席夫碱基聚乙二醇(400)月桂酸酯表面活性剂在碱性锌电池中的缓蚀性能

为了研发一种能应用于碱性锌电池的代汞缓蚀添加剂,以解决锌电极易变形、长枝晶等问题,合成了3种席夫碱基聚乙二醇(400)月桂酸酯表面活性剂(M1、M2、M3),通过失重法、电化学技术、表面分析等方法研究了其在6 mol/L KOH电解液(饱和Zn O)中对锌电极的缓蚀效果。结果表明:缓蚀率随席夫碱基表面活性剂浓度升高而增加,室温下3种席夫碱基表面活性剂中M3缓蚀能力最强,缓蚀率最高达92.14%,缓蚀能力大小为M3M2M1,属于抑制阴极型缓蚀剂;表面分析揭示3种席夫碱基表面活性剂在锌电极表面上形成吸附层,其吸附符合Langmuir等温吸附模型,吸附平衡常数较大,M1、M2、M3的Kads分别为5 875.441,18 750.012,187 500.117 L/mol,适合作为碱性锌电池的缓蚀添加剂。     

组氨酸席夫碱的合成及其对碳钢的缓蚀性能

为了研制绿色、低毒的缓蚀剂,采用L-组氨酸和肉桂醛合成了席夫碱,用静态挂片法、电化学方法和扫描电镜(SEM)腐蚀形貌观察系统地评价了该席夫碱在1 mol/L HCl中对A3碳钢的保护行为。结果表明:在该席夫碱浓度为200 mg/L时,缓蚀率达到97.36%;1 mol/L HCl中缓蚀剂在碳钢表面形成较为完整的吸附膜;极化曲线和交流阻抗也都说明了该席夫碱缓蚀剂是以阴极抑制为主的混合型缓蚀剂,其在碳钢表面上的吸附符合Langmuir吸附等温式,是自发吸附过程,吸附机理为兼有物理吸附和化学吸附的混合吸附。     

水溶性取代吡啶甲酰腙席夫碱的合成及其缓蚀性能研究

合成了5-磺酸钠水杨醛(HQ)以及3种水溶性5-磺酸钠水杨醛取代吡啶甲酰腙席夫碱缓蚀剂(H2B、H3B、H4B)。利用静态失重法、极化曲线、交流阻抗和扫描电子显微镜等方法对其在1mol/L HCl溶液中对Q235钢的缓蚀性能进行了研究。结果表明,浓度为75mg/L时,H4B在1mol/L HCl溶液中对Q235钢的缓蚀效率高达91.10%。扫描电镜照片(SEM)显示,缓蚀剂在碳钢表面形成较为完整的吸附膜。     

表面活性剂对镍的缓蚀作用

在ＨＣｌ（ａｑ）溶液中,测试了３种典型表面活性剂（ＣＴＡＢ、ＳＤＳ和Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ－１００）对镍的缓蚀作用。结果表明,其缓蚀效率、腐蚀活化能的顺序是：ＣＴＡＢ〉Ｔｒｉｔｏｎ Ｘ－１００〉ＳＤＳ。丁醇对Ｎｉ在ＨＣｌ（ａｑ）溶液中的电化学腐蚀行为有影响,基电化学腐蚀速率的顺序为：ＨＣｌ（ａｑ）〉丁醇＋ＨＣｌ（ａｑ）〉表面活性剂＋丁醇＋ＨＣｌ（ａｑ）〉表面活性剂＋ＨＣｌ（ａｑ）〉表面活性剂＋丁醇＋ＨＣ     

