化学清洗在某加氢裂化装置高压空冷器上的应用

对炼油系统加氢裂化装置生产过程中高压空冷管束内壁介质结垢及腐蚀原因进行了分析。采用化学清洗方法对管束内壁的结垢及腐蚀产物进行清洗,提高了设备的换热效果,避免了金属表面的腐蚀,保证了装置的安全运行。     

硫磺装置板式换热器化学清洗

文章通过对硫磺装置板式换热器运行现状、结垢原因以及结垢对生产运行的影响进行分析,详细介绍了清洗工艺及清洗后的效果,阐述了换热器清洗在硫磺装置运行中的必要性。     

Belco脱硫塔的在线清洗

介绍了美国Belco公司脱硫塔在正常运行的情况下,通过一系列的数据分析,获取设备内部的结垢状况和结垢的部位,通过管道机器人,牵动柔性喷淋器,实现设备内部清洗流程的布置,进行清洗.     

冷冻机组的化学清洗技术

介绍了冷冻机组的使用和结垢情况,对循环冷却水质和结垢进行了分析,根据列管材质及结垢成份,采用化学方法对冷冻机组进行了化学清洗,对比清洗前后的运行参数,收到良好的清洗效果.     

MVR蒸发系统进口离心风机叶轮结垢的振动故障判断及消除策略

分析了风机运行中叶轮结垢产生的原因及其故障特征,介绍了如何运用化学在线清洗法消除叶轮结垢振动故障的方案,及运用风机振动在线监测装置,保障设备稳定运行。     

MVR结垢研究与化学清洗

换热器的加热系统在生产运行过程中会结垢,结垢严重时用普通的物理方法难以清洗,且拆洗过程费时费力。对换热器结垢进行分析和分类,研究了利用化学清洗结垢的机理和化学清洗类型的选择。化学清洗工艺简单,成本低廉,省时省力,极大地方便了生产应用,同时为企业选择清洗方案提供了参考依据。     

结垢锅炉化学清洗时机的确定

通过对国内结垢锅炉结垢速度和运行周期的关系确定,分析对结垢锅炉的最大允许垢厚和管壁最大热负荷等参数进行计算,从成本方面对化学清洗进行了合理探讨.     

填料塔污垢分析及清洗方式的制定

在简要论述填料塔污垢危害的基础上,采用多种电子检测方法,对填料塔污垢的成分进行了精确的分析,并对结垢机理进行了说明论述。通过对填料塔污垢的结垢、溶垢实验,可知物料的成分、浓度以及填料材质对垢层厚度均有一定影响。填料塔中的高分子聚合物污垢成分复杂,结垢厚度不一,不溶于水并且不易与设备表面分离,所以清洗方式根据物理清洗与化学清洗的技术特点,选用化学清洗,为清洗效果更佳同时结合物理清洗方式进行。通过此论述可定制填料塔的清洗方式,以及对深入了解填料塔污垢结垢机理有较好的参考价值。     

化工设备的化学清洗时机的确定

为了了解化工厂遇到的设备化学清洗对机难以确定的问题,从设备安全、正常生产和节能考虑,提出了包括新装设备的清洗,定期清洗,根据结垢量决定清洗时机,根据运行参数决定清洗时机,从经济上考虑等确定清洗时机的方法及其依据,推导出有关的计算公式.据此,工厂可以从化学清洗获得更大效益.     

磷复肥生产装置结垢清洗的新方法

分析350 kt/t传统法磷酸二铵(DAP)装置结垢的原因及结垢清理存在的问题。介绍清洗结垢的新方法及优化后的洗涤清洗工艺流程。利用新方法清理结垢,提高了清洗效率,降低了清理的风险,延长了装置运行周期。     

加热炉空气预热器腐蚀、结垢原因及处理方法

分析了炼油系统加氢裂化装置生产过程中加热炉空气预热器管束外壁结垢与腐蚀原因。采用化学清洗方法,对管束外壁结垢及腐蚀产物进行清洗,提高了设备的换热效果,避免了金属表面的腐蚀,延长了预热管束的使用寿命。     

