室温固化厚胶层高强度环氧胶粘剂

采用环氧树脂予先与端羧基液体丁腈橡胶接枝以及合成子主链上带有多个醚键的二胺作固化剂，使调制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲、乙两组份均具有内增韬机制的双组份糊状室温固化型环氧胶粘剂的甲使得到的室温固化环氧胶具有极高剪切和剥离强度，并展现了厚胶层条件下仍具有高强度的特点。     

新型高强度单组分环氧树脂胶粘剂的研制

采用新工艺制备了一种新型高强度单组分环氧树脂胶粘剂。实验结果表明,新型环氧树脂体系具有良好的力学性能、疏水性及耐热性。     

SBS鞋用胶粘剂的研制

以线型ＳＢＳ１４０１，增粘剂为芳烃类或烯烃类树脂，溶剂为乙酸乙酯或乙酸乙酯，甲基，环己烷混合溶剂，在一定温度下共混制得胶粘剂。对ＳＢＳ鞋底一帆布粘接初粘强度大于１ＫＮ／ｍ，剥离强度大于７ｋＮ／ｍ；对ＳＢＳ鞋底－牛皮粘接剥离强度大于６．５ｋＮ／ｍ。同时还耐温，耐老化及耐水，达到或超过制鞋行业的技术指标。     

光学用透明胶粘剂的研究进展

介绍了光学用透明胶粘剂的性能特点及分类,重点介绍了合成树脂胶粘剂。合成树脂胶粘剂由于粘接强度高,耐高低温性好,能在振动、辐射等苛刻条件下工作,逐渐成为主要的光学透明胶粘剂。重点介绍了合成树脂胶粘剂中的环氧树脂胶粘剂和光固化胶粘剂。探讨了环境因素对胶粘剂光学性能的影响,并且指出环氧树脂和光固化胶粘剂是未采光学透明胶粘剂的发展方向。     

低温条件下加速不饱和聚酯树脂胶固化的研究

本文提出了一种低温条件下能够加速不饱和聚酯树脂胶固化的新方法。即以过氧化环已酮和环烷酸钴作常温，常压固化剂，采用定量预先聚合的配制方法。     

双组分高强度环氧胶粘剂的研制

根据车间内钢梁上吊车轨道安装底板与钢梁粘接的具体要求,研制了一种中温固化双组分环氧胶粘剂。探讨了E-51、E-39D和纳米碳酸钙用量对甲组分粘度的影响,测试了不同促进剂的胶粘剂凝胶时间并研究了粘接表面处理、中温固化时间对胶粘剂剪切强度的影响。结果表明,通过选用不同粘度的环氧树脂并添加纳米碳酸钙,控制甲组分粘度在8～20Pa.s,选用促进剂M3份,表面制备并采用偶联剂处理后,100℃下固化2h后,该胶铝-铝、钢-钢剪切强度可达45MPa和51MPa,实现了胶粘体系中温高强度快速固化。室温放置20h后钢-钢剪切强度为5.8MPa,可以安装加热设备以便后固化。     

光学胶接件的几种拆胶方法

介绍了光学胶接件的几种拆胶方法及其工艺条件。同时建议对采用合成树脂光学胶粘接的光学胶接件，在胶接全过程中应建立严格的检验制度，避免不合格的胶接件流入下道工序，以降低拆胶的困难，并进一步提高光学胶接件的质量。     

高初粘力EPDM/金属界面胶粘剂的研究

在三元乙丙橡胶胶粘剂AE-2基础上,探索了提高EPDM/金属界面胶粘剂初粘力的途径,考察了增粘树脂HX,HY-209,GMA,TX和R11等对胶粘剂初粘力的影响,重点研究了增粘树脂HX用量对EPDM/金属界面粘接性能的影响,确定了高初粘力EPDM/金属界面胶粘剂AE-9配方组成.结果表明,加入增粘树脂HX后EPDM/金...     

