多螺纹孔的自动脱模装置

多螺纹孔的自动脱模装置大连圣名模具有限公司（１１６０４４）王慧全在塑料模具的设计中，自动脱螺纹装置一般为单螺纹的脱卸，本文介绍一种多位一体的螺纹自动脱模机构，该机构经实践验证，安全、可靠。图１为蓄电瓶上盖塑件，表面偏中１０ｍｍ处均匀排列６个Ｍ２４螺孔...     

液压脱模的小孔冲模

叙述了小孔冲裁的特点，通过对脱模力的分析提出了采用新型的液压脱模装置，使用中达到了良好的效果。该模具适用于印刷线路板多孔冲裁，一次冲孔数可达到２０００只。     

液压马达在开卷机上的应用

1　开卷机的组成和功能开卷校平剪切落料自动生产线是我厂近几年开发的产品 ,其中开卷机是该线的重要组成部分之一。开卷机的主要功能是支承并控制料卷的打开和回收。它由底座、左右立柱、主轴、离合器、制动器和安装在右立柱上的机械手等部分组成。左右立柱在液压缸的作用下可自动定心于中心位置。主轴上装有三爪楔形机构 ,液压驱动芯轴使三爪楔形机构上下运动 ,从而使主轴上的圆弧板膨胀或收缩 ,既满足不同内径的料卷的需求 ,又不致损伤卷材的内表面。左右立柱在液压缸的作用下可分开或接近 ,以适应不同宽度的卷料 ,并使卷料处于悬空状态…     

机械冲床缓冲与脱模的液压系统

我国的中小企业中拥有大量的机械冲床,当冲床用来冲压某些机械零件时,其工作状况类似于压力机,又不同于压力机,要考虑解决它的缓冲及被压件的脱模问题。现有某些较大型的机械冲床在冲压零件时,缓冲与脱模靠的是特制的大而厚的橡胶块悬挂在底模下的机架上,如图1所示。冲压时,通过金属导杆及与之相连的金属压盘将冲压力     

瓶盖自动脱模的设计

<正> 塑件带有内螺纹或外螺纹,其注塑后的脱模方式有多种,大体上可分为手动脱模和机上脱模两大类。螺纹机上脱模的模具种类繁多,角式注射机由丝杠的正反转完成螺纹脱模.卧式注射机则由齿条、齿轮传动机构或蜗杆、蜗轮传动机构、或油缸齿条传动机构来完成螺纹脱模;显然,利用模具的正常开模动作来完成螺纹的脱模为最佳。齿条齿轮传动是利用模具开启来使螺纹脱模,可是其摩擦阻力大,对模具寿命有一定影响。在     

低速大扭矩液压马达在旋转镦粗台上的应用

Ф2500旋转镦粗台配备于80 MN锻造液压机,能实现100 t饼类块类锻件旋转镦粗工序。为2 500旋转镦粗台配备一台排量600 cm3/r的内曲线多作用式径向柱塞液压马达,这种动力系统的优点是:自动化程度高,转盘转动平稳,转动速度可调,可实现转盘正反向0°～360°任意角度回转。     

多流液压同步马达应用研究

液压同步马达广泛应用于液压系统的同步控制中,其控制精度比其他调速方式高得多.在介绍液压同步马达的结构分类和特点的基础上,以某公司圆方坯连铸机翻转冷床液压系统的12流同步马达为对象,介绍其同步功能的具体实现和影响液压同步马达精度的主要因素及相应的解决方法.     

液压马达速度伺服系统研究

本文介绍了液压马达速度伺服系统的主要结构形式、工作原理、特点和使用场合，并结合当前研究和应用中的问题，指出了液压马达速度伺服系统的发展趋势。     

液压马达型式试验测控系统

本文介绍了一种以微机为监测控制中心及数据处理平台的、用于液压马达型式试验的数据测控系统，针对液压系统计算机辅助测试系统的硬件构成、软件结构及其功能予以讨论和分析。     

自动脱螺纹机构在瓶盖注射模设计中的应用

通过对一种带有内螺纹的酒瓶盖的结构分析,阐述了采用大导程螺杆和螺母机构实现螺纹型芯自动旋转脱模的设计过程及其工作过程。     

磨菇钮螺纹抽芯注射模设计

介绍了液压马达和链条组合卸螺纹驱动机构的经济合理性,并介绍了螺纹抽芯模具的设计过程,设计重点以及模具工作过程等。     

机动旋转脱螺纹机构在风扇前壳注射模设计中的应用

在分析风扇前壳体塑件结构及螺纹脱模方法的基础上,阐述了采用链传动机构实现螺纹型环机动旋转脱模的设计过程及其工作原理.     

一套需精确定位的多圈数螺纹塑件的注射模设计

分析了带螺纹塑件的工艺结构特点及塑件要求,模具设计制造的难点;介绍了其注射模的结构、工作过程;重点阐述了螺纹型芯的脱模机构及其定位结构。其模具结构精巧,生产安全可靠,维修、维护、拆装容易。     

齿条-锥齿轮旋出外螺纹铸件压铸模设计

给出了实用的齿条-锥齿轮旋出外螺纹机构,论述了压铸模结构特点和工作过程。该模具1模4腔。利用开模力,通过齿条-锥齿轮传动,旋转出外螺纹铸件,简化了模具结构,减小了模具体积。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产效率高,生产的铸件精度高。     

电加工螺纹电极的设计

通过对电加工螺纹和电极设计的分析,介绍了电火花机床加工螺纹孔的工艺过程,使电加工螺纹技术和加工方法,应用到模具制造中去.     

轴向进给式螺纹滚压的模具设计及数值模拟

介绍了轴向进给式螺纹滚压的原理及过程,根据被加工零件尺寸的要求设计了轴向进给式的滚压模具。应用有限元分析软件DEFORM-3D模拟了轴向进给式螺纹滚压过程,通过分析滚压过程的等效应力,得到了滚压过程的变形规律,这对实验具有一定的指导作用。     

一模四腔旋转自动脱螺纹压铸模设计

给出了罩壳零件旋转自动脱螺纹压铸模实用结构,锁模力计算和工艺参数,论述了模具工作原理和设计要点.该压铸模一模四腔,带有齿轮-齿条传动旋转自动脱螺纹型芯机构.该机构具有自动脱螺纹和推出铸件的双重作用,利用开模力使螺纹型芯旋转脱出,同时推出铸件,省去了推出机构和复位机构.模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,劳动强度低,生产效率高.     

一模四腔旋转自动脱螺纹压铸模设计

给出了罩壳零件旋转自动脱螺纹压铸模实用结构,锁模力计算和工艺参数,论述了模具工作原理和设计要点。该压铸模一模四腔,带有齿轮-齿条传动旋转自动脱螺纹型芯机构。该机构具有自动脱螺纹和推出铸件的双重作用,利用开模力使螺纹型芯旋转脱出,同时推出铸件,省去了推出机构和复位机构。模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,劳动强度低,生产效率高。     

带滚珠丝杠齿轮自动脱螺纹机构的压铸模

铸件螺纹脱模是压铸模设计的难点之一.自动旋转脱螺纹一般采用齿轮-齿条机构或液压-齿轮机构.本压铸模则采用一种新机构--滚珠丝杠-齿轮脱螺纹机构.该机构利用压铸机推杆为螺纹型环旋转脱模提供动力,通过滚珠丝杠-齿轮机构将压铸机推杆的直线运动,转变为螺纹型环旋转运动,实现螺纹铸件自动脱模.