酒钢桦树沟铁矿石预选研究及应用

本文主要介绍了酒钢桦树沟矿矿石预选研究过程及工业应用工艺,通过预选,减少了混入矿石中的围岩,节约了运输费用和后续加工费用,降低了企业矿石成本,提高了资源的利用率,节约了能源,减轻对资源的浪费和环境污染,符合国家节能减排的发展方向.     

酒钢桦树沟铁矿石预选工艺探索

本文就酒钢桦树沟矿矿石预选工艺及国内预选工艺进行对比分析,探索适合酒钢桦树沟矿矿石性质的预选工艺.     

攀西某低品位钛铁矿预选试验研究

攀西某低品位钛铁矿含TFe17.14%、含TiO₂ 6.32%,由于原矿铁、钛品位低,目前处于待开发状态,为铁钛并重、高效开发该资源,采用预选工艺,提前抛除部分尾矿,降低入磨量,提高入选品位,达到降低成本的目的,进行了不同粒级的预选试验研究,确定了最佳的预选流程,在-3 mm粒级进行湿式预选,抛尾产率29.51%,预选精矿含TFe 20.74%、TiO₂ 7.97%,铁、钛回收率分别为86.34%、86.58%。     

低品位铁矿石铁矿生产试验

本文介绍用选矿技术富集低品位铁矿石的生产试验情况及效果。     

低品位铁矿石直接还原新工艺研究

对多种难选铁矿石进行了煤基直接还原和渣铁分离研究，提出了煤基直接还原──渣铁分离──还原铁粉冷固结成型的新的工艺流程。所得产品的铁品位、金属化率和铁回收率分别在９０％、９２％和８４％以上。直接还原铁粉经冷固结成型后即为电炉炼钢的优质原料。该工艺为利用我国大量尚未开发的低品位难选铁矿石提供了新的途径。     

我国低品位铁矿石资源研究利用现状

随着近些年钢铁行业的迅猛发展,使铁矿石资源消耗逐年增加,品位高、分选性好的铁矿石资源日益枯竭的问题也愈发明显,因此如何对低品位铁矿石进行合理开发利用显的尤为重要。文章重点介绍了近几年来国内各研究单位、矿山为合理开发利用低品位铁矿石资源在选矿工艺、选矿设备、实际利用等方面取得的成果情况。     

某难选弱磁性铁矿石预选试验研究

甘肃某难选弱磁性铁矿储量巨大,品位较低(地质品位TFe27.6%左右,采出品位TFe23%～24%)。为提高矿石入选品位,在不同粒度下进行了滚筒式强磁选机和辊带式强磁选机预选对比实验室试验研究,在实验室试验的基础上进行半工业试验,以确定开发利用该矿石的合理预选工艺技术方案。在保证预选总尾矿TFe品位低于15%的条件下,可以将预选粗精矿品位提高5.47个百分点,尾矿含铁品位仅为13.70%,提高了矿石入炉焙烧的品位。     

低品位氧化铅锌矿物的浮选回收试验研究

针对山东某低品位铅锌矿,通过X射线衍射分析（XRD）和扫描电镜分析（SEM）确定铅矿物主要以白铅矿的形式存在,锌矿物主要以钙锌白云石、菱锌矿和硅锌矿的形式存在。通过试验研究了磨矿细度对铅锌回收率的影响,确定最佳磨矿细度为-0.074 mm占84%,然后添加Na2S对铅锌矿物进行硫化处理,在不添加锌抑制剂的情况下直接用丁基黄药和乙硫氮对铅矿物进行捕收,铅品位从原矿中的0.88%提高至57.11%,铅回收率达到61.17%。选铅尾矿用CuSO4对锌进行活化,然后用丁基黄药对锌矿物进行捕收,得到锌回收率为31.45%、锌品位为35.24%的锌精矿,使铅锌得到较好分离。试验结果表明,硫化作用对解离的氧化铅矿物活化作用较大,在最佳磨矿细度下,能够获得较好的回收率。     

低品位钇族稀土矿X荧光预选最佳品位表征方式研究

在扎鲁特旗大型超低品位钇族稀土矿床矿物学特性研究的基础上,以散射线本底标准法为理论依据,推导出了低品位钇族稀土矿X-荧光预选中矿石品位的最佳表征方式—峰背比法。研究表明,矿块的峰背比值与其中Y_2O_3的含量有良好的一元线性关系。在采用峰背比值作为矿块中稀土含量高低的表征方式的前提下,原矿经荧光预选后可获得Y_2O_3品位为1.52%,回收率为80.52%,Ce_2O_3品位为1.17%,回收率为82.23%的精矿,预选精矿中Y_2O_3含量完全达到原生稀土矿最低工业入选品位要求。     

X射线透射智能分选机预选某低品位钨矿石的试验研究

某钨矿石由于原矿品位逐渐下降,预先从原矿中抛出废石以降低生产成本的需求日益强烈,因此利用X射线透射分选机对该钨矿石粒度为15～90 mm的原矿进行了小型预选试验研究。结果表明:随着预选精矿产率的增大,钨的回收率逐渐增大,预选精矿和预选废石中的钨品位则逐渐减小。当预选精矿产率为50%左右时,预选精矿的钨品位约为0.65%,钨的回收率在93%左右,预选废石的钨品位约为0.06%左右;当预选精矿产率为70%左右时,预选精矿中的钨品位约为0.48%,钨的回收率在97%左右,预选废石中的钨品位约为0.03%。这表明通过控制预选精矿的产率在一个合适的范围可以达到该钨矿石预选的目的。     

