活性砂滤池在污水处理厂深度处理中的应用

安徽某污水处理厂在深度处理阶段采用了活性砂滤池,对该活性砂滤池的设计参数、运行情况以及经济指标进行了介绍。运行数据表明,活性砂滤池对悬浮物具有良好的去除效果,当进水SS为15~35 mg/L时,出水SS8 mg/L,稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。采用活性砂滤池作为深度处理工艺,经济效益较好,占地面积较小。     

芦村污水厂升级改造及四期工程深度处理工艺设计

根据芦村污水处理厂进、出水水质要求,其升级改造工程及四期工程需采用深度处理工艺。根据两项工程的进水水质、二级生物处理工艺以及当地的实际条件,两项工程分别采用了不同的深度处理工艺:升级改造工程采用了常规深度处理——转盘过滤器过滤工艺;四期工程采用了反硝化深度处理——深床滤池工艺和活性砂滤池工艺。工程运行效果良好,出水水质均达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级A标准。     

高原地区人工湿地处理技术

针对以泸沽湖流域为例的高原气候地区,设计了污水新型人工湿地处理工艺,并进行了污水处理效果试验研究。在试验水量200～400m^3,进水COD：58～203mg／L,氨氮：4．20-23．73mg／L,TP：1．08～7．29mg／L,SS：50～106mg／L条件下,出水COD、SS、氨氮浓度均达到Ⅸ城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准。出水TP部分满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准,总体达到一级B标准。     

CMAS工艺作为IC反应器后续处理工艺的研究

单独采用IC反应器处理生活污水时,出水水质不能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)的一级B标准,因此增加完全混合式活性污泥(CMAS)工艺作为IC反应器的后续处理工艺。结果表明,CMAS工艺对IC反应器的出水净化效果明显,当CMAS工艺的进水COD和氨氮分别为(85.00～514.62)、(9.08～63.17)mg/L,MLSS为2000mg/L时,出水COD50mg/L、氨氮5mg/L,稳定达到了GB18918—2002的一级A标准。     

某工业园区污水处理改造工程设计实例

在某汽车工业园区污水处理厂改造工程中,污水采用接触氧化池+深度处理工艺,污泥采用重力浓缩+污泥脱水一体机处理工艺。自2009年投入运行以来,处理效果稳定,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中的一级B标准。     

反硝化深床滤池/电磁催化臭氧氧化用于污水厂升级改造

山东某10×10~4m~3/d规模污水处理厂,原设计出水水质执行一级B标准。进水水质严重偏离设计水质,导致出水COD及TN达标困难。随着环保要求的提高,需升级改造至出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。经过中试论证后,最终采用"反硝化深床滤池+电磁催化臭氧氧化"深度处理工艺。升级改造工程完成后,出水各项指标均达到一级A排放标准。     

高密度沉淀池/转盘滤池用于乌海污水处理厂深度处理

为提升出水水质,乌海污水处理厂采用以高密度沉淀池/转盘滤池为主体的深度处理工艺。介绍了该污水厂深度处理工艺流程、各主体构筑物的设计参数和配套设备的相关情况。实际运行结果表明,出水水质稳定达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准(》GB 18918—2002)的一级A标准。     

重庆某新城污水处理厂设计实例

介绍了重庆某新城污水处理厂的设计进出水水质指标、工艺流程、主要构筑物的工艺设计参数以及工艺设计特点。该污水处理厂设计采用改良型A~2/O二级处理工艺,鼓风底部曝气方式进行充氧,深度处理工艺采用精细格栅+纤维转盘滤池,污水处理厂出水消毒采用二氧化氯消毒方式,出水水质达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。     

广州新华污水处理厂提标改造工程设计

广州新华污水处理厂提标改造工程设计规模为20×104m3/d,该工程将尾水排放标准由《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级B标准升级为一级A标准。提标改造工程在充分利用一、二期原有处理设施的基础上,增加了连续流砂滤池深度处理单元。从2014年10月—2015年6月的运行数据来看,处理效果良好,出水水质稳定达到一级A标准。介绍了处理工艺、主要构筑物的设计参数及设计经验。     

医药化工工业园区污水处理厂设计

介绍了某医药化工工业园区污水处理厂的处理工艺、主要建(构)筑物设计参数及经济技术指标。污水处理厂设计采用UASB型水解酸化+A/O+混凝+BAF+紫外消毒工艺,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。     

地埋式循环滤料曝气生物滤池处理博物馆污水

采用以循环滤料曝气生物滤池（BAF）为主体的地埋式一体化设备处理博物馆污水。运行结果表明,设计水量为80m3/d,进水COD、SS、NH3-N平均浓度分别为320、200、40mg/L时,处理后出水相应指标分别降至45、30、8mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）的一级标准。     

混凝/化学氧化/曝气生物滤池深度处理垃圾渗滤液

随着垃圾渗滤液的老龄化,常规的生化处理已经不能使出水达标排放,需要进行深度处理。采用混凝／化学氧化／曝气生物滤池联合工艺深度处理垃圾渗滤液,进水COD为700mg／L左右,出水COD〈100mg／L,去除率〉85％,排放口水质达到《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889--1997）一级标准。     

