用于构造柱和圈梁的U形预制空腔模壳砌块施工技术

通过对二次结构中构造柱、圈梁的传统施工技术问题(如支模难度大、费材费料、易出现跑模漏浆等)进行研究分析,探索一种基于U形预制空腔模壳砌块施工构造柱和圈梁的免支模施工工艺。U形砌块尺寸主要以240 mm(360 mm)×180 mm×240 mm为通用系列,可根据砌块使用位置,增加凸形砌块、转角砌块、十字砌块等,按照上下对扣或全顺砌筑的方式,与普通砌块一次砌筑作为构造柱和圈梁的模壳。经实践,应用效果良好。     

二次结构预制空腔模壳砌块免支模施工技术

结合工程实例,详细介绍采用预制空腔模壳进行二次结构构造柱、圈梁等构件进行支模施工工艺,成功解决模板支设难度大、质量控制难度大等传统砌筑工程施工难点。通过具体工程的应用,体现二次结构预制空腔模壳砌块免支撑施工技术施工便捷及成本节约的特点,具有较好的经济社会效益。     

楼梯间外墙圈梁预制安装施工方法

住宅工程楼梯间的构造决定了其外墙圈梁与楼层圈梁(即一般部位的圈梁)标高存在差异(图1,一般相差半个楼层高度),因而不能与楼层圈梁同时施工。楼梯间外墙圈梁如果采用预制安装方法施工,可以解决这一问题。 一、两种施工方法比较 采用现浇方法时,外墙主体的施工顺序一般是:绑扎构造柱钢筋→砌筑楼梯间外墙砌体(QL_1以下部分)及楼层砌体(QL_2与QL_3之间),留置拉结筋→QL_1及QL_3钢筋绑扎、支模,QL_1以下构造柱支模→QL_1及QL_1以下构造柱混凝土浇筑和养护、拆除QL_1侧模→砌筑楼梯间砌体(QL_1以上部分),留置拉结筋→支构造柱(QL_1以上部分)及QL_3模板→浇筑构造柱(QL_1以上部分)及QL_3混凝土。     

基于BIM技术的砌体工程构造柱免支模施工工艺

针对传统采用木模板支模浇筑构造柱存在的漏浆、成形效果差等弊端,提出了基于BIM技术的砌体工程构造柱免支模施工工艺。该工艺在前期利用BIM技术对砖砌体进行排版,排版后制作混凝土砖模,砌体施工时构造柱位置直接采用混凝土砖模进行砌筑,免去后期模板支撑工序。实践证明,该工艺能有效减少后期支模、拆模、修补的工序,经济适用且节能环保,综合效益显著。     

U型空腔混凝土模壳技术用于构造柱及圈梁施工的研究与应用

本文根据工程实例,介绍了利用U型空腔混凝土模壳进行二次结构砌筑过程中构造柱及圈梁的支模施工以解决项目实际遇到的困难,同时介绍了工艺的原理、流程。阐明了U型空腔混凝土模壳的使用可以缩减工程工期、减少施工过程中碳排放和材料使用的优点,具有极大的市场推广价值。     

无架眼构造柱、圈梁支模法

在砖混结构工程施工中,特别是宿舍楼施工中,构造柱、圈梁设置较多,传统的构造柱、圈梁支模又会留下较多的架眼。采用无架眼支模法,不仅可提高主体工程质量,同时缩短工期,降低了工程造价。具体方法如下。     

楼梯间外墙圈梁预制安装

住宅工程楼梯间的构造决定了其外墙圈梁与楼层圈梁(即一般部位的圈梁)标高存在差异,一般相差半个楼层高度(图1),因而不能与楼层圈梁同时施工,给外墙主体施工造成不便。楼梯间外墙圈梁如果采用预制安装方案施工,可以有效地解决这一问题。一、通过对楼梯间外墙圈梁现浇和预制两种施工方案比较,可见外墙圈梁采用预制安装的效果是显而易见的。楼梯间外墙圈梁采用现浇时,其钢筋绑扎、混凝上浇筑和养护使圈梁上、下两部分砌体不能连续砌筑。由于与构造柱相邻的砌体兼作构造柱的模板、砌体砌筑间断,使构造柱也必须分段浇筑。这样不仅不可避免地影响施工进度,而且使构造柱增加了施工缝,从而使它产生接槎不     

