甲醇、氮气和丙烷添加气所制备的气氛作对比,描叙试验的一些结果。 2.试验试验用一台在保护气氛条件下进行工作的多用炉。按照标准,此炉由一个吸热气氛发生装置供应气体。标准载体气的流量大约是4米~2/小时.碳势由一个用CO_2红外分析仪自动调节。本试验用“合成的”载体气代替过去的载体气,其组份是丙烷,空气和不同量的氮气,或者由甲醇与氮气组成。后者当甲醇在进入炉子以前就已经气化了。本试验所用的氮以液氮方式供给。气体成份用色谱法分析。用0.1毫米的箔片测定碳势,用直径     

烟气保护在普通辊底式热处理炉上的运用

烟气保护式辊底炉是通过向炉内注入烟气来充当保护气体,从而使炉内气氛达到微氧环境的热处理炉。攀钢集团成都钢钒有限公司金堂分公司于2011年7月成功对1台普通辊底式热处理炉进行了改造,并取得良好效果。从炉体结构、烟气循环系统、冷却水系统、含氧量检测、电器及仪表控制系统等方面对将普通辊底式热处理炉改造为烟气保护式辊底炉进行了简要分析。     

渗碳和碳氮共渗的碳氮分布曲线计算

本文推导出渗碳和碳氮共渗气氛的模型,它可以预测与气氛呈平衡状态的薄片试样碳、氮含量;碳势、氮势以及碳、氮活度。这个模型认为在渗碳和碳氮共渗气氛中所发生的重要反应是同时进行的,每个反应有各自的活度值和反应速率。其次,这个模型为预测给定热处理周期后的扩散曲线提供基础。表面碳氮含量非恒值,其变化量取决于各自组元的净反应速率,碳氮扩散系数与浓度有关,采用数学上的有限差分近似法来求解微分方程式。对碳势、氮势及钢中表层碳氮分布曲线来说,实验数据与预测值取得了令人鼓舞的一致。     

用HydroNit探头直接在炉内测量氢分压来监控渗氮和氮碳共渗气氛

本文介绍一种最新开发的用于直接测量气氛中氢分压的探头,来监控渗氮或氮碳共渗气氛,同时可免除通常采用气体分析仪及固体电解质气体探头固有的缺点。描述了在氮碳共渗的条件下,测量氢分压来确定组成气氛方法及气氛系数的导出。最后,介绍测量原理,并用实例说明其响应和测量精度,来强调这种测量装置的可靠性。     

用HydroNit探头直接在炉内测量氢分压来监控渗氮和氮碳共渗气氛

本文介绍一种最新开发的用于直接测量气氛中氢分压的探头,来监控渗氮或氮碳共渗气氛,同时可免除通常采用气体分析仪及固体电解质气体探头固有的缺点。描述了在氮碳共渗的条件下,测量氢分压来确定组成气氛方法及气氛系数的导出。最后,介绍测量原理,并用实例说明其响应和测量精度,来强调这种测量装置的可靠性。     

CN1632165一种在硬质合金工具上制备金刚石涂层的方法

本发明提供了一种在硬质合金工具上制备金刚石涂层的方法。采取等离子体CVD技术，由含有氢、碳和硅元素的气体混合物为反应气体，在硬质合金工具上沉积含有金刚石相和硅的金刚石涂层；其中，硅是在金刚石涂层的CVD过程进行的同时，被沉积到金刚石涂层中以及金刚石涂层与硬质合金工具的界面处的；硅元素在金刚石涂层与硬质合金工具界面处的存在与富集使金刚石涂层对硬质合金工具形成高的附着力。所述的CVD技术包括：微波等离子体CVD技术、热丝CVD技术、直流电弧等离子体CVD技术。本发明的优点在于：有效地提高金刚石涂层的附着力并简化了涂层的制备工艺。     

Ni纳米粉体的氧化特性和磁性研究

在CH4 H2 Ar的混合气氛下,用电弧放电法蒸发纯Ni制备了Ni纳米粉体,并对粉体进行了分析.结果表明,在CH4 H2 Ar的混合气氛下制备的粉体形貌接近类球形,平均粒度20nm,粒子具有核壳结构,核为Ni,壳为3 nm左右的碳膜.在CH4 H2 Ar气氛下制备的粉体抗氧化性比在H2 Ar气氛下制备的强,饱和磁化强度比在纯CH4气氛下制备的大.     

快速渗碳

渗碳处理以气体法为主。尽管对气氛输送与控制方法已知之甚详,但还缺乏适当的模式以说明碳是如何从吸热气氛或最近发展起来的氮—甲醇混合气氛传输到被处理工件之奥氏体中去的。这就是气品公司(Air Prodncts)及其公分司(Puodair)自1977年以来从事于渗碳基本规律探讨与各气体产     

真空渗碳方法

一、本发明的背景本发明所叙述的方法和装置是在负压环境下,金属通过工件吸收碳并热扩散进行渗碳,在负压环境下经济而高效地在金属工件表面形成一层渗碳层。在技术上,人们早已知道通过热扩散到工件表面中去,改变其表面化学成分,得到一层淬硬的表层。在钢表面硬化中,例如渗碳,一定有渗碳介质供应足够数量的碳,使其吸附并扩散进钢中。在本发明之前。滲碳有用盐浴的液体渗碳,用气体介质作碳源的气体渗碳和用粉末材料作碳源的粉末固渗工艺。