混合萃取剂双氧水络合萃取分离钨钼的初步研究

以双氧水为络合剂,采用混合萃取剂进行了高钼钨酸铵工业料液络合萃取分离钨钼的初步试验研究。试验考察了振荡平衡时间、双氧水用量、水相平衡pH值、温度等因素对钨钼萃取分离的影响,绘制了钼的萃取等温线并探索了反萃取方法。研究结果表明,该萃取体系具有良好的萃钼能力和钨钼分离性能,混合萃取剂浓度为45%的有机相对钼的饱和萃取容量达9.2 g/L,单级萃取钼钨分离系数可达50以上,NaOH溶液能有效反萃负载有机相。     

P204-kerosene-EDTA体系萃取分离钨钼

系统研究了以P204（磷酸二（2-乙基己基）酯）为萃取剂,乙酸丁酯、二甲苯、煤油为稀释剂,从硫酸体系中萃取分离钼的性能。实验结果表明,P204与三种稀释剂组成的有机相均对钼有良好的萃取性能,萃取效率与水相的pH值、萃取时间、酸体系有关。实验证实该体系对钨基本不萃取。基于钨、钼在酸性溶液中易形成聚合杂多酸并考虑稀释剂成本以及环境污染问题,选定以煤油为稀释剂与P204构成有机相,在水相加入EDTA（EDTA∶Mo=2）为络合解聚剂,获得了在酸性介质中萃取分离钨钼的满意结果。实验证实萃取过程为离子交换缔合机理。     

TBP二甲苯溶液萃取分离钼钒

引言 本工作是根据过去研究所建立的TBP从盐酸介质中萃取单一金属Mo和V的平衡关系式,在单级与两级混合澄清槽里,用单级和连续流动两种操作方法同时萃取Mo、V的试验。萃取相用盐酸反洗,以检验反洗对有机相溶液纯化的效应。     

富集渣中铪的TBP萃取分离研究

以铪钛富集渣为原料,经硝酸溶解后采用TBP进行铪的萃取分离试验,主要考察铪钛质量浓度、有机相初始酸度、萃取时间、水相初始酸度、相比等对铪钛分离的影响,同时进行了不同浓度硝酸洗涤试验,以萃取和洗涤得到数据为基础进行了分馏萃取理论级数的计算。结果表明,最优萃取条件为:铪钛总质量浓度2.8g/L、有机相初始酸度3.1mol/L、萃取时间6min、水相初始酸度6.5mol/L、相比1∶1,铪、钛萃取率分别为84.8%和5.1%,铪、钛分配比分别为5.6和0.054,萃取分离系数β_(Hf/Ti)=104。选用10mol/L硝酸洗涤TBP载铪有机相,得到洗涤β_(Hf/Ti)=105,基本与β_(Hf/Ti)保持一致,经计算分馏萃取分离铪钛需要萃取级数3级,洗涤级数4级。     

利用聚合物作载体的萃取剂分离钨钼

当前在吸附萃取工艺中,苏联所开发的在化学上活性很强的一种物质——固体萃取剂（TBθKC）——苯乙烯及对二乙烯苯粒化的共聚物得到了利用,在共聚物的孔隙中充填着各种类别的液态萃取剂:中性的和酸性的有机磷化合物、胺类及其混合物。     

高钼钨酸钠溶液萃取分离钨钼的研究

研究了在不加络合剂条件下，在硫酸体系中Ｎ２６３萃取分离钨钼的新工艺，考究了在单级分离过程中多因素的影响，得出最佳条件。通过串级实验表明，反萃液Ｍｏ；ＷＯ３≤０．０１％达到了分离质量要求．     

高钼钨酸钠溶液萃取分离钨钼的研究

本文研究了在不加络合剂条件下,在硫酸体系中N_(263)萃取分离钨镅的新工艺,考察了在单级分离过程中多因素的影响,得出了最佳条件。通过串级实验表明:反萃液(钨酸铵)Mo/WO_3≤0.01％达到分离质量要求。     

环烷酸萃取分离La／RE的工业试验

选用φ１２０ｍｍ玻璃钢离心萃取器作萃取设备，采用环烷酸作萃取剂，设计安装了一套萃取系统，把混合稀土从氯化物溶液中，一步萃取分离成ＬａＹ和其它稀土两部分，做了具有工业生产规模的试验，测定了物料衡算、ＬａＹ产品纯度和收率，取得了令人满意的结果。     