基于U型砖的二次结构免支模技术的应用

砌体结构的二次结构施工中,使用免支模代替木模技术能够节省工期、材料和人力,其中U型砖作为免支模技术之一,因其目前预制成本高、运输过程易破损、缺少相关规范及工艺标准,使设计及砌筑往往无法满足工程质量要求,导致免支模施工技术在国内难以推广.针对此问题,文章对U型砖施工难点进行了分析与攻克,并提出一种现场U型砖生产设备,具备...     

芯柱芯梁在轻质砌块墙体中的应用

在轻质砌块墙体中,本技术创造性地发明了芯柱、芯梁,代替了传统的现浇圈梁、构造柱,不仅解决了现浇圈梁、构造柱涨模问题,同时提高了施工效率,节约了模板以及支设模板、浇注砼的人工费用,大量了节约成本。     

装配式建筑构造柱及圈梁加固施工技术

构造柱及圈梁作为装配式建筑的重要组成部分之一,对建筑结构的稳定性与牢固性均具有直接影响。为缩短建筑构造柱及圈梁的施工周期,有效保证施工质量与安全,本研究在传统施工技术的基础上,以装配式建筑工程为例,设计了一种新的构造柱及圈梁加固施工技术。首先,通过设计装配式建筑构造柱及圈梁墙基,提高建筑结构的整体牢固性;然后,利用吊装机将构造柱及圈梁预制构件吊运至指定施工位置;最后,采用加固连接的方式,完成加固施工。通过实例分析可知,应用本研究设计的加固施工技术后,在不同荷载作用力下,构造柱及圈梁的开裂位移与破坏位移均小于传统技术,稳定性与牢固性较高,且建筑结构刚度退化性能得到了显著提升。     

浅谈砖混结构中砌体施工过程控制要点

目前,在我国的一般工业与民用建筑中,砌体结构仍占有相当大的比重.为提高这类建筑的强度和使用安全,国家在相关规范中规定,在砖混结构房屋中必须设置构造柱和圈梁,同时还颁发了相应的施工及验收规范.但笔者在多年组织施工及参加检查验收中发现,不少施工人员对砌体的砌筑和构造柱及圈梁的施工质量不够重视,例如,砌筑砂浆不饱满,构造柱烂根、缩径等现象严重,致使墙体砌筑质量差,构造柱与墙体结合不牢,从而降低了配筋砌体结构的安全性.本文结合多年的实践经验,谈几点砌体结构在施工过程中的控制要点,供参改.     

槽模圈梁在多层砖房中的应用研究

本文介绍的槽模圈梁新技术，是将砖混结构中圈梁的常规设计位置由板下改为与板平，使墙体和预制楼板通过圈梁连接成为一个整体，提高楼房的抗震能力；达到施工圈梁不用支、拆模板，安装楼板不用座找平砂浆，改善作业条件的目的；解决了楼板安装不平、构造柱烂根、圈梁涨模等工程质量通病；还能降低工程造价、加快施工进度、保证工程质量、利于安全生产。     

构造柱免支模外腔壳膜工艺

相较于传统的木模板搭设进行构造柱浇筑,免支模施工新工序便捷已操作,外观及施工完成质量好,同时只要在浇筑混凝土持续供应情况下,就能大幅度节约工期;在进行砌体施工的同时就可以进行构造柱施工,二者相较传统工艺不会产生间断性,质量方面,砌体与构造柱表面平整度误差极小,降低了抹灰施工的操作难度,避免了抹灰施工中产生空鼓开裂的质量隐患,具有很好的安全性、高效性和可操作性。故构造柱免支模工艺将成为未来施工方向的主流,对于不同位置的构造柱,其外腔壳膜也有相应不同,是研究的重点方向。     

