高丙烯腈含量的低门尼粘度HNBR

Therban氢化丁腈胶（HNBR）是有选择地氢化丁腈橡胶中的双键而制备的高性能特种弹性体。其主要特点为：     

HNBR粘度大幅降低

据中国橡胶助剂网消息,德国朗盛公司日前推出了氢化丁腈橡胶（HNBR）系列新产品,就是流动性异常出色的德磐AT3400VP品级。这种新产品的显著特点是：在普通加工温度下其粘度值在100～1000帕斯卡·秒之间,即流动性比门尼粘度为39MU的德磐氢化丁腈橡胶还要好,可用于液体注射成型和生产就地成型垫片;     

不同门尼粘度丁苯橡胶的性能分析

分别对不同牌号相同门尼粘度的SBR和相同牌号不同门尼粘度的SBR硫化特性、加工性能和物理机械性能进行了研究.结果表明,SBR1500和SBR1712的门尼粘度相同,但两者的加工性能、硫化速度和物理机械性能却相差较大;随着门尼粘度的增大,SBR1712的拉伸强度逐渐增大,硫化速度加快.在SBR技术指标范围内,门尼粘度与加工性能的相关性并不大.     

恒低门尼粘度混合橡胶的研制

以子午线轮胎橡胶(天然橡胶)为主胶种,全乳胶等外标胶、胶清胶、异戊橡胶和顺丁橡胶为辅胶种,通过密炼机干法混炼制备恒低门尼粘度的混合橡胶。结果表明:混合橡胶的门尼粘度低且恒定,混合橡胶可以保存8个月以上;与马来西亚天然橡胶CV60相比,混合橡胶的门尼粘度变化率较低,拉伸强度较高,其他性能相当。混合橡胶可以满足国内橡胶制品客户的要求。     

新型低相对分子质量的HNBR

新型低相对分子质量的HNBR,其加工性能得到了很大的改善,而且其硫化胶的物理机械性能得到了提高。这些特性可通过其在O形圈、FRNC电缆和胶带中的应用呈现出来。     

低门尼黏度氢化丁腈橡胶的制备

用不同牌号的丁腈橡胶(NBR)N 32和N 21加入液体丁腈橡胶(LNBR)以及自由基捕获剂制备低门尼黏度氢化丁腈橡胶(HNBR),考察了制备HNBR的影响因素,并与进口HNBR的性能进行了对比。结果表明,用质量比分别为60/30/10/0.3和40/50/10/0.3的N 32/N 21/LNBR自/由基捕获剂作为加氢基础胶,在铑络合物催化剂的用量为180×10-6、氢化压力为7 MPa、温度为80℃的条件下氢化10h,可获得氢化度大于90%、门尼黏度为70~80的HNBR产品;选择含—NH—的防老剂作自由基捕获剂,有利于提高HNBR的氢化度和降低门尼黏度;所制备的HNBR硫化胶的物理机械性能、耐热老化性能与进口产品相当。     

低门尼黏度再生胶在轿车轮胎胎面胶中的应用

将废旧轮胎胶粉通过剪切法和微氧法制备得到低门尼黏度再生胶,将其用于轮胎胎面胶中,并考察了再生胶种类及用量对胎面胶的硫化特性、物理机械性能、耐老化性能及微观结构等的影响。结果表明,与传统再生胶相比,加入低门尼黏度再生胶的混炼胶的正硫化时间缩短,Payne效应减弱,邵尔A硬度、100%和300%定伸应力、拉伸强度和耐老化性能都略有提高;硫化胶在60 ℃下的损耗因子降低,但在0 ℃下的损耗因子也略有降低;低门尼黏度再生胶在基体中分散性较好。含微氧法制备再生胶的硫化胶的热稳定性和耐溶剂抽出性能较剪切法和传统再生胶更好。     

用门尼粘度仪测试天然橡胶的相对分子质量

研究了门尼粘度仪测试的门尼粘度和凝胶渗透色谱仪测试的相对分子质量的关系。结果表明,Mark-Houwink方程η=kMa可以描述复数粘度与相对分子质量间的关系,并有较好的相关性。用门尼粘度值计算的数均相对分子质量和重均相对分子质量与凝胶渗透色谱仪测试的相对分子质量的相对误差分别为11.3%和2.4%。     

解决再生胶储存期间门尼粘度升高的途径

本文阐述了再生胶储存期间门尼粘度升高的原因,经实验,找到了价廉效果好的门尼粘度稳定剂,再生胶经30天储存,其门尼粘度基本稳定。     

丁二烯橡胶门尼粘度测试准确性的研究

门尼粘度分析结果与原料生产厂家提供的测试结果差距较大。对采样方法、分析步骤、分析过程及设备等引起误差的多方面进行了细化,减少了人为误差,提高了门尼粘度测试结果的准确性。     

