火电厂湿法烟气脱硫效率的研究

针对某火电厂2×330MW机组湿法烟气脱硫系统,运用微元法对系统脱硫效率进行研究,建立了脱硫效率与原烟气量、原烟气二氧化硫含量、浆液pH值、液气比之间的仿真模型。对影响湿法烟气脱硫效率进行了定量分析,其结果对提高湿法烟气脱硫效率和降低运行费用具有指导意义。     

湿法烟气脱硫装置运行中存在问题及解决措施

提出应用湿法烟气脱硫技术时值得关注的一些问题:加强脱硫装置运行的维护和管理;通过脱硫装置入口SO2含量的监测,合理控制入炉煤的掺混;严格控制吸收塔的水平衡,确保除雾器的安全运行;采用蒸汽吹扫替代压缩空气吹扫,以便有效预防GGH堵灰;将脱硫废水引入闭式循环灰渣水系统进行综合处理等。     

连州电厂湿法烟气脱硫装置存在的问题

介绍了连州电厂湿法烟气脱硫系统工艺流程及主要特点，对现存在的问题进行了介绍，分析，以及由此造成的影响，并提出了解决问题的方法和建议。     

火电厂湿法烟气脱硫取消旁路烟道可行性分析与探讨

为进一步控制火力发电厂SO2的排放,研究湿法烟气脱硫取消旁路烟道的可行性非常必要,但取消旁路烟道会产生相应一系列问题。从湿法烟气脱硫系统的设计、施工、调试、运行以及检修等方面重点就取消旁路烟道的可行性进行了分析,包括取消旁路烟道对脱硫系统的设计、设备选型、材料选择、运行控制、污染物排放的影响,对基建投资和运行费用的影响以及需要采取的改进措施等,提出个人看法供参考。     

火电厂湿法烟气脱硫装置运行特性及注意事项

阐述了湿法烟气脱硫的工艺流程与吸收原理,分析研究脱硫装置的运行特性,根据Ca/S摩尔比、浆液密度、pH值和液/气比等影响脱硫效率的因素,确定了维持FGD高效率运行时的吸收塔内浆液密度和pH值,优化了浆液循环泵和氧化风机的运行方式,确保了FGD高效稳定经济运行。     

湿法烟气脱硫化学及废水处理工艺

结合国内火力发电厂燃煤烟气脱硫工艺系统的应用现状及工程实例,分析了目前应用较多的石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统化学工艺原理,重点说明了脱硫废水处理系统。     

湿法脱硫系统中烟气排放问题的探讨

介绍了湿法脱硫系统烟气的各种排放形式，并对它们的特点进行了对比，从环境、经济和技术等方面进行了分析，提出了湿法脱硫烟气排放形式以不采用再热系统为好。在运行可靠的电厂，湿法脱硫系统建成脱硫塔与冷却塔合一最为理想。     

湿法脱硫系统对发电机组的影响

<正>随着我国环保法规的日益完善,今后新建的火力发电机组必须安装烟气脱硫装置;同时,对于在役的老发电机组,亦将进行烟气脱硫改造。明晰新设或新增湿法烟气脱硫系统对发电机组的影响,是确保电机组安全可靠运行的有力保障。以下将从几个方面对此进行剖析。     

湿法脱硫烟气再加热问题的探讨

介绍了几种主要的湿法脱硫烟气再加热的方法,并对其技术特点进行了分析,针对湿法脱硫后的烟气是否必须经过加热才能排放以及烟气再加热方式的选择,提出了笔者的观点。     

湿法脱硫烟气湿排问题分析

目前国内湿法烟气脱硫普遍采用烟气再热器(GGH)提高出口烟温，但加装GGH会使系统复杂化并增加投资及运行费用。为探求烟气湿排的可行性，研究解决烟气湿排中的相关问题，文中利用数值模拟技术，对烟气直接排放(取消GGH)时烟囱内的流场，烟羽扩散情况进行了数值模拟研究；对烟气湿排中的腐蚀问题、烟囱内的压力分布、烟气的抬升高度等问题进行了计算分析。数值计算与分析表明，湿烟囱排放会增强对烟囱的腐蚀性，需采用特殊的防腐处理；湿烟囱直接排放会降低烟气抬升高度，不利于扩散；为减少烟流下洗，增强扩散，应保证烟气的出口动量；湿烟气各项排放指标能满足环保要求。总之，设计合理的湿烟囱，湿烟气直接排放可大大降低WFGD系统的设备投资和运行费用，是完全可行的。     

火力发电厂烟气脱硫控制系统介绍

分析了湿法和干法烟气脱硫技术的特点,针对目前国内火力发电厂常用的石灰石洗涤法烟气脱硫系统、海水洗涤法烟气脱硫系统和回流式循环流化床法烟气脱硫系统,介绍了它们的工艺及其控制系统的配置、应用功能,并对控制系统设计与应用中的若干技术问题提出了自己的见解.     