高强度丙烯酸酯乳液型压敏胶的研制

采用多元丙烯酸酯单体共聚、尽可能降低乳化剂浓度、加入适量AA和HMAM作复合自交联剂等措施，制备具有高剥离强度的乳液型压敏胶粘剂。     

胶鞋胶面附着力强度的研究

胶面鞋附着力的波动,会直接影响到其内部质量,物理性能是否达到国际标准。而这一标准直接体现在胶面鞋与鞋里布之间的粘着力。通过改变配方及加工工艺,使胶面鞋附着力达到国际标准。     

环氧SEBS胶黏剂的制备及性能研究

通过苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)的环氧化反应制备出两性的SEBS,然后用适当的溶剂混合C9石油树脂和古马隆树脂制成胶黏剂,研究了SEBS、增黏树脂、过氧化氢等对胶黏剂剪切强度和剥离强度的影响,并用红外光谱、TG、SEM等对胶黏剂的结构和性能进行了分析。结果表明:环氧SEBS胶黏剂的剪切强度和剥离强度大幅提高,热分解温度有所下降;当过氧化氢用量为8 g时,环氧指数和180°剥离强度同时达到最大值。     

聚醚和聚酯型水性聚氨酯胶粘剂的制备及性能比较

摘 要 用二羟甲基丙酸作为亲水单体，分别合成了聚醚型和聚酯型的水性聚氨酯，并进行各种性能比较。用二羟甲基丙酸作为亲水单体制备的乳液，稳定性较好，贮存期在半年以上。当二羟甲基丙酸含量相当时，聚醚型的比聚酯型的耐水性要好，但强度不如后者。     

J-189双组分聚氨酯胶粘剂的研制

介绍了一种有机玻璃与涤纶带粘接用的双组分聚氨酯胶粘剂 ,按Q/HSY 10 7- 2 0 0 2标准测试 ,该胶室温粘接强度可达 2 .0kN·cm-1,12 0℃为 0 .4 5kN·cm-1,- 6 0℃为 2 .15kN·cm-1。在水中浸泡 72h后 ,粘接强度为 2 .10kN·cm-1,在航空煤油中浸泡 72h后 ,粘接强度为 2 .0 8kN·cm-1。探讨了合成聚酯的二元醇与三元醇物质的量比、催化剂用量及种类、贮存时间以及聚酯与固化剂质量比对性能的影响。实验结果表明 ,合成聚酯的二元醇与三元醇物质的量比为 1∶0 .32 ,复合催化剂用量为 1% ,聚酯组分与固化剂质量比为 1∶1时胶粘剂有良好的性能。     

聚烯烃的粘接及其粘合机理的探讨

探讨了热熔胶中EVA以及填料对聚丙烯粘接强度的影响;研究了控制粘接强度的润湿因子,并推断了在两相界面之间是分子扩散在起主要作用。     

The Effect of Silica on the Peel Adhesion of Epoxidized Natural Rubber-Based Adhesive Containing Coumarone-Indene Resin

The peel strength of silica filled on two grades of epoxidized natural rubber (ENR), i.e., ENR 25 and ENR 50 adhesive were investigated using coumarone-indene as the tackifying resin. Toluene was used as the solvent throughout the study. Result shows that peel strength increases with increase in silica loading due to the concentration effect of the filler. Peel strength, however, shows maximum value at 40 phr silica for both ENR 25 and ENR 50 an observation that is attributed to the maximum wettability and compatibility of adhesive on the substrate.     

塑料复合膜用水性聚氨酯胶粘剂的研制

以聚酯二元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)等为原料，利用两步法工艺，合成出阴离子型聚氨酯(PU)乳液，并配合交联剂制得性能良好的双组分水性PU胶粘剂。研究结果表明：控制-COOH质量分数在1．6％～1．8％、NCO／OH值在1．3～1．4，合成的阴离子型PU乳液粒径较小；随着-COOH的增加，乳液的粘度和胶膜的吸水性增大。以该乳液配制的胶粘剂，贮存稳定，无毒、无污染，剥离强度高，可用于多种塑料复合膜材料的粘接。     

丙烯酸酯液体光学胶的制备与性能

以丙烯酸、3,3,5-三甲基环己醇为原料,甲苯为携水剂,对甲苯磺酸为催化剂,采用直接酯化法合成丙烯酸酯。最优化的工艺条件为:对甲苯磺酸质量分数为1.0%,酸醇摩尔比为1.2,反应温度为125℃,转化率最高达到94.86%。采用半连续工艺,以丙酮为溶剂,偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,十二硫醇为链转移剂,制备出黏度合适的丙烯酸酯预聚物。结果表明,在AIBN用量为反应单体总质量的1%,十二硫醇用量为反应单体总质量的2%,温度为75℃时,合成出黏度为12 000 m Pa·s的聚丙烯酸酯树脂。用该预聚物为基体,丙烯酸异冰片酯(IBOA)和二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)为活性稀释剂、1-羟基环己基苯基甲酮(184)为自由基光引发剂,调配出性能优异的光学胶。当活性稀释剂质量分数为40%,m(TPGDA)∶m(IBOA)=3∶1时,液体光学胶固化后折射率达到了1.486。