印度下调低品位铁矿石出口关税

在铁矿石生产企业和贸易商长达两个月的极力反对和游说下，印度政府决定下调低品位铁矿石的出口关税，即降至50卢比／t（1．2美元／t）。此前印度政府宣布的2007／08年预算中，所有出口铁矿石统一征收300卢比／t的出口关税。对出口铁矿石征收出口关税是应印度钢铁企业的强烈要求而采取的措施，印度钢铁企业期望限制甚至禁止铁矿石出口。     

低品位氧化铅锌矿资源化利用的工业试验

进行了低品位氧化铅锌矿烟化炉全冷料生产氧化锌的工业试验,分析了烟化温度、时间、风量风压、鼓风强度及给煤频率等的影响。控制合理的工艺条件,弃渣平均含Zn 1.15%、Pb 0.13%,资源得到有效利用。     

低品位铜镍钴氧化矿堆浸扩大试验

针对某低品位铜镍钴矿矿区规模大、浸出成本高的特点,提出了堆浸工艺。在Φ290 mm×6 000 mm的堆浸柱中模拟工业堆场,进行了硫酸堆浸扩大试验。主要考察了配矿比例、原料粒度、浸出天数、细菌添加等因素对堆浸效果的影响。结果表明,筛分后制粒可显著提高料柱渗透性,Cu的最终浸出率可达73%,其中加入硫酸亚铁可以提升Co、Ni的浸出率,而添加细菌浸出可降低浸出硫酸用量。本研究可为低品位铜镍钴氧化铜的堆浸工艺工业应用提供技术支撑。     

低品位红土镍矿氧化焙烧—硫酸浸出试验研究

研究了以氧化焙烧浸出工艺从某红土镍矿中回收镍,考察了矿石焙烧、浸出工艺条件对镍回收率的影响.试验结果表明:在矿石粒度-0,074 mm占75％、焙烧温度800℃、焙烧时间2h、浸出温度70℃、浸出时间80 min、液固体积质量比1.5∶1条件下,镍浸出率在81％左右.     

低品位镍钼矿加钙氧化焙烧试验的研究

对难选镍钼多金属矿进行了加钙氧化焙烧工艺试验研究。对氧化钙用量、焙烧时间、液固比、浸出温度等条件进行了试验研究,确定了各个因素最佳条件：氧化钙为镍钼矿的35％,焙烧时间2h,液固比2：1,浸出温度95℃。钼、镍的浸出率分别高达97％、93％,固硫率65％。     

硅酸盐低品位氧化镍矿的研究

笔者以Pb—Ni二元系及Pb—Ni—Fe三元系相图为依据,并利用PbO—FeO—NiO—Pb—Fe—Ni—O_2还原平衡体系結合原料組成进行計算,认为采用鉛富集偏析法处理低品位硅酸盐鎳矿,可以在一次熔炼中获得高达50%以上合鎳合金。換言之,通过一次熔炼处理,鎳的富集程度可达50倍以上。实驗結果証明,理論分析的預料与实驗是相当吻合的。合金中鎳鉄比     

用高硅低品位铁矿石代钢屑冶炼硅铁试验

高硅低品位铁矿不宜直接用于高炉炼铁,而在冶炼硅铁的过程中需要添加钢屑,在小型矿热炉用宁夏中卫县麦堆山铁矿石代替钢屑冶炼硅铁进行了试验,达到了预期目的。     

低品位铀矿浸出试验研究

在分析某低品位难处理铀矿工艺矿物学性质的基础上,开展了不同硫酸浓度、铁浓度和温度等因素对铀浸出的影响研究。通过X射线衍射仪和扫描电镜等手段分析铀矿浸出过程中的物相和形貌特征变化,揭示了硫酸和氧化剂Fe~(3+)对低品位难处理铀矿浸出的作用机理。研究结果表明,该铀矿石在硫酸浓度214.5g/L、Fe~(3+)浓度11.1g/L的条件下45℃浸出48h,铀浸出率达到98.38%;Fe~(3+)的增加可破坏脉石结构,且其氧化作用可加快铀的浸出速率。     

低品位锡矿粉品位再提升试验研究

为降低锡冶炼成本,对低品位锡矿粉进行了选别研究.锡矿粉品位为5.0％,该品位锡进行冶炼时,能耗较大,成本过高,制约着企业的整体发展.针对此种情况,对低品位锡进行品位再提升研究,旨在产出部分高品位锡,缓解锡冶炼厂高品位锡原料不足问题,降低冶炼成本,为公司创造一定的经济效益.     

低品位难选钼氧化矿湿法回收钼试验研究

研究了从低品位难选钼矿石中回收钼.试验结果表明:对于钼品位为0.093％的矿石用硫酸浸出,添加锰银矿作氧化剂,在温度95℃、浸出时间4h、液固体积质量比3∶1、矿石细度-200目占71％、硫酸浓度8mol/L、锰银矿用量0.064条件下,钼浸出率达93％,同时得到副产品MnSO4;浸出液用20％三辛胺三癸胺混合物-10％十三醇-煤油溶液经4级逆流萃取,然后用3 mol/L NH4OH溶液3级逆流反萃取,反萃取液蒸发后获得较纯的仲钼酸铵溶液.