火力发电厂烟气脱硫过程控制系统

对传统的DCS与新型的FCS进行了比较,阐述了FCS与DCS相结合的控制系统,称之为FDCS,并将其应用在火电厂烟气脱硫过程控制系统中。还阐述了该控制系统的特点和优越性。探讨了S7-300和PROF IBU S-DP在烟气脱硫工程中的具体应用。解决了液位控制易失灵、pH值难控制等问题,提高了系统的稳定性,保证了脱硫效率,降低了综合投资成本。     

火电厂烟气脱硫系统热工控制技术探讨

介绍火电厂烟气的石灰石／石膏湿法脱硫的技术流程和工艺系统,分析烟气脱硫工程中的热工控制技术以及脱硫系统对单元机组控制的影响,为了解脱硫的工艺及其控制系统提供帮助。     

石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置优化改造

某火电厂2×300 MW机组烟气脱硫装置各子系统设计冗余、繁杂,运行能耗偏高,设备维护成本高;系统工质腐蚀性、磨损性极强,频发泄漏现象,既影响设备投运率,又造成环境污染。为此,充分利用主机附属系统、设备资源对工艺水、滤液水等子系统进行优化改造;采取喷淋区内、外壁加强处理、脱硫系统室外管道加装暖通伴热系统改造等措施,解决吸收塔喷淋区频发冲蚀穿孔及冻结等问题改造后,在相同工况下,机组脱硫单耗下降6 kWh/t,并节约石灰石耗量3500t/a,同时降低了设备维护费用,效益显著。     

沙角C电厂660 MW机组烟气脱硫系统及其运行分析

介绍了目前国内已投运的单机容量(660MW)最大的发电机组配套的石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置(FGD),包括FGD的流程、组成部分及主要设计参数等。分析了FGD的运行特性,并对运行中出现的主要问题(如吸收增浆液循环泵叶轮磨损、除雾器冲洗水管断裂、浆流输送泵爆裂等)进行了分析,提出了相应的解决方案,收到了较好的效果。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫过程中影响脱硫率的因素

石灰石湿法烟气脱硫是一种比较成熟、脱硫效率较高的脱硫技术。阐述了这种方法的化学基础和过程动力学,研究了影响烟气脱硫率的主要因素,并讨论了提高脱硫效率和降低成本的几个主要途径。     

火力发电厂湿法脱硫FGD防腐工艺的优化分析

为了提高脱硫设备防腐的可靠性,针对燃用高硫煤对湿法脱硫FGD的脱硫效率与防腐可靠性的影响进行了分析,阐明了FGD的腐蚀环境与腐蚀类型,比较了耐腐蚀合金、橡胶衬里、玻璃鳞片、GDAHPCT(APC)杂化聚合物等防腐材料的性能,提出了火力发电厂湿法脱硫的防腐工艺优化建议,为提高防腐的可靠性提供了参考。     

脱硫系统改造方案设计与应用

以某电厂脱硫系统改造项目为例,综述脱硫系统改造的可研范围、技术规范、设计原则,论述脱硫各分系统改造的方案,提出改造后环境及社会效益预期。     

烟气湿法脱硫系统故障原因试验分析

对某电厂215MW机组装设的湿法烟气脱硫装置无法正常运行的问题进行了试验分析,对增压风机与脱硫岛系统进行了热态性能调试试验和性能测试,对热态下脱硫岛系统阻力进行了详细测试。通过对不同工况下的试验数据比较分析,表明故障原因为:脱硫系统真实阻力比原设计计算阻力大1000Pa以上;风机设计选型时烟气密度选取与实际值相差较大,相同烟气量下风机设计压头比实际需要压头小12%以上。针对以上情况提出了合理可行的建议。     

火电机组烟气脱硫装置运行分析及优化建议

为全面了解广东省各火电机组脱硫装置的应用情况,对广东省11个火电厂脱硫装置的设计、设备和运行情况进行了调研和分析,总结了脱硫设计和运行中普遍存在的问题,并提出了相应的优化建议,有助于提高烟气脱硫（flue gas desulfurization,FGD）系统的投运率和脱硫率。