湿法磷酸生产工艺管道结垢的清洗方法

工艺管道的结垢堵塞是制约磷酸生产平稳连续运行的主要因素,抑制其结垢物的产生可实现装置平稳长周期运行。分析生产中应用的3种抑制工艺管道结垢堵塞的清洗方法,提出用氟硅酸钠母液替代稀硫酸溶液清洗工艺管道,除垢效果较好,具有一定的经济效益。     

水腐蚀和结垢的预测指数

在工业水应用过程中,腐蚀和结垢一直是人们关心和讨论的问题,它直接关系到贮水设备和输水管道的寿命以及热交换器的生产效率。在近年发展起来的化学清洗工业中,不仅要求要有效地清除掉设备上的腐蚀产物和污垢,而且清洗过后要进行水质处理,防止水的腐蚀和结垢,所以要判断所用的水是腐蚀型水还是结垢型水,才能作好水质处理。判断腐蚀和结垢,经典的作法是采用失重法或电化学方法测定腐蚀速度;采用静态法或动态法测定结垢率或污垢热阻。经典方法有其准确性,但需要设备和较长的实验时间,而且实验室中也难以模拟实际运行条件。因此人们几十年来一直在摸索一种简便的方法来判断预测水的腐蚀和结垢问题,     

化学清洗时机的确定

为了解决工厂常遇到的设备化学清洗时机难以确定的问题,从设备安全、正常生产和节能考虑,提出包括新装设备的清洗,定期清洗,根据结垢量决定清洗时机,根据运行参数决定清洗时机,从经济上考虑等确定清洗时机的方法及其依据,推导出有关的计算公式。据此,工厂可从化学清洗获得更大效益。     

化学清洗时机的确定

为了解决工厂常遇到的设备化学清洗时机难以确定的问题,从设备安全、正常生产和节能考虑,提出包括新装设备的清洗,定期清洗,根据结垢量决定清洗时机,根据运行参数决定清洗时机,从经济上考虑等确定清洗时机的方法及其依据,推导出有关的计算公式。据此,工厂可从化学清洗获得更大效益。     

循环水二次清洗预膜的技术探讨

化工装置运行一定周期后,因为循环水水质控制因素的复杂性,实际存在各种结垢和腐蚀,因此根据条件会对循环水系统进行二次清洗预膜。但设备的状态和初次投用时已发生了很大的变化,因此清洗预膜的过程难度增大,旁路挂片检测有效性降低,简要对循环水二次清洗预膜过程进行分析总结,为化工装置的循环水系统再次清洗预膜提出切实可行的解决办法以及有效的建议。     

冷却水系统常见细菌及其对金属设备的腐蚀

在石油、化工、冶金等工业冷却水系统中,因水质恶化或冷却水处理不当导致各种设备、装置表面不同程度的结垢以及腐蚀,需要定期进行化学清洗或机械清洗。而设备的冷却装置及其它管道由于微生物的大量繁殖,形成的生物粘泥,同样威胁着设备的正常安全运行,也需要清洗,因此了解细菌造成     

反渗透浓盐水三效蒸发结晶装置结垢现象分析及改进对策

反渗透浓盐水三效蒸发结晶装置运行过程中结垢问题突出,引起蒸发器生产强度降低、蒸汽消耗量大、停车清洗除垢频繁等问题。为减缓蒸发器结垢速率并保证装置经济稳定运行,对导致蒸发器结垢现象的因素进行细致分析,提出相应的改进对策,并通过1m3/h试验装置对改进工艺进行试验验证。     

蒸发式空冷器的在线清洗预膜

根据蒸发式空冷器结垢状况,采用化学清洗预膜和高压水射流清洗相结合的方法,有效防止了空冷器发生二次腐蚀.保障了设备正常、安全运行.     

清洗是企业节能降耗的一项重要措施

通过对相关企业不同类型的换热设备因结垢带来的能耗增加、装置运行效率降低等问题的举例分析,得出通过清洗可以去除污垢,降低能耗、提高效率,是企业实现节能降耗的一项重要措施。