ARL XRFL—XRD结合型光谱仪在钢铁工业的应用

介绍了ＡＲＬＸＲＦ－ＸＲＤ结合型光谱仪在钢铁生产过程控制中的应用，好对铁矿石中Ｆｅ２Ｏ３和Ｆ３Ｏ４，烧结矿中ＦｅＯ的测定。     

NdFeB废料回收Nd2O3工艺试验及实践

较系统地研究了ＮｄＦｅＢ废料回收Ｎｄ２Ｏ３的工艺试验,并进行了工业生产,产品纯度高（Ｎｄ２Ｏ３≥９９％,Ｄｙ２Ｏ３≥９９％）,非稀土杂质低（ＳｉＯ２、ＣａＯ、Ｆｅ２Ｏ３均≤００５％）。产品可作为生产金属钕的原料,满足ＮｄＦｅＢ生产的要求,该工艺流程短,操作简便,且回收率高（ＮｄＯ３实收率＞８２％）,工业生产投资少,见效快,环境污染小等优点     

氟碳铈矿热分解行为的研究

采用ＸＲＤ法分析了不同温度下氟碳铈矿焙烧分解产物的组成，探讨了氟碳铈矿的热分解过程。试验结果表明氟碳铈矿的热分解是分步进行的。首先（Ｃｅ，Ｌａ）ＣＯ３Ｆ分解成（Ｃｅ，Ｌａ）ＯＦ；升高焙烧温度，（Ｃｅ，Ｌａ）ＯＦ发生相分解，生成Ｃｅ０．７５Ｎｄ０．２５Ｏ１．８７５和（Ｃｅ，Ｐｒ）Ｌａ２Ｏ３Ｆ３两相；随着焙烧温度的继续升高，（Ｃｅ，Ｐｒ）Ｌａ２Ｏ３Ｆ３可分解为ＬａＦ３、Ｃｅ２Ｏ３、ＰｒＯ１．８３等相。焙烧过程中Ｃｅ３＋、Ｐｒ３＋氧化为四价，没有明显的脱氟行为。     

纳米粒子α—FeOOH／hα—Fe2O3样品的制备与表征

利用均相沉淀法、氨水滴定法以及添加表面活性剂的氨水滴定法制备出纳米α－ＦｅＯＯＨ／α－Ｆｅ２Ｏ３粒子样品，采用ＴＥＭ，ＸＲＤ，ＦＴＩＲ等分析测试手段进行了表面形貌、结构、晶型和组成等的表征；同时，以纳米α－ＦｅＯＯＨ／α－Ｆｅ２Ｏ３粒子为活性组份制备催化剂，利用微反－色谱联用活性评价技术，在常压、空速１００００ｈ＾－１和２５～６０℃温度范围内考察了纳米铁基催化剂对ＣＯＳ催化水解的活性。结果表明：以     

超微粉末NdFeO_3的制备及催化作用

本文采用溶胶－凝胶法合成了ＮｄＦｅＯ３超微粉末催化剂，Ｘ射线衍射结果表明产物单一，ＳＥＭ和ＢＥＴ法测得平均粒径小于０．１２μｍ，６００℃灼烧得与钙钛矿相关的ＧｄＦｅＯ３结构类型，属于正交晶系。催化实验表明ＮｄＦｅＯ３作为ＮＯ转化为Ｎ２的催化剂具有良好的催化性能     

La-Ce-Cu复合金属氧化物的结构表征及催化性能

本文用ＮＨ４ＮＯ３共熔法合成Ｌａ－Ｃｅ－Ｃｕ系列样品。用ＸＲＤ分析了ＣｅＯ２在铜酸镧盐中的溶解度,发现大量ＣｅＯ２存在时,Ｌａ２Ｏ３、ＣｕＯ的加入导致原晶体结构发生变形,生成少量铜酸镧盐。ＸＲＦ分析了系列样品组成均为氧缺陷型化合物。ＸＰＳ研究发现,含大量ＣｅＯ２的样品高温焙烧后在ＣｅＯ２表面生成复合金属氧化物Ｌａ２ＣｕＯ４,最表面一层为少量Ｌａ２Ｏ３,并确定了其中Ｏ的属性。利用ＴＥＭ研究了部分样品的表面结构,同时研究了其ＣＯ催化氧化活性。     

铝电解用NiFe2O4基惰性阳极的研究

本文以Ｎｉ２Ｏ３和Ｆｅ２Ｏ３为原料烧结制备了ＮｉＦｅ２Ｏ４基料，进而制取了ＮｉＦｅ２Ｏ４基惰性阳极试样，通过对阳极试样的导电性能和腐蚀性能的研究，证明在工业铝电解槽中应用ＮｉＦｅ２Ｏ４基惰性阳极取代炭阳极是切实可行的     

