酚醛树脂的抗氧化、易溃散及防脱壳性能探讨

覆膜砂是二战时期德国人克罗宁(Croning)发明的,我国在上世纪50年代开始研究,最早见于肖柯则教授于1958年在清华大学学报上撰写的论文。我国最早用于生产是在上世纪80年代初的洛阳拖拉机厂和长春汽车厂。由于历史的原因,我国从上世纪60年代到80年代,覆膜砂技术发展缓慢,全国覆膜砂年产量不到8万吨。到了80年代末90年代初,随着我国铸造业的发展,覆膜砂用量大幅度增加,同时促进了覆膜砂工艺、设备及原材料技术的研究和发展。     

国内外旧砂再生技术与设备发展近况及砂种发展展望

本文叙述了国外80年代以来旧砂再生迅速发展的简况,指出已进入了一个崭新的阶段. 文章从粘土砂.树脂砂到水玻璃砂综述了国内外的发展近况.并着重介绍了一些使用中效果较好的典型设备及再生线.对实际生产有现实意义与价值、指出再生已成砂处理系统的一部分。最后.对各砂种的发展作了分析、指出粘土砂湿型最经济,应尽量使用:土型及一般水玻璃砂将逐步为自硬树脂砂和与之竞争的有机酯水玻璃自硬砂及真空吹CO_2硬化取代.并认可有机酯水玻璃自硬砂经济易行、较适合我国国情、今后十年将有更大发展.     

水玻璃砂的环保优势

水玻璃无色、无臭、无毒，在造型、硬化和浇铸过程中，都没有刺激性或有害物质释出，所以它是无公害和清洁的型砂粘结剂。但若水玻璃质量不好，原砂质量太差，工艺和管理不到位，水玻璃加入量超过砂重的4％以后，便出现溃散性不好。20世纪50年代初开始推广CO2水玻璃砂时，水玻璃的加入量普遍高达7％-8％，有的工厂甚至超过10％。清砂的困难，不但消耗大量清砂工时，而且硅尘飞扬，造成“硅尘污染”。     

水玻璃砂三个发展阶段的特点和不足

把水玻璃砂的发展分为三个阶段，即普通钠水玻璃阶段、变性水玻璃砂阶段和旧砂的化学再生阶段，并对各个阶段的特点与不足作了详细分析。     

无废砂排放的有机酯水玻璃砂工艺及旧砂再生设备

多重变性水玻璃的应用,水玻璃加入量降低到2.2%,甚至1.8%.350℃热干法再生,使旧砂的残留水玻璃脱离率有可能提高到50%;恒温加料的方法使水玻璃和有机酯能正确定量.针对水玻璃旧砂特点设计了直立式沸腾床加热和冷却器.新材料、新工艺和新设备的综合应用,使再生砂的残留Na2O控制在0.25%以下,可以用作中小型铸钢件型砂的单一砂.除去自然损耗外,无废砂排放.     

水玻璃砂的环保优势

水玻璃无色、无臭、无毒、水玻璃砂在混砂，固化和浇注过程中，都不会释放刺激性或有害气体。但水玻璃砂因溃散性差而引起“硅尘污染”；旧砂生困难而导致“碱性污染”，这二个困难通过工艺革新和作者开发成功的多重变性水玻璃和物理－化学联合再生法，得到了很好的解决，水玻璃砂将率先实现无公和清洁生产。相反，湿型砂树和树脂砂除了已知的黑色和化学污染，新发现它们还是二恶英和呋喃－这二个环境激素的污染源，因此在21世纪初，水玻璃砂从环境保护来看，应是首选的型砂。     

中国再生铜工业现状及发展前景

中国再生铜工业经历了不同的历史阶段得到了发展。在计划经济时期,再生铜的生产为国家的经济建设做出了重要贡献,尤其是在建国初期的头十年,再生铜产量占铜总产量的65％。随着社会废铜积蓄量的减少和大型铜矿山、冶炼厂的建设,从上个世纪50年代末到70年代初再生铜的比例呈下降的趋势。改革开     

