石榴籽油提取工艺的研究

以石榴籽为原料,利用超声波辅助有机溶剂提取石榴籽油,在单因素试验的基础上,通过正交试验研究了料液比、提取时间、提取温度、超声波功率对石榴籽油得率的影响,确定了超声波辅助提取石榴籽油的最佳工艺条件。结果表明,石榴籽油的最佳提取工艺条件为:料液比1∶20,提取时间40 min,提取温度50℃,超声波功率400 W。在该条件下石榴籽油得率为21.77%。     

花生衣多酚的超声波辅助提取工艺研究

以乙醇为溶剂,采用超声波辅助方法提取花生衣多酚.通过单因素试验,研究料液比、乙醇浓度、超声时间、超声温度等因素对多酚提取得率的影响,在此基础上通过正交试验对提取条件进行优化.结果表明:超声波法提取花生衣多酚物质的最佳条件为料液比1∶25、乙醇浓度55％、超声处理时间50 min、超声温度40℃,多酚提取得率为3 699 μg/g.     

石榴籽中多酚的醇提取工艺优化

运用正交试验对石榴籽多酚的乙醇提取条件进行了优化。研究了提取温度、提取时间、乙醇体积分数和料液比四因素对石榴籽多酚提取效果的影响。结果表明石榴籽多酚的最佳提取条件:提取温度60℃,提取时间120min,乙醇浓度60%,料液比1∶20。在最佳提取条件下的石榴籽多酚得率为2.431mg/g干物质。     

石榴籽油的超声辅助提取工艺及GC-MS分析

以石榴籽为原料,利用超声波辅助提取石榴籽油,通过单因素及正交实验,研究了石榴籽粒度、料液比、提取温度、提取时间以及超声波频率等因素对出油率的影响,确定了超声波辅助提取石榴籽油的最佳工艺条件,并用气相色谱-质谱仪（GC-MS）分析了石榴籽油的脂肪酸组成。结果表明,提取最佳工艺参数为:原料粒度60目,超声波频率60kHz,料液比1∶10（g/mL）,超声提取温度40℃,提取时间60min,在该工艺条件下,石榴籽油出油率达29.0%。GC-MS分析显示,石榴籽油的主要成分是石榴酸58.68%、二十碳三烯酸15.02%、亚油酸6.06%、油酸6.46%等。      

超声波辅助与溶剂萃取番木瓜籽油的比较研究

以番木瓜籽为原料,对2种提取番木瓜籽油的工艺和效果进行比较。通过正交试验得到溶剂法提取番木瓜籽油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1∶8(g∶m L),提取时间2 h,提取温度80℃,番木瓜籽油提取率为35.8%;超声波辅助法提取番木瓜籽油的最佳工艺条件为:溶剂选用石油醚,料液比1∶4(g∶m L),超声温度50℃,超声时间20 min,超声功率120 W,番木瓜籽油提取率为38.8%。结果表明,超声波辅助法提取的番木瓜籽油得率比溶剂法高,并且超声波辅助法比溶剂法提取的时间短、温度低,是一种短时高效的提取方法。     

超声波辅助提取花椒籽油的工艺研究

为了提高花椒的经济价值,充分利用花椒籽中的花椒籽油,以脱蜡花椒籽为原材料,利用超声波辅助提取花椒籽油.首先,通过预处理试验确定最佳提取溶剂,然后,通过单因素试验对影响花椒籽油得率的因素(液料比、提取时间、提取温度、超声波功率)进行探讨.最后,采用Box-Behnken中心组合试验设计原理,以油脂得率为考察指标,对液料比、超声功率、提取时间进行3因素3水平响应面分析,确定了在该试验中超声波辅助处理提取花椒籽油最佳工艺参数:液料比:21.5∶1 (mL/g),提取时间:25 min,提取温度:60℃,超声功率350 W.在此条件下,花椒籽油得率为27.25％.     