高能机械研磨合成尖晶石型ZnFe_2O_4铁氧体的研究

本研究通过高能机械研磨的方法直接将ＺｎＯ和αＦｅ２Ｏ３混合粉末合成为尖晶石型ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体粉末。采用Ｘ射线衍射（ＸＲＤ）和高分辨透射电子显微镜（ＨＲＴＥＭ）分析不同研磨时间ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体形成的化学反应过程。研究发现,反应过程分阶段进行,在初始阶段（前２０ｈ）,反应进行十分缓慢;而２０ｈ以后,ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体的合成反应开始剧烈进行,并在很短时间内完成。反应合成的ＺｎＦｅ２Ｏ４铁氧体粉末的平均晶粒度小于１０ｎｍ。     

氟碳铈精矿焙烧反应的研究

本文利用ＸＲＤ、ＤＴＡ－ＴＧ及化学分析等方法，对氟碳铈矿的焙烧反应进行了研究。指出氟碳铈精矿在７５０℃下，焙烧５ｈ，分解反应分为两步进行，首先ＲＥＣＯ３Ｆ（本文中ＲＥ代表Ｃｅ、Ｌａ、Ｎｄ、Ｐｒ）分解为ＲＥＯＦ，然后ＲＥＯＦ继续氧化分解得到：Ｃｅ０．７５Ｎｄ０．２５Ｏ１．８７５、ＰｒＯ１．８３、ＬａＦ３等，在焙烧过程中发生部分脱氟，同时铈和镨被部分氧化为四价。同时对焙烧反应动力学进行了计算，得出：反应表观活化能Ｅ＝２２９．７ｋＪ／ｍｏｌ，反应级数ｎ＝０．９５。     

稀土和钼对铁系中温变换催化剂反应性能及表面性质的影响

以稀土和钼为助剂用浸渍法和混碾法制备出一系列无铬铁系催化剂，同时运用ＸＲＤ、ＴＰＲ和ＴＰＤ对催化剂的表面性质和ＣｅＯ２、ＭｏＯ３的作用进行了研究。实验结果表明，ＣｅＯ２、ＭｏＯ３能较大幅度地增加铁系催化剂的活性。ＣｅＯ２与ＦｅＯ３－ＭｏＯ３催化剂之间发生了相互作用，ＭｏＯ３能改善催化剂的氧化步骤，水的配位吸附是中温变换反应的低温活性中心，解离吸附是中变反应的高温活性中心。     

纳米结构Fe_3O_4制备与应用的研究进展

纳米结构的Fe3O4具有与生物组织的相容性以及与尺寸和形貌有关的电学和磁学性能,在磁流体、传感器和生物医药等领域具有广泛的应用前景。Fe3O4纳米结构的主要制备方法包括高温气相法、高温有机液相回流法、溶剂热法和水热法等;已经制备出各种纳米结构单元的Fe3O4,如:零维纳米颗粒,纳米颗粒组装的纳米链,纳米颗粒组装的微球,一维纳米线、棒,二维纳米片,以及三维的金字塔、八面体、核桃状球形纳米颗粒等。该文综合介绍这些制备方法的特点及其近期的研究进展,并对Fe3O4纳米结构的性质和应用进行综述。最后对Fe3O4纳米材料未来的发展进行展望。     

Fe2O3、Cr2O3掺杂对4YSZ导电性能的影响

用柠檬酸溶胶-凝胶法制备了分别掺Fe2O3和Cr2O3的4YSZ前驱体凝胶,凝胶在500℃预烧,压制成圆片状后在1 300℃煅烧2 h得到所需试样;分别研究Fe2O3、Cr2O3的不同掺量对试样的烧结性能、电导率的影响。结果表明掺Fe2O3可提高试样的电导率和烧结性能;掺Cr2O3可提高试样的低温电导率,但使试样的烧结性能下降。     

艾萨炉炼铜熔体中Fe_3O_4的影响及其控制

分析了艾萨炉炼铜过程中Fe3O4生成的原因,探讨Fe3O4对后续电炉贫化的影响。研究了炉渣中Fe/SiO2、锍品位、富氧浓度与熔体中Fe3O4含量的关系,特别指出炉渣中CaO含量对Fe3O4的影响。     

O2/N2与O2/CO2气氛下Fe2O3与K2CO3对无烟煤催化燃烧反应性的影响

利用综合热分析仪研究了O2/N2与O2/CO2气氛下Fe2O3与K2CO3对无烟煤催化燃烧反应性的影响。结果表明,在O2/CO2气氛下,Fe2O3与K2CO3均可以催化无烟煤粉的燃烧,但其催化作用要弱于O2/N2气氛,且在低氧气浓度的O2/CO2气氛下对Fe2O3与K2CO3的抑制作用大于高氧气浓度。氧气浓度为20%~80%时,K2CO3在O2/N2气氛下催化煤粉前期燃烧使燃烧由反应控制转变为扩散控制,Fe2O3则只在氧气浓度为20%时能改变煤粉前期燃烧的控制步骤;而Fe2O3与K2CO3在O2/CO2气氛下均只能在氧气浓度为20%时改变煤粉前期燃烧的控制步骤,由反应控制转变为扩散控制。     