不同门尼粘度填充环保型芳烃油的SBR1723胶料性能对比

对两种不同门尼粘度填充环保型芳烃油的SBR1723胶料性能进行对比试验。结果表明,较高门尼粘度的SBR1723胶料具有较低的滚动阻力、较好的耐热老化性能、抗湿滑性能以及综合条件下的耐磨性能,更适合于制备轮胎胎面胶。     

门尼粘度稳定剂在连续脱硫机中的应用

本文阐述了再生橡胶储存期间门尼粘度升高的原因及解决的途径,经多次实验,确定了价廉、效果优的门尼粘度稳定剂,再生胶经30天储存,其门尼粘度基本稳定。     

新型低粘度易加工氢化丁腈橡胶(HNBR)

据Rubber World,2011,244(1):22报道,多年来,日本Zeon公司生产了多种不同相对分子质量的HNBR(商标为Zepol),牌号分别为Z-2000、Z-2000L、Z-2010、Z-2010L和Z-2010H,其中Z-2010H的门尼粘度[LM(1+4)100℃]超过了120,而Z-2010L仅为50。密封条和很多注射成型的制品需要易加工HNBR,Z-2010EP就是这一家族中最先研制出的成员之一。     

助交联剂对过氧化物硫化HNBR性能的影响

考察了三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(SR350)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(SR351)作为过氧化物的助交联剂对氢化丁腈橡胶(HNBR)的硫化特性、加工性能、物理机械性能及老化性能的影响,并采用无转子流化仪研究了2种助交联剂的硫化反应动力学。结果表明,添加助交联剂的胶料的门尼粘度下降,硫化程度都有所增加,压缩永久变形性能改善,并且老化后性能保持率变好。其中添加SR351的试样的硫化程度较高,加工性能和压缩永久形变更佳。而助交联剂的存在提高了硫化反应的活化能,加入SR350和SR351胶料的活化能分别为154.76kJ/mol和158.78kJ/mol,表明加入助交联剂的硫化反应速率对温度的依赖性更大。     

HNBR/EPDM共混硫化胶的性能

研究了HNBR／EPDM共混硫化胶的性能与EPDM质量分数的关系。结果表明，EPDM的加入对HNBR的硬度影响不大，但对HNBR胶料的粘度及硫化性能产生影响，当EPDM质量分数不大于15％时，在改善HNBR低温顺性能的同时，保持其较高的拉伸强度和优异的耐油性能。     

共混橡胶门尼粘度均一化对橡胶共混物性能的影响

研究共混橡胶门尼粘度均一化对橡胶共混物性能的影响。结果表明,在不改变配方的前提下,通过对橡胶分别进行塑炼,减小了各橡胶的门尼粘度差异,改善了共混物中橡胶相的相容性,从而提高了共混物的综合性能：胶料的门尼粘度降低,加工性能提高;胶料的Payne效应减弱,填料分散性显著提高;硫化胶的损耗因子峰峰值增大,拉伸性能显著提升。     

硬丁腈橡胶3604X与3604的性能对比研究

通过硫黄硫化体系和过氧化物硫化体系配方胶料中两种生胶的等量代换,研究了3604X胶料与3604胶料物理机械性能和加工性能的差异。结果表明,在等量硫黄硫化体系中3604X的交联活性低于3604;而在等量过氧化物硫化体系中3604X的交联活性高于3604。在实验条件下两种生胶等量代换后,硫化胶物理机械性能基本一致;但3604X胶料的耐寒性稍好,耐油性稍差。     

配方体系对HNBR/HXNBR并用胶门尼黏度和硫化特性的影响

采用门尼黏度仪和无转子硫化仪研究了氢化羧基丁腈橡胶(HXNBR)的添加量、硫化/活化体系和补强体系对氢化丁腈橡胶(HNBR)/HXNBR并用胶门尼黏度和硫化特性的影响.结果表明,随着HXNBR用量的增加,HNBR/HXNBR并用胶的门尼黏度呈线性增加趋势;过氧化二异丙苯(DCP)/三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TRIM)...     

无机填料对丁腈橡胶性能的影响

研究了4种无机填料对丁腈橡胶性能的影响。结果表明,加入轻质碳酸钙可提高混炼胶门尼粘度和耐疲劳性能,但耐油性能和低温性能均下降;加入滑石粉后,混炼胶物理机械性能、耐热性能和耐油性能均明显下降,低温性能小幅下降,耐疲劳性能有所提高;加入陶土可提高混炼胶门尼粘度、物理机械性能、耐热性能和耐疲劳性能,耐油性能和低温性能均小幅下降;加入白炭黑可提高混炼胶门尼粘度、物理机械性能和耐热性能,耐油性能和低温性能均小幅下降,耐疲劳性能大幅提高。