利用磷石膏生产复合硅酸盐水泥

<正>1磷石膏基本情况1.1磷石膏的产生、数量磷石膏是用磷矿石与硫酸反应,制取磷酸的副产品,生产一吨磷酸大约产出3～5吨磷石膏,其反应方程式为[1]:Ca5F(PO)43+5H2SO4+10H2O=5CaSO4·2H2O+3H3PO4+HF。随着我国磷肥、磷酸工业发展,磷石膏的排放量越来越     

P2O5含量对磷石膏硫铝酸盐水泥性能的影响

采用磷石膏配制硫铝酸盐水泥,掺入部分分析纯P2O5,研究P2O5含量对磷石膏硫铝酸盐水泥性能的影响.结果表明:随着P2O5含量的增加,硫铝酸盐水泥熟料的凝结时间延长,强度大幅下降.因此,在使用磷石膏配制硫铝酸盐水泥时,应对磷石膏中P2O5含量进行限制,控制在1.5％以内.     

硼石膏在水泥工业中的利用

硼石膏是硼酸制造厂的一种副产品,土耳其的两家硼酸工厂每年大约产生9万吨硼石膏。其成分主要是CaSO_4·2H_2O,其次是B_2O_3以及其他杂质。本文就硼石膏用作水泥生产中的外加剂进行了研究。为此,将硼石膏中B_2O_3的比例用脱水法逐步减少。将提纯的硼石膏与波特兰水泥和火山灰水泥混合,然后就硼石膏对这些拌合物的凝结及力学性能的影响进行了研究。结果表明,硼石膏经提取处理后适用于生产波特兰水泥和火山灰水泥。     

采用高温煅烧石膏 改善磷渣水泥性能

生产黄磷时排出的磷废渣,是一种含有少量磷,具有一定水硬活性的电炉磷渣。利用它作混合材,生产磷渣二水石膏水泥具有早期强度偏低、缓凝等缺点。为了更好地利用磷渣的高抗渗性、后期强度增长率大以及高抗硫酸盐等特点,在水泥中掺入高温煅烧石膏替代二水石膏生产磷渣石膏水泥、可完全改善二水石膏生产的磷渣石膏水泥的物理力学性能。     

利用磷石膏制造SO_2气体及水泥熟料的工艺特点

磷石膏是湿法磷酸工业中排出的一种废料.每生产一吨磷酸(按100%P_2O_5计)约排出4～5吨磷石膏(含游离水20%左右).随着高浓度磷肥和复合肥料生产的发展,湿法磷酸产量的不断增加,排出的磷石膏也随之增多.据有关资料介绍,1988年度全世界磷石膏的排放量己超过1亿吨.化工部门测算,我国到2000年磷石膏的排放量将达到1000万吨左右.磷石膏的综合利用途径较多,主要用于生产建筑制品,制造硫酸和水泥(或石灰),制造水泥工业使用的缓凝剂.     

P_2O_5含量对磷石膏硫铝酸盐水泥性能的影响

采用磷石膏配制硫铝酸盐水泥,掺入部分分析纯P2O5,研究P2O5含量对磷石膏硫铝酸盐水泥性能的影响。结果表明:随着P2O5含量的增加,硫铝酸盐水泥熟料的凝结时间延长,强度大幅下降。因此,在使用磷石膏配制硫铝酸盐水泥时,应对磷石膏中P2O5含量进行限制,控制在1.5%以内。     

磷矿渣水泥的试制

磷矿渣水泥是由制磷(电热法)工业的副产品磷矿渣和适量的水泥熟料(或水泥)、煅烧石膏(600～700℃)、高炉矿渣等混合粉磨或分别粉磨再混合而得的一种水硬性胶凝物质。由于主要原料为磷矿渣,故称之为磷矿渣水泥。一,试验所用原料1.磷矿渣。将磷灰岩[Ca_3(PO_4)_2]与石英按SiO_2/CaO=0.8～1.0的配比和适量焦炭在电炉高温下(1300～1500℃)作用8小时左右,即产生如下反应:Ca_3(PO_4)_2+3SiO_2→3CaSiO_3+P_2O_5P_2O_5+5C→P_2+5CO反应生成物CaSiO_3及其他杂质如磷铁等呈熔融状态,水淬后即得一种具有灰白色、半透明、砂粒状的磷矿渣,其化学成分列于表1。     

