预存氧化膜覆盖下铝在草酸中的阳极氧化行为

先采用硫酸溶液,通过硬质阳极氧化法在铝上获得一层预氧化膜,然后在草酸中继续阳极氧化.研究了在预存氧化膜覆盖下进行铝后续阳极氧化的规律.结果表明,预氧化膜不仅令高电场强度条件下铝在草酸中进行硬质阳极氧化更容易,还拓宽了后续阳极氧化的电压窗口,使后续草酸阳极氧化膜层的生长更均一、有序.     

铝的草酸低压阳极氧化膜的电解着色

众所周知,常规的草酸阳极氧化膜(氧化电压为50～60伏)不能在NiSO_4溶液中电解着色.事实上,在任何电压(电解着色电压)都不上色.大约在35伏交流电压便使膜击穿,产生所谓"剥落".也就是说,镍不能沉积在氧化膜的微孔中.然而,实验发现:低阳极氧化电压(直流7～8伏)形成的草酸阳极氧化膜着色均匀并呈现深古铜色.此外,1微米以下的薄氧化膜能全着色.例如:能得到蓝、黄、绿和紫红等色.3微米以上的厚膜着色呈古铜色.白光照射到全着色膜时,入射光在电镀镍针的针尖和微孔底部(金属界面)产生反射,两股反射光都发生干涉,随着镍针的上升,可以看出各种颜色的干涉光束.在此情况下,不仅阻挡层、多孔层的厚度,而且在微孔中镍针高度的一致性都是非常重要的.根据光学理论,镍针高度约为可见光波长的四分之一.     

铝阳极氧化膜的研究进展

简述多孔氧化铝膜的性质、性能和目前在各领域的应用情况及前景.综述了用二次阳极氧化制备多孔有序氧化铝膜的方法,较为系统地介绍了预处理、电解液的种类、电解液的浓度、温度、氧化电压及超声波等因素在多孔氧化铝膜的制备过程中时其成膜成孔过程的影响.     

铝阳极氧化膜电解着色

前言 铝阳极氧化膜可以通过有机、无机和电解着色的方法得到所需要的颜色.有机着色可以形成各种鲜艳的颜色,但耐光、耐侯性差,仅适用于室内作装饰;无机着色用途狭窄,研究得不多.有机着色是阳极氧化细孔表面吸收有机染料而成色,所以是染料本身的颜色,而电解着色则是金属元素或氧化物或金属盐在细孔底部近阻挡层析出,其颜色是金属及氧化物粒子对光的吸收／扩散及干扰所引起的.     

铝阳极氧化功能膜材料

一、前言铝是银白色的轻金属,质轻且延展性好,在石油工业、航空工业、硝酸工业、食品工业、建筑材料工业和日用品工业等方面都有广泛的应用。铝的阳极氧化膜具有规则的结构,经特殊处理后能使铝的表面具有电、磁、光、热、化学和机械等方面的多种特殊     

在铝阳极氧化膜中沉积金属

在铝阳极氧化膜上沉积金属不仅可以使氧化膜着色, 还可使其具有种种功能。现对几种特殊功能作一说明。 (1)关于热吸收特性 (2)关于太阳能的吸收特性 (3)关于膜的磁记录特性     

铝阳极氧化碱蚀槽的维护

在铝合金阳极氧化生产工艺中，测定碱蚀槽液苛性钠、铝离子、添加剂的浓度。根据铝合金碱蚀工艺条件和铝材碱蚀后的表面状况，对碱蚀槽的槽液进行维护，提出了碱蚀常见故障和排除方法。本文还探讨了碱蚀机理。     

铝阳极氧化膜的封闭处理

本文详细论述了对铝阳极氧化膜进行封闭处理的七种方法。重点讨论了常用的热水封闭法,阐述了它的封闭机理,探讨了它的影响因素,并提出了它的三个主要缺点:高温、粉霜及流色。然后针对这三个问题分别研究了三种解决办法。对于粉霜,提出了用大分子膦化物可作良好的粉霜抑制剂。对于流色及提高耐蚀性,介绍了醋酸镍封闭法、双重封闭法等。最后针对高温,介绍了目前在铝氧化领域引人注目的低温(或称常温)封闭法。探讨了氟化镍的作用机理,研究了常温封闭剂的配方组成及操作条件,以及与之相配合的前处理及后处理,使封闭的效果更佳。最后介绍了氧化膜封闭质量的检验方法,即染色吸收试验法 ISO2143及酸溶解法 ISO3210。     