MBBR+磁混凝用于CAST工艺升级改造的效果分析

浙江省某市政污水处理厂设计规模为10×10^4m^3/d,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)的一级B标准,采用MBBR+磁混凝工艺对其进行一级A升级改造,改造完成至今已运行1年多,在冬季低温条件下仍具有较好的运行效果。改造后,出水COD、BOD5、氨氮、TN、TP和SS平均浓度分别为13.87、2.10、0.75、10.83、0.10和5.3 mg/L,稳定达到了GB 18918-2002的一级A标准。不改变原有CAST工艺的运行方式和池容,在主反应区镶嵌MBBR,安装搅拌器,增加反硝化时序,有效提高了系统的脱氮效果;深度处理采用磁混凝+纤维转盘滤池工艺,以微小磁粉作为晶核,强化混凝效果,确保出水SS和TP稳定达标。生化系统内主要的硝化菌群为Nitrosomonas和Nitrospira,硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到8.71%,高于活性污泥中的4.85%;主要的反硝化菌群为Azoarcus和Zoogloea,反硝化菌群在悬浮载体上的相对丰度达到11.58%,在活性污泥中为9.78%。     

深圳龙华污水处理厂的工程设计与调试

龙华污水处理厂设计采用了A2/O/Aqua-ABF滤池/辅助化学除磷处理工艺,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）中的一级A标准。经过调试,出水实现了达标排放,在进水平均COD、BOD5、SS、TP、TN、NH3-N分别为259.1、118.3、369.9、5.7、32.0、23.2mg/L时,出水分别为14.8、4.9、4.7、0.7、11.2、4.0mg/L。     

江苏省某工业园区污水处理厂设计及运行实例

针对江苏省某工业园区污水处理厂进水水质特点,采用混凝沉淀、水解酸化、A/O等组合工艺处理,介绍了工艺流程、主要构筑物设计参数、经济分析等。运行结果表明,出水水质稳定优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,即COD≤50 mg/L、BOD5≤10 mg/L、TN≤15 mg/L、TP≤0. 5 mg/L、SS≤10 mg/L、NH_4^+-N≤8 mg/L,相应指标平均去除率分别达到93. 4%、97. 3%、84. 2%、94. 2%、97. 5%、88. 57%。     

微电解技术处理电镀综合废水

采用以微电解技术为主体处理单元的物化工艺处理电镀综合废水,当进水Cr6+、Ni2+、PO43-(以P计)和COD的平均浓度分别为78、19、55.4、108 mg/L时,出水水质优于<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级排放标准.实践证明,该工艺投资少,处理成本低,运行稳定,效果好,值得推广.     

不同湿地植物对扎染废水处理效果的研究

分别以芦苇、美人蕉、菖蒲和水芹菜为湿地植物来构建垂直潜流人工湿地系统,研究其对扎染废水的处理效果.结果表明,在相同进水浓度下,芦苇湿地系统的出水COD平均浓度最低,仅为25.7 mg/L;美人蕉湿地系统的出水氨氮和TN平均浓度最低,分别为0.96和4.25 mg/L;水芹菜湿地系统的出水TP平均浓度最低,仅为0.09 mg/L.综合考虑可知,芦苇和美人蕉对扎染废水的处理能力较强.4种植物对扎染废水均具有较好的处理效果,湿地出水的各项指标均优于<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB 18918-2002)的一级A标准.     

混凝/水解/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺废水

采用混凝沉淀/水解酸化/两级缺氧好氧工艺处理异丙胺合成废水,处理规模为500m3/d.实际运行结果表明,在实际进水COD为1 500～2 800mg/L、TKN为80～180 mg/L的情况下,对COD的去除率能够稳定在96%以上,出水NH+4-N稳定在11mg/L以下,出水控制指标均能达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.     

乳酸链球菌素生产废水处理工艺分析

某生物制药企业排放的生产废水中含乳酸链球菌素等大量抗生素和有机物,其COD、BOD_5和Cl~-均较高.该企业采用UV/TiO_2/Fenton-水解酸化-UASB-A/O工艺进行处理.经过两年多的稳定运行,出水COD为92 mg/L、BOD_5为20 mg/L、NH_3-N为12 mg/L,完全满足<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级标准.此外,甲烷产气量达到300 m~3/d,可为热交换器提供能源.     

采石场生产废水的处理与回用

沙县采石场生产废水含有高浓度的SS和较低浓度的COD,经实验室模拟试验确定采用沉砂-混合-反应-沉淀工艺,介绍了该工艺的设计特点及参数。运行结果表明,出水ss平均浓度仅为3．7mg／L,对其去除率高达99．9％;出水COD平均浓度为12．5mg／L,对其去除率为91．6％;处理出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的一级排放标准,达标尾水可作为生产用水循环再利用。