活性硅粉应用于内胎胶

安徽阜阳橡塑助剂厂生产的FY－Ⅰ型活性磋粉，具有无定形、非晶质、多微孔等特点，其主要技术指标为：外观白色，二氧化硅≥85％，加热减量≤3．0％，200目筛余物≤1．0％，平均粒径6μm。济南三星橡胶公司把它应用于轮胎内胎胶料中，获得了良好的使用效果和经济效益。1．配方试验。用20份活化胶粉代替原内胎生产配方中的20份半补强炭黑，并对软化体系作了相应的调整。配方及硫化胶性能列表1，可看出两个配方性能基本相同。表1活化硅份内胎胶配方及性能2．成品试验。用试验配方胶料进行了批量的内胎生产试验。试验内胎的性能为：断裂强度15…     

促进剂DZ在载重斜交轮胎胎圈钢丝胶中的应用

研究了促进剂DZ在载重斜交轮胎胎圈钢丝胶中的应用。试验结果表明，与加入1．6份促进剂DM的原生产配方胶料相比，加入1．5份促进剂DZ的试验配方胶料焦烧时间和正硫化时间延长，H抽出力增大，加工安全性获得改善。     

丁基再生胶可用于水胎胶

洛阳轮胎厂试验接用50份丁基再生胶于水股胶料中，胶料的共混性能良好，制成的水胎物理机械性能优良，使用寿命延长，有很好的经济效益。配方：天然橡胶100，丁基再生胶50，氧化锌5，硬脂酸25，硫黄2．5，促进剂M0．5，促进剂CZ0．5，炭黑40，陶土20，软化剂5，增粘剂5。硫化胶的物理机械性能：断裂强度16．IMPa，扯断伸长率650％，300％定伸应力43MPa，永久变形25％，硬度（耶尔A型）55度。硫化条件：143℃×30min。胶料的耐热性能、耐老化性能、耐屈挠疲劳性能等均优于纯天然橡胶水胎胶，但丁基再生胶的掺用量不能超过50份，否则硫化…     

大型耐海水手动蝶阀衬胶的研制

介绍了大型耐海水手动蝶阀衬胶胶料配方设计及衬制。阀体软质衬胶胶料配方为：NR 100;硫黄2．5;促进剂CZ0．8;氧化锌7．0;硬脂酸1．0;防老剂4010NA／RA／BLE3．5;炭黑N330／炭黑N55050;黑油膏8．0,总计172．8。阀板硬质衬胶胶料配方为：NR100;硫黄30;促进剂D0．6;氧化镁6．0;炭黑N550 20;滑石粉50;黑油膏10．0;氯化亚锡3．0,总计219．6。衬胶衬制工艺为：铸铁骨架蒸汽除油、喷砂除锈、涂开姆洛克胶粘剂和粘合（过渡）胶浆,衬胶及硫化。     

促进剂TBSI在全钢载重子午线轮胎中的应用

研究促进剂TBSI在全钢载重子午线轮胎上三角胶和胎体胶中的应用。在上三角胶配方中以促进剂TBSI等量替代促进剂NS，胶料的焦烧时间延长，硫化速度减慢，抗硫化返原性能提高，硫化胶的强伸性能及撕裂性能较优。在胎体胶配方中以1份促进剂TBSI替代1．25份促进剂DZ，胶料的焦烧时间延长，t90缩短，硫化胶的拉断永久变形减小，H抽出力相当。     

CIIR/NR真空过滤带覆盖胶的研制

介绍真空过滤机过滤带覆盖胶的研制。胶料优化配方为：CIIR90，NR10，炭黑N33030，炭黑N77015，陶土25，氧化锌5，硬脂酸1．5，机油10，固体古马隆树脂6，石蜡1．5，防老剂40101，防老剂D1，氧化铅2．5，硫黄0．5，促进剂DM1．2，促进剂TMTD1。采用该配方胶料制备的成品过滤带性能完全满足使用要求。     

空气弹簧橡胶气囊配方的研究

介绍空气弹簧橡胶气囊胶料的配方设计及空气弹簧性能试验。确定的空气弹簧气囊胶料优化配方为：CR(牌号GRT) 100，氧化锌 5，氧化镁 4，促进剂 DM 硫黄 1．5，炭黑 30，软化剂 11．5，防老剂 4010NA／ODA 7，其它 5。该配方胶料的性能达到Contitech公司空气弹簧橡胶气囊胶料性能指标的要求。     