酯硬化水玻璃砂生产工艺及设备应用

型砂采用改性水玻璃和酯硬化,选用优质天然硅砂,使水玻璃加入量降低到2.0%,既保证型砂强度,又改善了溃散性。320℃热干法再生,针对水玻璃旧砂的特点设计沸腾床、风选和冷却器,使旧砂的残留水玻璃脱膜率≥50%,残钠≤0.3%。恒温双料桶加料,使液料定量加入,达到单一型砂。除自然损耗外,无废砂排放。     

超声改性水玻璃砂的初步研究

在实验室条件下，较系统地研究了超声改性水玻璃砂的性能。结果表明：超声改性可有效改善水玻璃砂初强度、干强度和溃散姓，且能使水玻璃的加入量由８％降至４％左右。     

国内外水玻璃砂溃散问题研究的现状和发展

一、引言水玻璃作为砂芯粘结剂在50年代初期应用于铸造生产中。它具有来源广、价格低、无毒性、水溶性、长期贮存的稳定性等宝贵性能。以水玻璃为粘结剂的型(芯)砂混制非常方便,易于充填芯盒;可吹CO_2气体硬化,加入硬化剂自硬和热空气硬化等;节约能源,缩短生产周期,利于连续生产。水玻璃砂的主要缺点是铸型和砂芯的溃散性差,旧砂不易回用,使铸件落砂(打箱)费用增加,劳动条件恶化,而且对铸件收缩起阻碍作用,导致铸件     

快速测定水玻璃砂中水玻璃含量的方法

1测定水玻璃砂中水玻璃含量原理 首先称一克水玻璃，加水到100mm^3，利用浓度为5％HCl溶液滴定中和到中性（pH6-7），看吸酸量（mm^3）。以该吸酸量为基数，然后再看50g水玻璃砂中，配上100mm^3水溶液后所需的吸酸量（mm^3），除以基数，再乘以2，即为这100g水玻璃砂中所含水玻璃砂的重量百分比（%）。     

陶瓷型精铸工艺材料代用经验

一九七六年四月我厂用陶瓷型精铸工艺来制作铸造用铝模和球铁锻模,但是刚玉粉供不应求,且价格昂贵,制造水玻璃砂套用的CO2气很难得到。两年来的生产实践证明,浇铸球铁和铝合金,铝矾土作填料完全可以满足生产要求,水玻璃水泥自硬砂可以代替CO2硬化水玻璃砂作砂套。两年来共铸出铝模50多种、稀土镁球铁锻模5付。     

典型方法和材料对水玻璃的改性效果与机制

研究比较了超声处理、纳米粉末改性、复合材料改性等水玻璃粘结剂改性方法及材料对水玻璃粘结剂的改性效果;分析了水玻璃的改性机制。试验结果表明,超声处理虽然提高了水玻璃砂的常温强度,却也恶化了溃散性;水玻璃经过纳米氧化物粉末改性后,适量纳米氧化物粉末可以在一定程度上改善水玻璃砂的溃散性,但常温强度却不能得到较大幅度的提高,作者开发的复合改性剂,既可提高水玻璃砂的常温强度,又可改善水玻璃砂的溃散性。借助XPS和SEM微观分析的方法,探讨了水玻璃粘结剂改性方法及材料对水玻璃粘结剂的改性机理。     

CO2水玻璃旧砂化学再生的试验研究

在CO2硬化水玻璃砂的化学再生试验中,使用了从同一车间不同时间取回的两种旧砂。将NaOH水溶液与旧砂混匀并密封,在室温下放置不同的时间进行制样,并测试性能。立即制样时,砂子发散,性能很差;放置一段时间,碱液慢慢渗入废旧水玻璃膜,使旧砂粘结性能得以恢复,即得到再生。放置2天左右时,再生砂性能较好,即时强度与新水玻璃砂相当,24h强度可恢复至新水玻璃砂的50%～60%,表面稳定性达80%～90%。另外,两次旧砂再生时需加入的NaOH量相差很多,主要是由于生产中吹气操作的不同使水玻璃反应率不同,从而使旧砂中可恢复的Na2O不同所致。所以,生产中使用化学再生时,再生方案不能根据水玻璃旧砂原始参数进行简单估算,而应根据生产情况随时进行调整。     