新疆石榴皮多酚提取工艺研究

以新疆石榴皮为原料,采用二次通用旋转回归组合设计对超声波辅助提取石榴皮多酚工艺进行研究.对提取溶剂种类、乙醇浓度、料液比、超声时间、超声波功率等影响多酚得率的因素进行试验.结果表明,其最佳提取工艺条件为乙醇浓度50%,料液比(m∶V )1∶25,超声时间30 min,超声波功率360 W.在此优化条件下,石榴皮多酚得率达到(21.22±0.06)%.     

石榴籽油的超声辅助提取工艺及GC-MS分析

以石榴籽为原料,利用超声波辅助提取石榴籽油,通过单因素及正交实验,研究了石榴籽粒度、料液比、提取温度、提取时间以及超声波频率等因素对出油率的影响,确定了超声波辅助提取石榴籽油的最佳工艺条件,并用气相色谱一质谱仪(GC-MS)分析了石榴籽油的脂肪酸组成.结果表明,提取最佳工艺参数为:原料粒度60目,超声波频率60kHz.料液比1:10(g/mL),超声提取温度40℃,提取时间60min,在该工艺条件下,石榴籽油出油率达29.0%.GC-MS分析显示,石榴籽油的主要成分是石榴酸58.68%、二十碳三烯酸15.02%、亚油酸6.06%、油酸6.46%等.     

超声波辅助提取番石榴中多酚类物质的研究

以番石榴为提取原料,采用超声波辅助提取番石榴多酚。通过对超声波功率、乙醇浓度、料液比、超声时间进行单因素试验,并利用响应面分析得到番石榴中多酚提取率的回归方程。结果表明,番石榴多酚提取的最佳工艺条件为超声波功率350W,乙醇浓度40%,料液比1∶30(m∶V),该条件下多酚的提取得率为4.65mg/g。     

超声辅助吐温80提取发芽小米GABA和多酚的工艺优化

采用超声辅助吐温80优化发芽小米γ-氨基丁酸（gamma-amino butyric acid,GABA）和多酚提取工艺。以GABA和多酚得率为考察指标,通过单因素试验探究吐温80质量分数、超声温度、超声时间、料液比、超声功率对GABA得率的影响,设计正交试验优化GABA提取工艺;通过单因素试验探究吐温80添加量、超声温度、超声时间、料液比4个因素对多酚得率的影响,以响应面试验设计优化多酚提取工艺。结果表明：超声辅助吐温80提取GABA的最佳工艺条件为吐温80质量分数6%、超声温度35℃、超声时间25 min、料液比1∶18（g/mL）、超声功率126 W,此条件下GABA得率为4.70 mg/g;提取多酚的最佳工艺条件为吐温80质量分数9%、超声温度42℃、超声时间19 min、料液比 1∶12.5（g/mL）,此条件下多酚得率为 1.99 mg/g。     

响应面法优化紫麦麸中水溶性β-葡聚糖提取工艺研究

以紫色小麦麸皮为原料,以稀碱液为溶剂,超声波辅助提取水溶性β-葡聚糖。采用Box-Behnken中心组合响应面设计,对水溶性β-葡聚糖提取工艺进行优化。结果表明,影响水溶性β-葡聚糖提取率的主要因素依次是NaOH浓度、料液比、超声波功率、提取温度、提取时间。最佳提取工艺为:NaOH浓度4.5%、超声波功率400W、提取温度50℃、提取时间1.5 h、液料比23∶1,在此条件下实际测得的平均提取率为1.96%。     

响应面法优化桑树叶类黄酮提取工艺研究

本研究选取本地桑树叶为原料,采用超声波辅助提取技术,以乙醇溶液为溶剂,考察乙醇浓度、料液比、超声时间及超声温度对桑树叶中类黄酮提取效果的影响,并通过响应面分析法确定了桑树叶类黄酮的最佳提取工艺。试验结果表明超声波辅助提取桑树叶类黄酮的优化条件为乙醇浓度70.85%vol、提取温度70.13℃、料液比1:42.2(g:mL)、超声时间20min。在此条件下,类黄酮得率的预测值4.52%,实际测得桑树叶类黄酮的提取率为4.50%,与模型预测值基本相符。     