填充墙砌体构造柱预制模板施工技术应用

以某工程为例阐述预制U型模块成型构造柱施工技术,介绍此种构造柱施工的具体流程和工艺要点。该施工技术主要采取的是能够分离、便于拆卸的定型模具,可以在施工现场进行相应模块的预制,预制小构件做空腔模壳作为构造柱外模,可以将预制模块和砌体共同完成砌筑,在确保砌筑砂浆满足相应强度标准之后再进行细石混凝土浇筑即可。同时案例的具体应用表明此种构造柱预制模板施工技术能够取得较为良好的效果。     

砌筑墙体内钻孔注浆加固新技术研究

提出一种加固砌体结构墙体新技术。该技术通过在砌筑墙体内合理位置长距离竖向和横向钻孔、穿钢筋、注浆,形成类似构造柱和圈梁的约束杆件,增强了墙体延性和砌体结构整体性,使砌体结构抗震性能有较大提高,而且有效地减少住户的租房时间和搬迁范围,加快施工速度,降低施工造价。该技术可广泛用于砌体结构建筑中各种砌筑墙体的加固。     

预制U型模块成型构造柱施工技术在工程实例中的应用探析

砌体结构作为主体结构的一项重要内容,其构造柱的施工又为重点中的关键节点。文章以蚌埠市戴湖村农民安置小区南区工程施工为背景,采用预制U型模块成型构造柱施工技术,通过对二次结构构造柱传统施工技术问题(如操作难度大、费材费料、容易错台、漏浆等)进行研究分析,探索一种基于预制U型模块施工构造柱施工工艺,模具采用可分离便于拆卸的定型模具,现场预制模块,预制小构件做空腔模壳作为构造柱外模,预制模块与砌体同时砌筑,待砌筑砂浆达到一定强度后,进行细石混凝土浇筑。经实践,效果良好。     

多层砖房设置钢筋混凝土构造柱的几个问题

多层砖房的延性差,抗剪抗拉强度低,承受水平地震力的能力弱,地震时易于开裂,其破坏率较高。在多层砖房砌体内设置钢筋混凝土构造柱是有效的抗震措施之一。目前在地震区抗震设计中应用较为普遍。但是钢筋混凝土构造柱在设计和施工中尚存在以下问题: 1.墙体内构造柱系先砌筑墙体后浇灌混凝土,墙体砌筑凹凸歪斜。外露构造柱支模不牢,跑模严重,使构造柱几何尺寸偏差过     

装配灌浆模板砌块设计及砌筑工法

为响应"十四五"推进大宗固废资源综合利用绿色发展的号召,从装配、施工、模板形式、材料及运输吊装等角度设计了一种装配灌浆模板砌块,并介绍了其现场装配的具体工艺。该模板砌块体系致力于去圈梁构造柱、免支模、免抹灰、弱人工、强装配、简化施工工艺、固废利用并集保温隔热于一体,打造新型现场装配砌体结构,为现代化乡镇建设提供一种新思路。     

配筋砌体施工过程的控制要点

目前我省大多数使用的仍多是配筋砌体用房.笔者在多年组织施工及参加检查验收中发现,不少施工者对配筋体中的砌筑、构造柱及圈梁的施工质量不够重视,例如,砌筑砂浆不饱满、构造柱断条、烂根、缩径和干缩等现象严重,致使砖与砖结合不牢、构造柱与墙结合不牢,降低了配筋砌体结构的安全性.笔者在学习《砌体工程施工及验收规范》基础上,结合多年的实践经验,谈几点配筋砌体在施工过程中应控制的要点.     

砖混结构中构造柱圈梁施工质量控制

砖混结构中构造柱和圈梁对结构抗震性能起着举足轻重的作用，在施工过程中，因思想不重视，造成了构造柱钢筋纵筋移位；混凝土底部马牙搓洞内漏振，构造柱连接处有断点；砌筑马牙搓尺寸、高度、位置等留设不规范。造成了圈梁横板拆后梁有凸肚、翘曲；混凝土梁桩节点振捣不密实等。针对上述质量问题，进行了原因分析，制定了预控措施。