新型表面活性剂对铝合金的复配缓蚀行为

以异丙基亚氨基(>NCH(CH3)2)作为连接基团,通过二步法合成了一种新型双季铵盐阳离子表面活性剂--二[2-羟基-3-(十二烷基二甲基季铵基)丙基]-异丙胺二氯化表面活性剂,进而用各种实验方法对合成产物进行结构表征;分别将其与阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)和稀土元素氯化铈进行复配,研究复配体系对铝合金在盐酸溶液中的缓蚀性能和机理。结果表明:两复配体系均能产生良好的协同作用:当合成产物与SDBS配比为3∶4时,缓蚀效率为97.4%;当合成产物与氯化铈配比为1∶1时,缓蚀效率为96.4%。合成产物与SDBS复配的缓蚀机理为利用静电吸附作用在铝合金表面形成致密吸附膜;合成产物与氯化铈复配的缓蚀机理为氯化铈可先在溶液中形成配合物,该配合物进一步吸附于金属表面从而起到协同缓蚀作用。     

非离子型三硅氧烷表面活性剂的合成及其界面性能

1,1,1,3,5,5,5-七甲基三硅氧烷和单烯丙基聚乙二醇甲基醚在氯铂酸催化下经硅氢加成反应合成出了非离子型三硅氧烷表面活性剂(NTS)。通过红外光谱IR确证了NTS的结构,并通过测定NTS水溶液的平衡表面张力研究了其表面活性。结果表明在NTS浓度为6.3×10-4mol.L-1时,可将水的表面张力降低至23.5mN.m-1。0.1%NTS(质量分数)水溶液在塑料薄膜上的瞬间接触角为33.9°,15s时的接触角为17.3°,而空白水在塑料薄膜上的瞬间接触角为69.9°,30s时的接触角为59.3°;0.1%NTS(质量分数)水溶液铺展面积是水的7.2倍。     

苯甲酸及其衍生物对碳钢的缓蚀性能研究

摘要采用动态恒电位极化曲线法，线性极化法和失重法，研究14种苯甲酸衍生物在室温下对碳钢的缓蚀性能。实验表明，含硝基、Br^-、I^-等卤素离子的苯甲酸衍生物具有较好的缓蚀性能，而含羟基、烃基和烷氧基的苯甲酸衍生物的缓蚀性能较差。之外还采用了静态潮湿试验法考查了上述苯甲酸及其衍生物在高于室温情况下的缓蚀性能，其结果与上基本相似。苯甲酸及其衍生物对铸铁的缓蚀性能也进行了初步考查。     

新型不对称双季铵盐表面活性剂的制备及缓蚀性能

本文以十二烷基二甲基叔胺、十六烷基二甲基叔胺、氯乙酰氯和1,3-丙二胺为原料,通过三步法制得一种新型高效、环境友好的不对称双季铵盐表面活性剂,研究了其在1 mol/L盐酸溶液中对2024 Al-Cu-Mg合金表面的缓蚀性能和机理.通过红外光谱和核磁共振氢谱对其结构进行表征;通过表面张力获得其临界胶束浓度(CMC);利用...     

阳离子碳氟、碳氢表面活性剂对Q235钢在HCl溶液中的缓蚀性能

氟碳表面活性剂在酸性介质中具有缓蚀作用,目前,对其作金属缓蚀剂的研究未见报道。研究了阳离子碳氟表面活性剂FCI-3和碳氢表面活性剂CTAB在1.0 mol/L HCl溶液中对Q235钢的缓蚀作用。通过静态失重法、极化曲线、电化学阻抗谱及扫描电镜对表面活性剂不同浓度时的缓蚀性能进行了对比研究。结果显示:FCI-3和CTAB表面活性剂对碳钢的缓蚀机理均属"几何覆盖效应"和混合型缓蚀剂,后者以抑制阳极反应为主,二者的缓蚀效率均随缓蚀剂浓度的增加而增大;FCI-3的缓蚀性能比CTAB的好。     

表面活性剂助剂对水性基墨性能的影响

目的通过研究表面活性剂对水性基墨干燥性能、颜色性能和流变性的影响规律,得到选择表面活性剂助剂的理论基础。方法选用阴离子、非离子和阴/非三类6种表面活性剂助剂,利用流变仪和表面张力仪等测量助剂加入前后水性基墨粘度、表面张力、接触角、色密度、光泽度等的变化规律。结果6种助剂加入后对水性基墨在薄膜上的润湿性影响较小;阴离子表面活性剂能够降低水性基墨的动态表面张力和粘度,降低色密度,提高稳定性;非离子表面活性剂可以提高水性基墨的干燥速率;阴/非复合助剂和阴离子表面活性剂有利于提高水性基墨的综合性能。结论助剂对水性基墨性能影响复杂,要考虑综合效果选择使用。     

