国外某含硫锡石细泥浮选试验研究

国外某锡矿矿山存在着细泥中锡金属流失严重的问题,细泥中的锡石嵌布粒度细小,含有大量可浮性好的硫化矿物及碳酸盐矿物,拟采用浮选方案处理该含硫锡石细泥。在条件试验和对比试验的基础上,确定了先浮选脱除硫化矿,脱硫尾矿采用水杨羟肟酸和P86组合捕收浮选锡石的选别工艺。全流程闭路试验获得了Sn品位19.85%,回收率88.00%的锡精矿。     

振动旋转圆盘选矿机回收细泥锡石的试验研究

广西某选矿厂采用脱硫浮选—旋流器脱泥—锡石浮选—摇床重选工艺回收细粒级锡石,生产中存在旋流器脱泥效果差,锡石浮选药剂消耗高、锡回收率低的问题。采用振动旋转圆盘选矿机粗选替代旋流器—锡石浮选流程进行试验研究,可获得精矿锡品位6.61%、锡回收率83.23%的选别技术指标。     

提高某选厂钨细泥钨回收率的试验研究

某选厂钨细泥产品中,WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中的分布率分别为41.85%、58.06%和0.09%,其中90%的钨分布于30μm以下的粒级,且该钨细泥为白钨加温精选-摇床重选后的尾矿,若直接浮选选别难度较大。经试验研究,确定采用预先脱泥脱药—浮选工艺流程。结果表明,可从含WO34.14%的钨细泥给矿,获得WO3品位为35.20%、回收率为86.34%的钨细泥精矿。     

某高硫细泥锡矿浮选试验研究

针对某细泥锡矿矿石粒度细、硫化矿物和方解石含量高的特点,浮选试验采用先浮选脱除硫化矿,再采用水杨羟肟酸和P86联合捕收浮选锡石的选别工艺,获得了Sn品位18.86%、回收率64.74%的锡精矿,为此类矿产资源的合理利用提供借鉴.     

广东某铅锌矿泥浮选试验研究

针对广东省某极细粒级铅锌矿泥利用率极低这一问题,进行了一系列浮选试验研究。采用了分散剂六偏磷酸钠,并分别尝试丁基黄药、乙硫氮作为捕收剂,选取最优参数进行闭路试验,最终获得了铅+锌品位为44.17%、回收率为69.29%的铅锌混合精矿。与该厂之前将矿泥与原矿直接以一定配比输送至主流程选矿相比,产品指标有了较大的改善,在提升铅锌矿产资源综合利用水平上取得了良好的进步。     

细粒锡石浮选的试验研究和工业化应用

对云南某选矿厂硫化矿系统的泥化矿进行了选矿试验研究,通过旋流器脱泥、浮选除硫、锡石浮选的工艺,从锡品位为0.380%的给矿中获得了品位和回收率分别为8.47%和43.10%的锡精矿,锡石浮选作业回收率为78.13%。工业生产试验取得了与室内试验较为接近的指标,其结果进一步证明了锡石浮选工艺处理此类细粒级锡石具有明显的优势。     

某重选尾矿细粒锡石浮选试验研究

通过对某厂重选尾矿旋流器分级溢流开展锡石浮选试验研究,解决该厂重选尾矿细粒级锡石回收率低的问题。试验结果表明：通过预先脱硫后一粗三精两扫的浮选工艺,使用SN-2:TL-1=1:2组合捕药剂进行锡石浮选时,能获得锡粗精矿产率7.46%,品位4.63%,回收率74.96%的良好技术指标,与实际生产状况相比,作业回收率得到极大的提升。若能将旋流器溢流改用锡石浮选进行生产,能为该厂带来显著经济效益。     

细泥对浮选的影响及解决方案

浮选入料细泥含量高会严重恶化浮选效果和浮选精矿脱水效果。解决问题的方案为预先脱出细泥，改善入料的粒度组成。通过分析，认为耙式浓缩机为较理想的脱泥浓缩设备，并指出了脱出细泥的处理途径。脱泥浮选在一些选煤厂应用效果显著。     

高效低毒锡石浮选剂ZJ－3浮选锡石细泥试验研究

用ZJ－3作为-19μm占90％的大厂车河选矿厂锡石细泥浮选捕收剂,可从含锡1.16％的给矿中,经过一次粗选、两次精选、一次扫选,获得含锡为18.26％、回收率为92.68％的锡石精矿。用它浮选捕收锡石,药剂费用与使用苄基胂酸相当。     

萘羟肟酸浮选黑钨细泥的试验研究

介绍了用萘羟肟酸浮选黑钨细泥的试验结果。在给矿的黑钨品位为1.34 %,-10 μm物料占30%时, 经浮选富集, 可获得黑钨品位为19.91%、回收率为87.17%的结果。对药剂作用机理进行了讨论。     

