NUP型轴承内圈滚道宽度的精确测量

介绍了内圈单挡边带平挡圈圆柱滚子轴承内圈滚道宽度尺寸用测量环进行测量的方法，结果表明，该方法测量精确、方便实用。     

短圆柱滚子轴承内圈滚道宽度的测量

短圆柱滚子轴承内圈滚道宽度的测量一般采用样板测量,本文着重介绍使用仪器测量短圆柱滚子轴承内圈滚道宽度的原理。通过一系列结构连接,先用标准件对表,最后由仪表显示出被测轴承内圈滚道宽度尺寸。     

调心滚子轴承内圈滚道位置的测量

介绍了用仪器仪表测量调心滚子轴承内圈滚道位置的方法及测量标准的制定。对于提高调心滚子轴承的质量颇有好处。附图2幅。     

圆锥内圈挡边和滚道测量偏差的确定

采用常用方法测量圆锥滚子轴承内圈挡边和滚道直径时,测量尺寸偏差与实际尺寸偏差不是等同的关系,测量偏差和产品设计偏差对轴承装配宽度的影响程度也不相同。本文对此进行探讨后,提出了根据测量原理和设计偏差,经济合理地确定允许的测量偏差的方法。附图2幅,表2个。     

圆锥内圈大挡边与滚道母线间夹角的测量

采用间接方法测量圆锥内圈大挡边与滚道母线间的夹角φ。先测量独立量大小,然后把φ的设计值作为初始值,用迭代法计算φ值。文中对该方法的测量误差进行了分析,井给出了 BASIC语言的计算程序。附图1幅,表1个。     

调心滚子轴承内圈滚道位置偏差的分析与测量

影响调心滚子轴承内圈滚道位置偏差的主要因素是曲率半径变化和曲率中心位移偏移。文中对6种典型变化情况进行了计算分析,从中确定滚道位置最大允许偏差范围,作为加工和测量时的控制值。还介绍了一种简易的测量装置。附图2幅,表1个。     

调心滚子轴承内圈车加工时滚道直径的测量

车加工调心滚子轴承内圈滚道直径测量一直采用极限样板，这只能对产品进行定性分析，当样板基准面与内圈端面歪斜时，还会造成测量误差。改用外锥直径标准件测量，取得了良好效果。     

滚针轴承外圈滚道宽度测量方法的改进

滚针轴承外圈宽度通常通过手指塞规进行检测,由于滚针轴承外圈内部空间狭小,用手检测很不方便且效率低。针对以上问题,将宽度塞规装上手柄,代替手进入外圈内部测量滚道宽度,使测量简便、效率高。     

调心滚子轴承内圈滚道对角线尺寸的测量

通过对D72 3B轴承测量仪改造实现对角线尺寸di 的准确测量 ,使调心滚子轴承装配合套率由以前的 80 %左右提高到 96 %以上。成品检测时 ,两列游隙相互差小 ,调心性能好。附图 2幅。     

内圈滚道宽度的检测及控制

针对内圈滚道宽度对成品轴承的影响，采用仪器检测控制滚道宽度，从而避免在加工中滚道宽窄失控，满足用户轴承安装调试要求。     

提高小型轴承内圈的旋转精度

随着科学技术的不断发展，轴承结构形式与测量方法紧密相关，轴承市场对中小型轻窄系列轴承的需求不断增加，产品批量与日俱增，但在生产中对小型轻窄系列轴承内圈滚道对端面圆跳动测量一直比较困难，用传统的圆柱形负荷块检查小型超轻系列轴承内圈滚道对端面圆跳动方法不太适用，     

圆锥内圈锻件的宽度尺寸

为了保证锻件为大、小端面及挡边内侧都有可靠的车削留量,采取标注和测量套圈小端面至挡边内侧之距离的方法。文中从理论上论述了该方法的正确性,并介绍了各部位尺寸及偏差的设计计算方法。附图2幅。     

调心滚子轴承内圈滚道的综合测量

在分析调心滚子轴承内圈滚道形状的基础上，提出了通过滚道对角线的尺寸公差，尺寸相互差和接触点位置公差等的综合测量方法，来控制内滚道的尺寸及形状误差，使其满足要求。     

测量滚道直径的方法

图1是某产品内滚道的校对环规,尺寸要求精密。检定方法是在万能测长仪上用标准球形测头进行测量,而在生产现场中是用标准钢球和组合量块进行测量。在这两种方法测量中,常碰到一些非标准的曲     

整体偏心双列向心圆柱滚子轴承偏心内圈滚道磨削夹具

介绍一种在M8861磨床上加工内圈双列偏心滚道的专用夹具.结合产品特定的三个技术条件,对夹具的结构与调整方法作了说明.     

测量S_d的简易换算方法

本文对公式S_d=m·d_p/(2h)做了改进,即令测量支距h=d_p/n(n为正偶数),这样,换算系数大大简化,提高了测量效率.     

用小直径钢球测量圆锥滚子轴承内圈大挡边宽度的分析

圆锥滚子轴承内圈大挡边厚度的测量可用加球法和比较法测量。本文推导了影响加工留量在０．０５ｍｍ以内时，用加球法测量的计算公式，并举例说明．