Effect of MgO on Oxidation Process of Fe3 O4 in Pellets

Induration process of oxidized pellets involves the oxidation of Fe3 O4 and re-crystallization of Fe2 O3 .The oxidation process of Fe3 O4 is significant for pellets to obtain better ambient strength.Thus,the effect of MgO on oxidation process of Fe3 O4 was investigated.The unreacted core model was applied to analyze the oxidizing indura-tion process of pellets.The experimental results show that MgO plays a negative role in the oxidation process of Fe3 O4 .The oxidation rate of Fe3 O4 in MgO-fluxed pellets (95.0% Fe3 O4+5.0% MgO)is slower than that in standard acid pellets (100% Fe3 O4 ).The relation between oxidation ratio of Fe3 O4 and time was calculated based on the unreacted core model for both MgO-fluxed pellets and standard acid pellets.According to verification experi-ments,the values calculated by model coincide well with the experimental values.Therefore,the unreacted core model could be applied to describe the oxidizing induration process of pellets.     

碱金属对铁氧化物气-固还原行为的影响

 利用热重分析的方法研究了Fe2O3在竖式电阻炉内被CO/CO2混合气体还原,Na2O对其还原行为的影响,共设计了4个成分,分别为纯Fe2O3、Fe2O3-1％Na2O、Fe2O3-3％Na2O和Fe2O3-5％Na2O。在还原过程中由于还原失氧引起的试验小饼失重量被实时记录下来,根据这些数据可以计算出还原反应速率以及化学反应的速率常数,以此来判断Na2O对Fe2O3还原性的影响。同时利用扫描电镜观察了还原后试样的微观形貌变化。研究发现：Na2O的存在将阻碍Fe2O3的还原。通过对还原后小饼的显微形貌观察,结合FeO-Na2O二元相图,发现这种负面影响主要是由于在还原过程中产生液相引起的。另外,还检测了还原前后试验小饼的孔隙率和体积变化。检测结果确认：还原后含Na2O的试验小饼的孔隙率和体积都有所下降。分析认为这种现象同样归因于还原过程中液相的产生。     

Fe_2O_3对青石粉矿渣微晶玻璃晶化及结构的影响

以青石粉为主要原料,采用熔融法制备了MgO-Al_2O_3-SiO_2(MAS)系堇青石基微晶玻璃,利用差示扫描量热分析仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)等手段分析了Fe_2O_3对MAS系堇青石基微晶玻璃晶化能力和晶体结构的影响。结果表明:以青石粉为主要原料可以制备出主晶相为堇青石、次晶相为顽火辉石的MAS系微晶玻璃;随着Fe_2O_3含量的增加,样品的玻璃化转变温度和晶化温度逐渐降低;且Fe_2O_3在玻璃相中的富集会促进堇青石相的析出;同时堇青石晶粒的长径比随着Fe_2O_3含量的增加而不断减小。     

降低电炉渣含铜研究

通过物相分析结果,研究了电炉渣含铜损失的主要形态,并根据金隆历年生产数据及理论分析影响渣含铜的主要因素,着重研究Fe3O4和Fe/SiO2对渣含铜的影响。并在此基础上通过数值仿真及国内外厂家生产经验,提出了氧势梯度熔炼生产技术及一系列有利于降低渣含铜的生产控制方式。     

Al2O3粉末对MA-SPS制备Fe3Al材料显微组织的影响

采用机械活化-放电等离子烧结(MA-SPS)方法制备了Fe3Al材料,使用X射线衍射仪和电子显微镜对球磨粉体和烧结块体进行了研究。球磨之前加入纳米Al2O3粉末可以有效地细化烧结材料的显微组织,提高其力学性能。加入2%～5%(质量分数,以下同)Al2O3时,对显微组织的细化作用明显,材料的显微硬度提高,超过5%时,孔隙度上升,显微硬度下降。     

梅钢汽车结构用钢的工业研制

通过对热轧带钢的氧化铁皮形成机制及影响因素的分析研究,确定了梅山生产汽车结构钢化学成分及热轧工艺制度。采用金相组织观察、力学性能测试等方法,分析了钢板的组织性能、氧化层形貌及结构组成。结果表明,所试制的汽车结构钢力学性能良好,且Fe3O4含量超过带钢表面氧化层的90%,可以满足无酸洗工序直接冲压汽车大梁件的要求。