强磁场对水玻璃砂性能的影响

系统地研究了不同强度超导磁场（0～10T）对水玻璃粘度及水玻璃砂粘结强度的影响，研究结果表明磁化处理可提高水玻璃的粘结强度，使之最大可达50%；同时降低水玻璃砂的高温残留强度，改善水玻璃砂的溃散性，首次提出使水玻璃砂磁化改性的最佳磁场强度在0.9T左右，而不是0.5T，同时发现即使在强磁场条件下（2～10T），磁场效应和磁场强度仍然存在多极值关系。     

新型水玻璃砂的发展

近几年来，人们开始开发复合改性水玻璃、无盐水玻璃和纳米水玻璃-三种新型水玻璃。改性水玻璃的应用渐趋成熟。有机酯硬化时，水玻璃的加入量可减低到2．0％～2．2％，CO2硬化时，可减低到2．5％左右。无盐水玻璃和纳米水玻璃砂尚处于研究开发的阶段。还有待化学工作者和铸造工作者进一步深入研究与开拓，它们将有巨大的发展前途。     

水玻璃砂溃散性三种测试方法的应用

一、前言水玻璃作为型砂粘结剂已有近百年历史,目前水玻璃硬化剂大致可分为三大类:气体(CO_2)、粉未(炉渣、硅铁粉等)和液体(有机酯、碳酸酯等)。水玻璃炉渣自硬砂在我国的造纸机械和机床铸件生产中应用已有近二十年的历史了,由于水玻璃砂具有价格低廉、来源丰富、使用方便,对原砂要求低、基本上无环境污染等独特优点,在我国有着广阔的发展前景,但其高温溃散性差的缺点严重地阻碍了应用范围的扩大,因此,自70年代以来,国内外铸造界大力开展了对水玻璃砂溃散剂的研     

CO2水玻璃砂硬化机理的认识过程

半个世纪以来,人们对CO2水玻璃砂硬化机理的认识经历了化学硬化、化学硬化和物理硬化的结合、本质上是物理硬化、硬化水玻璃是脱水的高模数水玻璃等四个阶段,最终得出了CO2水玻璃砂硬化机理的新观点,并据此发明了水玻璃砂的"化学再生法"。     

超声波对铸造水玻璃砂性能的影响

水玻璃砂在混制后会出现老化现象,从而降低其强度、溃散性、抗吸湿性等。把模数为2.6左右的水玻璃放在频率为20kHz、功率为480W的超声波处理器中进行改性处理后测试其相关性能。结果发现,水玻璃的粘度随超声处理时间的延长不断降低,在30min时水玻璃粘度降低11%,水玻璃的润湿性较改性前提高13%～37%;水玻璃砂的干强度增幅达到48%;同时,水玻璃砂的高温残留强度下降41%;水玻璃在超声改性前后混制得到的水玻璃砂的抗吸湿性提高8%。结果表明,超声波处理可以提高水玻璃砂的强度和抗吸湿能力,同时能够提高型砂的溃散性。     

水玻璃改性对水玻璃砂再生循环使用性能的影响

水玻璃改性技术在提高水玻璃砂强度,改善其溃散性的同时,也对水玻璃旧砂经干法再生后循环使用的砂性能产生了影响。试验测试了水玻璃旧砂受热温度对其溃散性的影响,比较了普通水玻璃和改性水玻璃在水玻璃旧砂溃散性上的区别,测试研究了多次循环使用后水玻璃再生砂残留强度的变化,分析了所用改性水玻璃粘结剂对水玻璃旧砂再生回用后的性能产生影响的原因和机制。结果表明,水玻璃改性有利于水玻璃砂的再生循环使用。