新型肉桂基咪唑啉缓蚀剂的合成及其对盐酸介质中Q235钢的缓蚀性能

目前,有关用肉桂酸和有机胺合成咪唑啉衍生物及其合成产物的缓蚀性能与机理研究未见介绍。利用肉桂酸和二乙烯三胺脱水反应生成咪唑啉衍生物,采用失重法、电化学方法、量子化学计算研究了合成缓蚀剂对Q235钢的缓蚀性能和机理。结果表明,新型肉桂基咪唑啉的缓蚀率随缓蚀剂浓度的增大而升高,＂-31mol／LHCl中缓蚀剂浓度为800m...     

盐酸介质中几种表面活性剂对钢的缓蚀作用

采用失重法和电化学方法研究了在HCl介质中阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB,C19H42BrN)阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(DSASS,C12H25SO3Na)及非离子表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚(OP)对钢的缓蚀作用.应用吸附理论讨论缓蚀作用产生的原因.结果表明,在同一浓度下,三种表面活性剂对钢在HCl介质中的缓蚀效率的顺序如下CTAB＞OP＞DSASS.     

海水介质中复配型水杨醛类席夫碱对碳钢的缓蚀作用

为了研究复配型水杨醛类席夫碱在碳钢表面的缓蚀机理和缓蚀行为,利用电化学方法和表面分析技术测试了碳钢在加入缓蚀剂前后的海水介质中的极化曲线、交流阻抗谱和微观形貌,计算了缓蚀率。结果表明:复配型水杨醛类席夫碱具有明显的缓蚀效果;碳钢表面形成了缓蚀膜,其原子与碳钢表面铁原子相互结合。     

氟表面活性剂特性及其合成方法

对氟表面活性剂进行了特性分析 ;并对其 3种生产方法进行了比较。证实通过调聚法生成全氟烷基碘化物 ,再进一步反应合成各类氟表面活性剂 ,这一工艺路线不论在成本、性能上 ,还是在工业化以及工业操作方面都有着明显的优势 ,也已替代了电解氟化法成为该行业世界性的发展趋势。     

海水中钨酸盐复合缓蚀剂对碳钢的缓蚀性能

将海水用于工业可大量节省淡水资源,但海水会对金属设备产生严重腐蚀.采用失重法、极化曲线和表面分析技术就海水中钨酸盐复合缓蚀剂对碳钢(A3)的缓蚀性能及缓蚀机理进行了研究,确定了与钨酸盐具有较好协同效应的缓蚀剂配方.结果表明:单一的钨酸盐对海水中碳钢的缓蚀率随其浓度的增加而增加,浓度低缓蚀率低,40 mg/L以下会加速碳钢腐蚀;四元复合缓蚀剂中钨酸盐、柠檬酸、HEDP和锌盐浓度分别为30,40,10,3 mg/L时,对A3钢的缓蚀率超过93%;单一钨酸盐及其复合缓蚀剂均为阳极型缓蚀剂;添加缓蚀剂后A3钢表面以氧化铁为主要成分,钨与磷也参与了不溶性沉淀膜的形成,有效地抑制了海水对碳钢的腐蚀.     

