椰子油纳米乳液制备工艺条件优化

为扩大椰子油的应用范围，以精制冷榨椰子油为油相，Tween 80为乳化剂，无水乙醇为助乳剂，采用超声乳化法制备椰子油纳米乳液。以椰子油纳米乳液平均粒径及多分散指数（PDI）为指标，通过单因素实验和正交实验对椰子油纳米乳液制备工艺条件进行优化，并对制备的椰子油纳米乳液的类型进行鉴定。结果表明：椰子油纳米乳液最佳制备工艺条件为超声功率500 W、超声时间20 min、油乳质量比1∶ 1.5、油乳混合物与水质量比2∶ 8，在此条件下制得的纳米乳液平均粒径和PDI分别为131.0 nm和0.27；制得的椰子油纳米乳液为水包油（O/W）型。该工艺条件下制得的椰子油纳米乳液粒径小且均匀，且O/W型的椰子油纳米乳液拓宽了椰子油的应用范围。     

杜仲籽油纳米乳液超声乳化制备工艺及稳定性研究

以吐温80为乳化剂,采用超声乳化法制备了杜仲籽油纳米乳液,研究了超声功率、超声时间、杜仲籽油体积分数、乳化剂质量浓度对纳米乳液平均粒径及Zeta电位绝对值的影响,通过响应面法优化了制备条件并对杜仲籽油纳米乳液的稳定性进行初步评价。结果表明:超声乳化法制备杜仲籽油纳米乳液的最佳工艺参数为超声时间5 min、超声功率432. 47 W、杜仲籽油体积分数7. 62%、乳化剂质量浓度0. 12 g/mL,在该条件下杜仲籽油纳米乳液的平均粒径为(121. 5±1. 43)nm,Zeta电位绝对值为(28. 6±0. 35) mV。当贮藏时间短于20 d且温度低于25℃时,制备的杜仲籽油纳米乳液的Zeta电位绝对值保持在30～20 mV之间,平均粒径处于100～150 nm,表明采用超声乳化法制备的杜仲籽油纳米乳液具有较好的贮藏稳定性。     

响应面法优化超声乳化制备油茶籽油纳米乳液及其稳定性研究

以Tween80为乳化剂,研究了超声功率、油茶籽油体积分数、乳油比及其交互作用对超声乳化制备油茶籽油纳米乳液平均粒径及多分散指数的影响,利用响应面法优化了制备条件并对油茶籽油纳米乳液的稳定性进行初步评价。结果表明:油茶籽油纳米乳液的平均粒径及多分散指数模型拟合度R~2分别为0.974 2和0.951 9;最优制备条件为超声功率405 W、超声时间15 min、油茶籽油体积分数8.3%、乳油比0.16∶1,在该条件下油茶籽油纳米乳液的平均粒径为(74.9±0.85)nm,多分散指数为0.17±0.01;贮存温度、贮存时间及二者的交互作用对油茶籽油纳米乳液的平均粒径及多分散指数有极显著影响(P0.01),油茶籽油纳米乳液在5℃和25℃条件下贮存60 d,其平均粒径小于90 nm,多分散指数小于0.3,表现出了较好的动力学稳定性。     

微纳米气泡处理印染退浆废水

采用微纳米气泡法处理淀粉浆模拟废水,探究温度、pH、作用时间对淀粉浆分解率及COD去除率的影响.结果表明:在无任何助剂、温度80℃、pH 9左右、时间40 min的条件下,淀粉浆分解率为35.9％,COD去除率为28.9％.     

微纳米气泡在棉织物碱退浆工艺中的适用性

研究了微纳米气泡对棉织物碱退浆的作用,分析了不同碱用量条件下,微纳米气泡作用时间、加工温度等对碱退浆效果的影响,优化了处理工艺。结果表明,微纳米气泡对棉织物碱退浆促进作用明显,在微纳米气泡条件下碱退浆的优化工艺为:碱液用量2 g/L,时间40 min,温度80℃。     