超声波法和微波法提取马齿苋中总黄酮的比较研究

采用超声波法和微波法分别对马齿苋中总黄酮的提取工艺进行了研究和对比分析.结果表明,超声波辅助萃取马齿苋黄酮的最佳工艺为料液比为1∶30,乙醇浓度为80％vol,作用温度为70℃,时间为30min,总黄酮萃取率为6.58％.微波辅助萃取马齿苋黄酮的最佳工艺为乙醇浓度为70％vol,微波功率为600W,作用时间为20min,料液比为1∶30,总黄酮萃取率7.65％.综合分析,在提取马齿苋中总黄酮的试验中,微波法萃取优于超声波法.     

豆渣中大豆异黄酮的超声提取研究

为了探索研究超声提取法在天然产物活性成分分离中的作用,以大豆豆渣为原料,采用超声提取法,运用单因素实验与正交实验确定最佳提取条件。结果表明,超声提取豆渣中异黄酮的最佳条件:提取剂为70%乙醇,物料比为1∶20,超声提取时间为40 min,大豆异黄酮的最高得率为0.944 mg/g。     

超声提取花生根中白藜芦醇的工艺研究

以乙醇溶液为溶剂,对超声提取花生根中白藜芦醇的工艺进行了研究。首先,建立了白藜芦醇含量测定的紫外分光光度法。然后,以白藜芦醇的提取率为考察指标,考察了不同乙醇浓度、提取时间、提取温度、料液比对花生根中白藜芦醇提取工艺的影响。通过单因素试验和正交试验确定了最佳超声提取条件:乙醇溶液浓度为80%,提取时间为40min,提取温度为50℃,料液比为m(花生根质量,g):υ(乙醇溶液体积,ml)=1:10。此时白藜芦醇得率为0.192‰。     

响应曲面法优化硫酸软骨素提取工艺条件

采用鸡胸软骨为原料,以硫酸软骨素得率为指标,对超声波辅助碱-酶法提取硫酸软骨素的工艺条件进行研究。首先,通过单因素实验确定了各因素的范围,再应用Box-Behnken中心组合实验设计建立二次多项数学模型,进行响应面分析。结果表明,超声波辅助碱-酶法提取鸡软骨中硫酸软骨素的最佳工艺条件为:碱浓度4%,酶添加量1.4g/L,料液比1000∶5923（g/mL）,数据结果显著,硫酸软骨素得率为23.94%,通过紫外光谱检测确定提取物质为硫酸软骨素。      

超声波辅助提取大豆油中豆甾醇工艺条件研究

以乙酸乙酯为提取剂,以大豆油为原料,采用超声波辅助提取大豆油中的豆甾醇,在单因素实验的基础上,通过正交试验L9(34)对提取工艺进行了优化,结果表明,超声辅助提取大豆油中豆甾醇最佳工艺条件为:超声温度50℃、超声时间40min和液料比19mL/g。在此最优条件下,豆甾醇的提取率最高,可达到34.15%。     

茶籽饼中茶皂素提取工艺的优化

采用榨油后茶籽饼为原料,以茶皂素提取率为指标,利用超声辅助提取法优化了茶皂素的提取工艺。试验得到的最佳提取条件：常温下提取,95%甲醇：丙酮为6∶1、料液比为1∶5、超声时间为15min和超声功率为250W。此时,茶皂素的提取率为16.5%,纯度为93%。     

超声铺助提取红景天多酚类物质的工艺条件研究

采用超声波辅助提取红景天中多酚类物质,在单因素实验基础上,通过正交试验优化了提取工艺条件.结果表明,最佳提取工艺条件为:料液比1:16(g/mL)、乙醇浓度50%、超声波提取时间60min、提取温度50℃,在此条件下,多酚类物质提取率可达0.5437%.