用TBP从高酸度盐酸溶液中萃取分离镓

系统研究了以TBP为萃取剂，乙酸丁酯，二甲苯，石油醚，煤油为稀释剂，从高酸度盐酸溶液中萃取镓。试验结果表明，TBP与上述稀释剂组成的有机相对镓均有良好的萃取性能，萃取率与溶液中酸的逍度，有机相中TBP体积分数及共存离子浓度有关，萃取过程属于离子缔合交换机理。     

钨钼分离的研究进展

针对钨钼分离的技术难题，将近几年来钨钼分离的研究现状进行了简单的介绍，并指出了钨钼分离今后的研究方向。     

用TBP从盐酸介质中萃取分离锌,锰的研究

研究了用 TBP从锌精矿和软锰矿的盐酸同槽浸出液中萃取分离锌、锰的适宜条件。经五级逆流萃取 ,锌的萃取率为 99.0 2 % ,锌、锰分离系数为 5584。初步探讨了萃合物的结构。     

沉淀法分离钨钼的研究进展

针对目前钨钼相分离是钨冶金中的一个技术难题，综述了沉淀分离钨钼的各种方法，如三硫化铜沉淀法、钨酸沉淀法、络合均相沉淀法、胍盐沉淀法、选择性沉淀法、钨盐沉淀法等，叙述了各种方法的原理、特点及其应用，并对沉淀法未来的研究方向进行了讨论。     

钨钼分离方法的研究进展

对钨冶炼中钨和钼分离方法的研究进展进行了概述     

钨钼工艺分离的前景

钨钼分离有效方法的研究是从钨精矿和二次钨原料制取纯三氧化钨工艺的迫切任务.这一点是由一系列情况所决定.用户对用来生产金属的三氧化钨纯度提出很高的要求,特别是其中钼的含量不应超过0.02%。而钨精矿及二次原料大部分含有较高的钼。     

低浓度铷的萃取分离试验研究

针对低品位含铷矿石的低铷高钾、钠浸出液,研究了采用溶剂萃取法分离铷和钾、钠,考察了萃取剂浓度、料液碱度、相比等对萃取分离效果的影响,并进行了串级模拟试验。有机相为1.0 mol/L t-BAMBP+二甲苯,料液碱度N_k为0.8～1.0,洗涤剂为纯水,反萃取剂为1 mol/L盐酸。结果表明:在萃取相比(V_O/V_A)为3/1、洗涤相比(V_O/V_A)为5/1、反萃取相比(V_O/V_A)为10/1,萃取、洗涤和反萃取时间均为2 min,3级萃取、7级洗涤、2级反萃取条件下,铷与钾、钠得到较好分离,反萃取液中[Rb~+]/[K~+]和[Rb~+]/[Na~+]为476,铷回收率达87%。     

钨钼分离技术的最新研究进展

长期以来,钨钼分离是钨钼提取冶金中的一大技术难题。对此,冶金工作者在大量研究基础上取得过许多优异的成果。然而,不同时期分离技术有着不同的时代适用特点,新冶炼体系的不断开发需要新的钨钼分离技术,可以说钨钼分离技术的研究工作是一项持久战。文章对近年来钨钼分离技术的最新研究进展进行了评述,并对今后的研究方向提出了建议。     

从大柴旦盐湖脱硼卤水中用TBP连续萃取分离氯化锂

本文研究了从大柴旦盐湖脱硼卤水中用TBP连续萃取分离氯化锂的工艺。证明分馏萃取理论适用于有色金属的分离。实验选择有机相为80％TBP,确认TBP萃取反应机理是TBP萃取铁生成HFeCl_4·2TBP,而后氢离子与其它阳离子交换。考察了萃取过程中各级水相和有机相的元素组成、分配比和分离因素。确定了TBP萃取氯化锂同时实现高纯度、高收率的工艺条件。半工业实验产品纯度98.5％、收率97.1％。该工艺已被青海省采用设计一个年产50t氯化锂的中间工厂。     

关于钨钼分离的可能方法

概述了钨、钼化合物性质的差异。根据这些性质的差异，初步讨论了钨钼分离的可能方法。     

钨钼分离的研究与进展

对近年来钨钼分离的研究进展进行了介绍和评述,并对钨钼分离的研究方向进行了初步的讨论.