草酸硬质阳极氧化

以AHS-88为添加剂的草酸硬质阳极氧化可得到硬度高、成膜速度快的氧化膜,是一种较好的硬质氧化工艺。为保证氧化膜的质量,应注意控制各种影响因素。     

多孔铝阳极氧化膜在催化中的研究进展

利用基体铝的优良热传导性、表面铝阳极氧化膜具有的大的内表面积及材料的可加工性,可以开发出既具有高的热传导性又具有良好催化特性的薄膜.介绍了多孔铝阳极氧化膜在甲醇分解、环境保护、催化精馏、化学热泵用催化剂等方面的应用研究进展,并对其在催化中的应用前景进行了展望.     

磁场影响铝的阳极氧化膜的形成与封闭的研究

用浸酸失重法研究了磁场对铝的阳极氧化膜的形成及其封闭处理的影响,磁场可以增大膜胞,减小氧化膜的空隙率,提高氧化膜常温封闭和水解盐封闭的封孔度,改善氧化膜的封闭质量。     

铝锂合金表面制备草酸阳极氧化膜及无铬封孔处理

为有效提高2099铝锂合金的耐腐蚀性能,在其表面制备草酸阳极氧化膜,并对氧化膜进行沸水封孔和镍盐封孔处理.表征与测试结果表明:草酸氧化膜完整覆盖了铝锂合金表面,且经过沸水封孔和镍盐封孔后氧化膜的微观形貌发生显著变化,镍盐封孔氧化膜较平整致密,孔隙率更低.沸水封孔和镍盐封孔对氧化膜的厚度基本没有影响,但是封孔后氧化膜的耐...     

铬酸浓度对铝阳极氧化多孔膜阻挡层形成过程的影响

对铝在不同浓度的铬酸中阳极氧化多孔膜阻挡层形成过程进行研究,随着铬酸浓度的增加,阻挡层形成电流密度增加,形成阻挡层所需的时间减少,阻挡层厚主变薄。这些现象可归结为阻挡层形成时应力集中的结果。     

铝阳极氧化膜常温封闭机理研究

通过化学分析方法研究了常温封闭剂工作后的变化.用扫描电镜等现代测试手段分析膜层的组成和结构.研究了陈化对封孔质量的影响.还探讨了常温封闭机理.     

磷酸浓度对铝阳极氧化多孔膜阻挡层形成过程的影响

引言 作者对磷酸溶液中高压直流电解条件下铝的阳极氧化地程进行了研究[1,2].     

化学抛光对铝阳极氧化膜影响研究

利用表面粗糙度测量、金相显微镜和SEM对铝基体表面和膜的微观形貌观测,分别讨论了化学抛光时间、抛光液体积、使用次数和抛光温度对表面粗糙度和造孔表面形貌影响;结果表明,抛光时间、抛光液体积、使用次数和抛光温度对表面粗糙度和造孔表面形貌有不同程度的影响;最佳抛光时间2 min,最佳的制件面积：抛光液体积=2 cm2∶80 mL,使用前5次效果不变,最佳操作温度为100～105℃。     

利用铝阳极氧化膜电镀制备纳米材料

铝阳极氧化膜由于具有孔径分布均匀、空洞之间互相不连通、取向一致等特点,在纳米结构材料中获得广泛研究,对铝阳极氧化膜及其合成的纳米线表征,是开展铝阳极氧化膜研究的关键.首先制备了铝阳极氧化模板,随后通过电镀法制备了纳米线,并对铝阳极氧化模板和纳米线进行了表征.最后,文章对铝阳极氧化膜的研究前景进行了展望.     

铝阳极氧化膜交流电解着金黄色

一、前言铝阳极氧化膜在无机盐溶液中电解着色(简称电解着色)方法是意大利 Caboni 在1936年首创,但直到60年代日本浅田(Asada)才研究出能用于工业生产的交流电解着色工艺,后转让到西欧称 Anolok 法,多用于建     

铝阳极氧化膜层着色故障处理

对铝及其合金阳极氧化膜层常见的着色故障进行了总结:膜层不着色,局部不着色,颜色浅而易褪,着色膜上出现白点,着色膜发花或黯淡以及着色不牢固等。分析了产生各种故障的原因。提出了故障排除方法。