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刮板输送机链条张力自动控制系统研究 总被引:9,自引:1,他引:8
论文探讨了刮板输送机链条张力运行过程中的分布状况以及其计算方法,并在此基础上阐述了链条张力的自动调节系统的构成原理,同时构造了链条张力的检测系统及其尾部液压自动调节装置系统,从而保证了刮板输送机得以正常的工作。 相似文献
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论文根据刮板输送机实际工况要求,简要介绍了系统实现的原理,分析了刮板输送机链条张力运行过程中的分布状况以及其计算方法,同时阐述了链条张力检测系统和控制系统的构成,设计出了采用PLC控制的刮板输送机链条张力自动监控系统,并运用Matlab对系统进行了动态仿真。 相似文献
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《山西能源学院学报》2015,(1)
通过对刮板机链条张力控制原理分析,确定刮板机链条张力自动控制模型,由于模糊控制对处理系统非线性问题有较好的优势,对PID控制运用模糊算法进行修正得到了刮板机链条张力控制模糊PID控制器。对模糊PID控制器原理进行了分析,并且建立了对链条张力控制的模糊PID控制模型,研究了PID控制器参数整定的问题,并且利用数值计算软件对刮板机链条张力控制进行了仿真,表明了模型对系统有较好的执行控制性能。 相似文献
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刮板输送机是矿井煤炭开采的重要机械设备,由于刮板输送机是通过链条传递载荷作用力实现的牵引,因此有必要对链条的张力进行监测,防止由于链条的失效破坏而产生的跳链、断链的故障。采用虚拟样机技术对刮板输送机链条张力进行分析,设计出针对于链条张力监测的系统,实现刮板输送及链条张力数据的实时采集、远程数据传输等功能,提高刮板输送机生产过程中的安全性。 相似文献
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针对当前矿山刮板输送机链条张力检测系统检测精度差、系统易损坏、功耗过大等问题,设计新型张力检测系统。该系统通过无线电磁信号传输,安装在中板与刮板内部。张力采集装置获得刮板上的张力信息,发送给安装在中板上的数据接收装置,最后传至LCD显示器或上位机,实现刮板链条张力的动态检测。开展仿真模拟并进行现场验证,结果表明,该系统可以实现数据有效传输,节约功率消耗,对张力的检测效果良好。 相似文献
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重型刮板输送机链条张力自动调节系统研究 总被引:1,自引:0,他引:1
分析重型刮板输送机链条的运行张力分布情况和计算方法,分析链条悬垂量和张力关系,在此基础上构造了通过监测链条的悬垂量对链条张力进行实时自动调节的控制系统。 相似文献
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为实现刮板输送机链条状态的实时监测,对刮板输送机链条张力监测的理论及方法进行了探讨研究。建立了刮板输送机预张紧力模型,确定了机头部松边链条的悬垂量在不同链条状态下具有独立区别的特征,为理想的链条状态监测点;研究了机头部松边悬垂量和次小张力的关联机理,为电感式接近位移传感器的安装提供理论基础。实践应用表明:所述的链条张力状态监测方法具有可实施性和高可靠性。 相似文献
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为了监测和诊断刮板输送机链传动系统故障,提出了一种基于张力波动特征的疲劳诊断方法。首先分析了刮板输送机载荷变化引起的张力波动变化特性,在此基础上利用ADAMS构建了链传动系统张力波动动力学模型,并以此模型的仿真结果为载荷输入,利用ANSYS有限元分析软件,对链传动系统关键零部件的应力和变形分布情况进行监测,从而完成疲劳诊断。实验仿真结果表明,该方法能有效地对链传动系统张力进行实时监测,以及对链轮、链条等刮板组件的疲劳状态进行诊断。 相似文献
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对刮板输送机紧链进行了理论分析 ,通过液压马达紧链和闸盘紧链 2种紧链方式的比较 ,阐明了液压马达在刮板输送机紧链中的应用原理和优点。 相似文献
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为满足刮板输送机自动化和智能化发展要求,针对目前刮板输送机液压马达紧链系统存在的诸如完全手动操作,预紧力依靠经验控制,以及紧链时动力不足等问题,设计了一种自动紧链系统。该系统通过在刮板输送机传动装置中布置电磁离合器,实现液压马达紧链装置与传动系统的可控离合|在液压马达上布置速度传感器和压力传感器,使紧链系统输出的紧链力准确,可控|为适应实际工况的需要,液压马达紧链系统应具有拖动过载输送机的能力,以清除过载部分煤炭。文章围绕上述功能,对系统构建、参数的设定和液压马达的选型进行了分析和论述。 相似文献
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在分析连续运输系统运输机构工作原理的基础上,提出了运输机构运输能力、运行阻力、牵引链张力和牵引力、电机功率、牵引机构张紧力以及牵引链强度验算的计算公式,可供设计时参考和应用。 相似文献
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刮板链张紧补偿技术在连续采煤机上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了应用于连续采煤机上的刮板链张紧补偿技术。通过对这种张紧补偿技术的分析,总结刮板链张紧补偿系统的设计方法,为同类型设备的设计提供技术支持。 相似文献
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针对在井下综采工作面中双链输送机的拆、接圆环链费时费力又不安全的情况,设计了一套输送机的拆、接链装置,可以通过液压缸的收缩进行输送机圆环链的放松和张紧,从而在拆除和连接链环时既方便操作又可以保证人身安全。 相似文献