磷石膏在水泥工业上的资源化利用

分析了磷石膏的理化及矿物特性,讨论了磷石膏作水泥缓凝剂的可行性、需要解决的问题及应用研究进展,评析了磷石膏的主要改性技术。结果表明,通过对磷石膏适当改性可代替天然石膏用作水泥缓凝剂生产水泥,这为磷石膏的资源化利用提供了一种有效的技术途径。     

废石膏变身绿色建材

要解决磷石膏的出路,生产建材产品是最有效的途径。1999年开始,山东一公司先后进行了磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫酸盐、磷石膏制水泥缓凝剂、磷石膏制免烧砖等多项技术开发,除了利用效果难以达到目的外,经济效益差也否定了这些处理途径。"通过大量的考察论证及技术开发工作,该公司总结出了磷石膏利用要遵循的四项原     

CaO-Al2O3-P2O5三元体系中胶凝材料的设计、制备与水化

在CaO-Al_2O_3-P_2O_5三元体系中设计了以磷铝酸钙、铝酸钙和磷酸三钙为矿相组成的磷铝酸盐水泥熟料,并利用溶胶凝胶法、高温固相反应法制备了不同矿相含量的系列熟料,定量分析了熟料的矿相含量,测试了净浆凝结时间和抗压强度,分析了水化硬化浆体的微观结构.结果表明:磷铝酸盐水泥熟料水化凝结时间正常,磷铝酸钙含量越高,凝结时间越短;其水化硬化试件具有高强早强的特性,早期和后期强度都较高;磷铝酸盐水泥硬化浆体微观结构致密,在28d内水化产物主要为水化铝酸钙(C_2AH_8)、CaO-Al_2O_3-H_2O凝胶、CaO-Al_2O_3-P_2O_5-H_2O凝胶;磷铝酸盐水泥熟料中实际所含矿相含量与设计相符,证明熟料设计思路可行,为开发新型胶凝材料提供了新设计思路.     

磷石膏基低碳道路基层材料的研究进展

磷石膏是湿法磷酸生产过程排放的副产物,磷石膏的大量堆积占用土地资源和污染地下水。前人对磷石膏资源化利用作出了贡献,尤其是磷石膏制备路面基层材料,更有利于实现其规模化利用。论文介绍了磷石膏的物理化学特性,综述了磷石膏改性路面基层材料、磷石膏-水泥路面基层材料并对其水化机理进行了分析。总结出磷石膏基路面基层材料研究存在的问题,并提出了磷石膏在路面基层材料中资源化利用的建议。     

磷石膏基粉刷石膏的绿色工艺设计

磷石膏是磷酸生产中排放的工业废渣,主要成分为CaSO4.2H2O,少量含有H3PO4、氟化钙、铁、有机物等有害杂质。传统的工艺处理磷石膏易造成有害杂质的二次污染。绿色工艺设计原则主要从资源利用、能源消耗与环境保护3方面,研究利用磷石膏生产粉刷石膏,介绍固体磷石膏废渣的综合利用,以便推广磷石膏废渣利用的绿色工艺。     

废石膏变身绿色建材

要解决磷石膏的出路，生产建材产品是最有效的途径。1999年开始，山东一公司先后进行了磷石膏制硫酸联产水泥、磷石膏制硫酸盐、磷石膏制水泥缓凝剂、磷石膏制免烧砖等多项技术开发，除了利用效果难以达到目的外，经济效益差也否定了这些处理途径。“通过大量的考察论证及技术开发工作，     

磷石膏及其配制的生料中SO3含量的测定

离子交换法测定天然二水石膏中SO_3含量具有简便、快速、准确等优点.但对于磷肥厂制取磷酸的副产品一磷石膏,因其中含有1%左右的磷(以P_2O_5计)及少量的氟,若采用离子交换法进行测定,由于磷的干扰,分析结果误差较大.重量法虽然可以得到准确的分析结果,但因操作麻烦、费时,远不能满足应用磷石膏为主要原料生产水泥的工厂日常生产控制的要求.我们通过试验,采用静态离子交换—分步滴定的方法进行测定,不仅排除了磷的干扰,而且操作简便、快速,其测定结果的准确性可满足例行生产控制的要求.     