高效低毒锡石浮选剂ZJ—3浮选锡石细泥试验研究

用ZJ— 3作为 -1 9μm占 90 %的大厂车河选矿厂锡石细泥浮选捕收剂 ,可从含锡1 .1 6%的给矿中 ,经过一次粗选、两次精选、一次扫选 ,获得含锡为 1 8.2 6%、回收率为 92 .68%的锡石精矿。用它浮选捕收锡石 ,药剂费用与使用苄基胂酸相当。     

选别钨细泥工艺流程的改进

浒坑黑钨矿进入选矿厂的原生矿泥中金属占有率为6.12%。多年来,选矿回收率一直在58%左右,采用磁选—浮选流程后达70%左右。本文着重介绍了磁选—浮选流程处理钨细泥的依据,以及该流程通过几年来的生产实践所显示出来的经济效果和特点。     

高灰细泥对煤泥浮选影响的试验研究

针对细粒级含量高的高灰难选煤泥,为考察0.074mm粒级微细粒的浮选选择性情况,对细粒煤泥进行了红外光谱分析、分步释放试验分析及浮选速度分析,并对不同细泥含量的煤泥进行了浮选试验。试验结果表明:细泥在浮选过程中对精煤质量产生了很大影响,细泥含量越大,其可燃体回收率越低,且精煤灰分越高,分析认为细粒煤质量小、尺寸小、捕收剂分散性差是造成细泥选择性差的主要原因。     

某含锡尾矿锡石浮选试验研究

云南某锡铜硫化矿的重选尾矿,生产采用摇床重选的方法对其进行回收,存在作业效率低等问题.为了提高尾矿再选作业回收率,降低丢尾锡品位,对某高锡原矿的重选尾矿开展了锡石浮选试验研究.试验结果表明,采用"旋流器脱粗—旋流器脱泥—除硫浮选—锡石浮选"工艺,获得了锡精矿锡品位4.05％、锡石浮选作业回收率63.48％、对重选尾矿回...     

低品位细粒锡石浮选试验研究

针对矿石磨矿后锡石泥化严重、重选回收率低的问题,对重选给矿-74μm粒级进行了锡石浮选试验研究,以Y-11作硫铁矿活化剂、MA作硫铁矿的捕收剂进行脱硫,碳酸钠为pH调整剂,水杨羟肟酸、氧肟酸、P86为锡石捕收剂,一次浮选可获得锡粗精矿品位1.81%、作业回收率80.86%,再用浮选柱精选可获得锡精矿品位10.41%、作业回收率为84.13%的良好指标。     

难选氧化脉锡矿细粒锡石浮选工艺研究及生产实践

根据云南某氧化脉锡矿选厂泥矿性质,开展了锡石浮选工艺回收细粒锡石的工艺技术和药剂制度研究,在泥矿含锡0.546%、铁11.54%、氧化钙38.82%,-10μm占40%的情况下,采用两段分级脱泥、锡石浮选的工艺,锡石浮选高效捕收剂GX-4和辅助捕收剂P86组合药剂制度,获得了锡精矿品位8.15%,作业回收率85.57%的闭路试验指标。小试成果应用于工业生产,替代了原重选工艺流程,取得了与小试吻合的生产指标,为企业创造了较好的经济效益,对同类矿石细粒级锡石回收具有借鉴作用。     

黑钨细泥浮选新的工艺流程及药剂研究

采用以水玻璃为主的组合抑制剂，ＢＤ单─抑制剂和以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂，处理柿竹园多金属矿白钨加温精选尾矿，品位含ＷＯ３为１．７４％（质量分数），经一次粗选、三次扫选、三次精选，能获得精矿品位ＷＯ３＞６５％，回收率＞９０％（质量分数）的闭路试验结果．     

连苯三酚调整难选锡石浮选行为的研究

作者采用苄基肿酸和烷基磺化琥珀酰胺酸(A—22)作捕收剂对难选锡石(锡石—赤铁矿体系)的浮选分离进行了哈里蒙德管浮选试验,发现连苯三酚是一种新型的、效果良好的选择性调整剂,通过吸附量测定、络合物测定和红外光谱分析研究了连苯三酚影响浮选行为的作用机理。     

浮选脱泥选别某难选氧化锌矿试验研究

矿泥对四川某难选氧化锌矿的浮选产生严重影响。试验研究结果表明,以Yt作为浮选脱泥调整剂、Ym作为捕收剂,在适当脱泥量的前提下,可使矿泥中锌金属损失降至最少。闭路试验结果表明,采用浮选脱除15.83%细泥后能获得含锌34.15%、回收率为82.47%的合格氧化锌精矿。