蟹油纳米乳液制备工艺及特性研究

为提高蟹油的稳定性,采用超声破碎法制备蟹油纳米乳液。通过单因素实验,考察乳化剂种类、乳化剂添加量、蟹油添加量、水添加量对蟹油粗乳液粒径的影响;利用Box-Behnken试验设计和响应面分析确定蟹油粗乳液的组成。结果表明:蟹油粗乳液中各成分最佳添加量为乳化剂(大豆磷脂)1.84 g (6.9%)、蟹油1.94 g (7.2%)、水23 mL (85.9%)。对制备的蟹油粗乳液进行进一步超声分散制得平均粒径为68 nm的纳米乳液,与粗乳液相比,超声分散得到的纳米乳液在不同温度(20～100℃)、pH(3～9)及钙离子浓度(100～500 m M Ca Cl2)下均表现出较好的物理稳定性。体外模拟消化实验中,纳米乳液的脂肪酸释放量及β-胡萝卜素生物利用度均高于粗乳液。用超声分散法制备蟹油纳米乳液,可提高蟹油作为添加剂在食品体系中的稳定性,使其具有更广泛的应用前景。     

微纳米气泡的特性及其在果蔬中的应用

气泡广泛存在于自然界中,其在生产实际应用中具有重要的作用。按照气泡直径不同可分为大气泡、微米气泡、微纳米气泡、纳米气泡。通过对微纳米气泡特性进行深入分析研究,针对微纳米气泡具有粒径小,在水中存在时间长等不同于普通气泡的特点,详细论述了微纳米气泡的特殊性质在果蔬食品方面的应用现状及发展前景,并对其在其他领域的应用进行了展望,以期为微纳米气泡在更多领域中的应用提供参考。     

微纳米气泡技术对棉织物活性印花水洗效果的影响

研究微纳米气泡对棉织物活性印花水洗的作用效果,分析皂洗剂用量、温度、时间对水洗效果的影响,优化水洗工艺。结果表明：微纳米气泡协助水洗时有助于去除浮色,可以提高水洗效率;微纳米气泡协助棉织物活性染料印花水洗的优化工艺为防沾污皂洗剂用量2 g/L,温度75℃,时间5 min。     

臭氧微纳米气泡技术在棉织物退浆中的应用

探讨臭氧微纳米气泡技术在棉织物冷轧堆退浆中的应用及工艺优化。通过测试织物的退浆等级、拉伸强力、毛效、白度等评价水洗效果。改变臭氧流量、温度、时间等因素确定优化水洗工艺。结果表明,臭氧微纳米气泡退浆的优化工艺为:臭氧流量0.5 L/min,温度70℃,时间40 min,氢氧化钠质量浓度25 g/L。与常规冷轧堆退浆相比,臭氧微纳米气泡技术可以显著降低退浆温度,缩短处理时间,降低生产成本。     

超声波及高压均质制备大豆蛋白-磷脂酰胆碱纳米乳液的特性比较

超声及高压均质均可制备稳定的纳米乳液,通过高压均质制备的纳米乳液具有更强的稳定性,其平均粒径及PDI值较小,浊度和TSI低,乳化产率和β-胡萝卜素保留率高。两种纳米乳液的界面吸附蛋白亚基组成接近,主要由分子质量20 ku的11 S球蛋白碱性亚基及分子质量35 ku的11 S球蛋白酸性亚基组成。超声制备的纳米乳液界面蛋白含量较高,而纳米乳液体系黏度较低。     

深海鱼油纳米乳制备方法研究

研究了深海鱼油纳米乳的制备方法,并对制备的纳米乳的理化性质进行了分析。以深海鱼油为油相,采用表面活性剂复配法从Span-20、Span-80、Tween-20、Tween-80中筛选合适的乳化剂。结果表明:以Span-80和Tween-80体积比为19∶81的混合液作为乳化剂,以无水乙醇为助表面活性剂;当V(混合表面活性剂)∶V(深海鱼油)∶V(蒸馏水)=8∶2∶20时,所制备纳米乳为O/W型,其表观澄清透明,粒径范围在725 nm之间,多分散系数(PDI)范围在0.150.25之间。用三相图表示纳米乳的成乳范围。稳定性试验表明所制备的纳米乳离心后能保持稳定,但对高温不耐受,需25℃以下保存。     