膜隔式浆体泵橡胶隔膜的研制

介绍了膜隔式浆体泵橡胶隔膜的结构、胶料配方和生产工艺。橡胶隔膜采用厚底、深碟形结构 ,胶料配方为 :NR(1#烟胶片 )　 10 0 ;氧化锌　 5 ;硬脂酸　 2 ;防老剂 40 10　 1 5 ;防老剂A　 1;石蜡　 1;半补强炭黑　 2 5 ;轻质碳酸钙　 15 ;松焦油　 2 ;机油　 8;硫黄　 2 ;促进剂M　 0 7;促进剂CZ　 0 5 ,总计　 163 7,含胶率　 61 0 9%。硫化条件为 14 1℃ / 11 8MPa× 2 0min。产品性能满足用户要求     

提高IIR自行车轮胎内胎胶料硫化活性的研究

研究IIR自行车轮胎内胎胶料的硫化特性。通过正交试验设计方法考察硫化体系种类及用量等因素对胶料硫化特性及物理性能的影响。得到优化配方如下：IIR 100,氧化锌 5,硬脂酸 1,MLPB 2．5,古马隆树脂 5,环烷油 20,炭黑 N660 55,炭黑N550 20,硫黄 1．5,促进剂 TMTD 1．5,促进剂M 0．6,促进剂ZDC 0．6,与原配方相比．在正硫化时间基本相同的前提下．硫化温度可降低10℃,硫化胶的定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率等提高。     

氯化聚乙烯橡胶在钢丝编织胶管外层胶中的应用

用氯化聚乙烯橡胶(CM)替代CR或氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)与NBR并用研制了钢丝编织胶管的外层胶。确定配方为:CM352L 60，NBRN32 40，氧化锌 2，稳定剂 12，防老剂 2，炭黑(N330／N660)60，GA补强剂20，填充剂30，增塑剂(DOP／DOA)20，粘合剂(RS／RA)6，促进剂DM0．8，硫化剂CVl5202．5，硫黄0．5。该配方胶料加工工艺与CSM／NBR胶料相同。采用该配方外层胶的成品胶管性能完全合格，现已正式投入生产。     

软密封衬胶闸板的研制

介绍了软密封闸阀中的衬胶闸板的配方设计及衬制，闸板衬胶胶料配方为：NBR100；硫磺1．8，促进剂1．3，氧化锌5．0，硬脂酸1．2，防老剂2．0，炭黑N330／炭黑N550 60，软化剂12．0，其它1．7，总计185，衬胶工艺为：闸板骨架酸洗除锈；涂开姆洛克胶粘剂，衬胶及硫化。     

橡胶加工专利

一、轮胎 挤出性能优异的溴化异丁烯橡胶配方及其制得的耐天候轮胎Jpn．Kokai Tokkyo Koho JP 2003 261，713（C1．C08L9／00） 该专利介绍的胶料配方适用于轮胎胎侧胶，其中含有40％～90％的二烯类橡胶和10％～60％的溴化异丁烯-对-甲基苯乙烯共聚物以及0．5份～10份间同立构1，2-聚丁二烯晶体。胶料配方中含有10份天然橡胶（牌号RSS3）、58份间同立构聚丁二烯含量为12％的聚丁二烯橡胶（牌号VCR412）、40份溴化异丁烯-对-甲基苯乙烯共聚物（牌号Exxpro 90—10）和1．0份硫黄，模压后制成的胶片不会产生收缩。[编者按]     

CIIR防毒面具罩体胶料的配方设计

介绍CIIR防毒面具罩体胶料的配方设计。胶料的优化配方为：CIIR 100，高耐磨炭黑 35，增塑剂DOP 5，增塑剂DOS 5，防老剂2246 1，硬脂酸 1，氧化锌 5，硫黄0．2，促进剂ZDC 2，促进剂TMTD 0．8。用该配方胶料试制的大眼窗罩体抗毒剂渗透性能优异，拉伸性能、抗撕裂性能和耐寒性能良好。     