碱激发磷石膏复合胶凝材料力学性能研究

以磷石膏粉、矿粉、粉煤灰和水泥为主要胶凝材料,水玻璃为激发剂,制备了磷石膏复合胶凝材料,研究了水泥掺量(0、5％、10％、15％)和碱当量(0、2％、4％)对磷石膏复合胶凝材料力学性能的影响,并对适用于磷石膏复合胶凝材料的外加剂种类和掺量进行了分析.结果表明:单掺水泥时,随着水泥掺量的增加,磷石膏复合胶凝材料的抗压强度...     

利用磷石膏生产堵塞水泥

在苏联,农村建筑的规模日渐扩大,因此,必须进一步扩大工业废料的应用,以便节约生产建筑材料的能源和原材料。利用磷酸的生产废料磷石膏生产石膏水泥胶凝材料具有广阔的前景。早在1985年,有关单位就在利用磷石膏生产石膏水泥胶凝材料,即堵塞水泥方面做了大量的工作。     

磷石膏在新型墙体材料中的应用研究

简述了磷石膏中不同杂质对其应用性能的影响及其预处理方式;从石膏基本性质出发,分析了利用磷石膏生产石膏制品、水泥混凝土制品和硅酸盐混凝土制品类新型墙体材料的理论依据和需注意的问题;提出了利用磷石膏对粉煤灰、矿渣的硫酸盐激发作用生产混凝土实心砖、蒸压砖,应警惕延迟钙矾石膨胀对制品的危害。     

改性磷石膏矿渣水泥在混凝土和路基材料中的应用研究

利用生石灰对磷石膏进行改性,得到改性磷石膏,将改性磷石膏、矿渣粉、水泥按一定比例混合均匀,通过粉磨制得改性磷石膏矿渣水泥,分析研究了改性磷石膏矿渣水泥的性能及改性磷石膏矿渣水泥在混凝土和路基材料中应用的可行性.结果表明:与未改性磷石膏相比,利用改性磷石膏制得的水泥早期强度有所提高;以改性磷石膏矿渣水泥为胶凝材料的混凝土...     

过硫磷石膏矿渣水泥混凝土的制备和应用

在过硫磷石膏矿渣水泥和混凝土开发和研究的基础上,设计了年产10万吨过硫磷石膏水泥混凝土生产示范线,通过生产线的建设和试生产,掌握了生产线主要的工艺控制参数,成功生产出C30等级的路缘石、植草砖、步道砖等多种过硫磷石膏矿渣水泥混凝土制品。示范线的运行结果表明,该生产线设备简单可靠,可大量利用磷石膏,产品具有较强的市场竞争力。     

磷石膏路基材料的实验研究

建立了用于路面基层的工业废渣体系,即磷石膏-粉煤灰-水泥胶凝体系。得出了使磷石膏-粉煤灰-水泥-石灰复合胶凝材料强度达到较大值的磷石膏、粉煤灰、水泥和石灰之间的较佳用量比例关系。结果表明:磷石膏-粉煤灰-水泥-石灰胶凝体系的最佳配合比为:P:F:C:L=45:50:10:5,水灰比为0.21;得到的无侧限抗压强度线性回归方程为:y=-4.186+0.029x1+0.107x2+0.28x3-0.0933x4;强度形成的基础是石灰与粉煤灰的火山灰反应,磷石膏的加入生成了钙矾石进一步提高了强度,水泥的水化使强度得到更大的提升。