蛇油纳米乳的制备及稳定性评价

通过水相滴定法制备蛇油纳米乳,研究了混合油相、表面活性剂、助表面活性剂对蛇油纳米乳制备的影响,并利用伪三元相图法确定最佳蛇油纳米乳配方。结果表明：混合油相选择蛇油和肉豆蔻酸异丙酯（IPM）,表面活性剂选择Span80和Tween80二者质量比27∶ 73,助表面活性剂选择PEG400;最佳蛇油纳米乳配方为蛇油1.6 g、IPM 2.4 g、Span80 1.08 g、Tween80 2.92 g、PEG400 4.0 g、水8.0 g。所制得的蛇油纳米乳为O/W型,平均粒径为63.01 nm,PDI为0.226,Zeta电位为-19 mV,液滴外观为圆形,粒径均匀且状态良好;离心后清澈透明,不分层;不耐高温,需要在25 ℃以下贮存;冷冻后,可以在室温下恢复到初始状态;氧化稳定性较蛇油提高     

基于PIV技术的水中气泡图像测速法

分析了现有粒子图像测速技术(PIV)的不足,研究气泡在水中的形态,提出了一种基于PIV技术的气泡图像测速方法.通过片光源的照明,提取气泡的二维图像信息,比较单位时间内图像信息的变化,能快速得出气泡在垂直于片光源所在平面上的速度,使在二维平面内的图像测量更加精确、迅速.     

蔗糖溶液中超声空化泡运动数值的模拟

为了解超声场作用下,蔗糖溶液中空化泡动力学的影响因素及影响规律,运用Rayleigh-Plesset方程模拟空化泡运动过程.结果表明:空化泡的振幅随着超声波频率增大而减小;随着超声波声强的增大而增大,空化变易;随着环境压力增大而减小,空化变难;随着空化泡初始半径增大而减小,空化强度变弱;随蔗糖溶液温度增大而增大,空化强度加大;随蔗糖溶液浓度增大而减小,空化强度减小.研究还发现,双频超声作用的空化效果比单频超声作用时强.     

油相浓度对姜黄素纳米乳液稳定性的影响

以中链甘油三酯为油相,卵磷脂为乳化剂,采用高压均质技术制备出含不同油相浓度的姜黄素纳米乳液,于4、25和55℃条件下贮藏30 d,研究不同油相浓度对姜黄素纳米乳液稳定性的影响。结果表明:油相浓度较低(5%、10%)时,姜黄素纳米乳液具有较高的稳定性,姜黄素保留率分别达到48.50%和48.99%,粒径增加了0.79%和15.78%;且4℃贮藏时,其理化稳定性表现最好,30 d后姜黄素损失率仅为14.98%。      

乳清蛋白-甘油二酯纳米乳液制备及其质量评价的研究

采用高压均质法制备乳清蛋白-甘油二酯纳米乳液,以粒径和包埋率为综合指标,在单因素实验的基础上,采用响应面分析法优化纳米乳液的制备条件,并对纳米乳液的表面性质、表征、温度、氧化及贮藏稳定性进行研究。结果表明,乳清蛋白-甘油二酯纳米乳液的最佳工艺条件为:壁材浓度15.83%,壁芯比3.35∶1,乳化剂添加量4.02%,此时,纳米乳液的包埋率最高,为75.5%。纳米乳液带负电,分布均匀,平均粒径在142 nm左右,有明显的壳核结构,包被效果较好。纳米乳液在80℃以下具有较好的稳定性,且能有效延缓甘油二酯的氧化,最佳贮藏温度为4℃。     

基于PIV技术的水中气泡的拍摄与用光技巧

水中气泡的拍摄和用光技巧是流体可视化PIV（particle image vdocimetry）技术中一个较难的问题．用自制装置，分别以自然光、弱激光（3mW，He-Ne 632．8nm）和连续脉冲固体强激光（200mw，DPSS 532nm）为光源，用凤凰303K胶片相机，像素420万的CASIOEX-Z40 OCD相机和像素600万的Nikon D100 CCD相机拍摄了水中气泡，通过计算合理控制了水中气泡的景深．用激光扩束方法实现了均匀片光、对称式布光并得出一系列边缘较为清晰的水中气泡照片．所拍摄的水中气泡图片为PIV提供了技术支撑．