烷基苯酚二硫化物在气密层胶中的应用

研究了烷基苯酚二硫化物(Vultac 5)在轮胎CIIR气密层胶中的应用效果。以CIIR气密层胶配方为基础，应用0．9份Vultac 5，增加15份轻质碳酸钙，适当调整硫化体系。配方调整后的胶料物理性能和气密性与原配方胶料相当，硫化速度提高，加工工艺性能改善，成本降低。     

胶鞋胶料配方设计（三）

2胶面胶鞋胶料配方设计2．1鞋面胶料2．1．1性能要求 胶面胶鞋的鞋面承受着频繁的弯曲,并不断受到雨水、泥浆、酸、碱、盐等介质的侵蚀。因此,要求鞋面胶料具有耐屈挠性、耐老化性和较好的弹性。防护用胶面胶鞋的鞋面胶料还要满足耐油、耐酸碱、耐寒、绝缘等特殊性能。     

EPDM硫黄硫化体系的优化设计

研究由硫黄、促进剂M、TRA和BZ组成的硫黄硫化体系对EPDM胶料性能的影响，特别是在总有效硫用量为1．5份、促进剂M用量为0．5份情况下，硫黄、促进剂TRA和BZ用量变化对EPDM胶料硫化特性和焦烧性能、硫化胶物理性能和耐老化性能的影响，并用等高线法进行分析。结果表明，促进剂BZ和TRA的用量不宜高于0．8份，硫黄／促进剂TRA／BZ适宜配比应保持在普通硫化体系的范围。     

彩色全橡塑铁饼的研制

彩色全橡塑铁饼由芯胶和外层胶复合组成。芯胶的胶料配方为：SBR再生胶　100;硫酸钡　200或500(对应2或1 kg的毛坯质量);氧化锌　2;硬脂酸　1;防老剂D　0.5;石蜡　0.5;硫黄　5.3;促进剂DM　1.2;促进剂D　0.3;机油　适量。外层胶的胶料配方为：SBR　30;NR 　30;高苯乙烯　40;氧化锌　5;硬脂酸　5;硫酸钡　100;白炭黑　10;古马隆树脂　3;防老剂D 　1.5;石蜡　0.5;硫黄　2.5;促进剂CZ　1.7;促进剂M 　0.3;着色剂　适量。产品色泽鲜艳、手感好,质量和体积均符合国家1992田径竞赛规则要求。     

水平力分散型橡胶支座的胶料配方优化和极限剪切性能分析

研究水平力分散型橡胶支座胶料的配方优化、胶粘剂膜厚对胶料与钢板粘合性能的影响以及橡胶支座的水平极限剪切性能。结果表明：丁苯橡胶(SBR)与天然橡胶(NR)并用和促进剂CBS与DTDM并用可显著提高胶料的抗硫化返原性能和耐热性能,橡胶支座的胶料优化配方为NR/SBR(并用比为60/40)100,炭黑N774 35,氧化锌5,硬脂酸1.5,环烷油15,防老剂RD 2,防老剂4010NA 2,硫黄1,促进剂CBS/DTDM(并用比为4/1)5;胶粘剂底涂膜厚为10～15μm、面涂膜厚为25～30μm较适宜;试制的LNR 600水平力分散型橡胶支座在100%剪切位移、200%剪切位移、300%剪切位移、400%极限剪切位移条件下,水平刚度分别为0.91,0.85,0.85和0.96 kN·mm^-1,水平刚度偏差均在±15%范围内,满足设计要求。     

以水泥作为填充剂的丁腈胶CKH-40硫化胶吸水作用对其性能的影响

文献中报道过,以水泥作为天然胶和厂苯胶CKC-30 APKM 的填充剂,用于制造鞋面和鞋底。用水泥取代高岭土和自垩不但能降低胶料中促进剂的用量,而且还能缩短胶料的硫化时间。这时,硫化胶的物理机械性能保持不变,也就是说.水泥的作用犹如橡胶的低活性填充剂。利用水泥吸水时的《凝聚》作用来制取具     

在内层胶中提高合成橡胶用量降低含胶率的研究

将内层胶配方中合成橡胶用量由原来的30份提高到40份，通过改变炭黑的品种、添加5份白炭黑等方法降低原生产配方的含胶率。试验结果表明，通过配方调整，试验胶料的工艺性能、物理性能和实际使用性能与原配方生产的内层胶接近。