油田用表面活性剂的应用及制备探讨

石油作为一种战略物资,在国民经济和国防应用中发挥着至关重要的作用。文章从油田用表面活性剂的结构特征和油田用表面活性剂的分类两个方面对油田用表面活性剂进行了概述,从一般油田用表面活性剂的应用和新型表面活性剂的应用两个方面对油田用表面活性剂的应用进行了详细阐述。通过对重烷基苯磺酸盐、木质素磺酸盐等表面活性剂的系统论述,对三次采油用表面活性剂的应用实例进行了探讨。     

CO2开关型表面活性剂聚酯烯基磺酸钠的合成及其乳化性能

高分子表面活性剂被广泛应用于科学研究及食品、农业、纺织等工业领域。为了减少在大多数实际应用过程结束后失去活性的高分子因残留引起的副作用,设计并开发新型的开关型高分子表面活性剂具有重要的意义和应用价值。为此,通过自由基聚合法制备了一种CO₂开关型高分子表面活性剂聚(甲基丙烯酸二乙氨基乙酯-乙烯基磺酸钠)(P(DEAEMA-SVS))。采用1H-NMR谱和GPC谱研究聚合物的结构与分子量分布。通过表面张力和界面张力的变化研究P(DEAEMA-SVS)乳液的稳定性。当甲基丙烯酸二乙氨基乙酯(DEAEMA)/乙烯基磺酸钠(SVS)单体投料比为1∶1(摩尔比)时,形成的聚合物粒子粒径约为113 nm,粒径分布窄,可将水的表面张力降低至37.279 mN/m,将水/液体石蜡的界面张力降低至5.492 mN/m,是一种有效的CO₂开关型表面活性剂,可作为唯一乳化剂稳定乳液。P(DEAEMA-SVS)的水/液体石蜡乳液具有很好的CO₂开关性能,在通入CO₂ 30 min后可破乳,在60℃下通入N₂又可再乳化,且可多次循环。P(DEAEMA-SVS)表面活性剂水溶液可与液体石蜡形成水包油型乳液。乳化机制研究表明,P(DEAEMA-SVS)因侧链上的叔胺基团的疏水性,在CO₂的作用下发生质子化作用形成亲水的季铵盐,使乳液油水两相分离而破乳;60℃温度下通入N₂可去除CO₂,使聚合物侧链上的叔胺基团去质子化疏水吸附在油水界面上再次稳定乳液。      

非离子型聚氨酯表面活性剂的合成及其性能

以4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯、蓖麻油、聚乙二醇和甲醇为原料，通过逐步聚合得到一种新型的表面活性剂．并用红外光谱对其结构进行了表征。对该表面活性剂在水相中表面活性进行测试，结果表明，所制备出的聚氨酯表面活性剂的临界胶束浓度约为10^-3mol／L，水溶液的最低表面张力可达30mN／m.     

复合缓蚀阻垢剂对模拟循环冷却水中Q235碳钢的缓蚀与阻垢性能

为寻找性能更优的缓蚀阻垢剂,采用静态失重、静态阻垢、电化学测试、X射线粉末衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)等方法,研究了聚环氧琥珀酸(PESA)、羟基乙叉二膦酸(HEDP)及其复合物对模拟循环冷却水中Q235碳钢的缓蚀与阻垢性能。结果表明:复合缓蚀阻垢剂对Q235碳钢的缓蚀率和阻垢率均达到90%以上,其缓蚀、阻垢性能明显优于单组分PESA和HEDP;复合缓蚀阻垢剂是以抑制阴极反应为主的缓蚀剂,能很好地发挥各组分间的协同作用,在碳钢表面形成保护膜,抑制其在循环冷却水中发生腐蚀;复合缓蚀阻垢剂有助于Ca CO3垢样的分散和球霰石晶型的形成,起到较好的阻垢分散作用。     

聚天冬氨酸及其与葡萄糖酸钠复配物对碳钢的缓蚀性能研究

通过旋转挂片试验并结合扫描电镜观察,研究了聚天冬氨酸及其与葡萄糖酸钠复配物对碳钢的缓蚀性能.结果表明:聚天冬氨酸与葡萄糖酸钠复配后,缓蚀性能提高,成本降低.根据性价比,40 mg/L聚天冬氨酸 60 mg/L葡萄糖酸钠为最佳配比,其缓蚀率达94.80%,腐蚀速率在0.047 1 mm/a以下,远低于国家标准中碳钢腐蚀速度0.125 0 mm/a的规定指标.成本仅为同缓蚀率下聚天冬氨酸的27%.