钢球磨煤机中贮式制粉系统试验及其节能降耗

结合某电厂 4 1 0t/h锅炉钢球磨煤机中间贮仓式制粉系统的优化调整试验 ,分析了各因素对制粉系统运行工况的影响。经过优化调整 ,使制粉系统的运行工况趋于合理 ,经济性提高 ,制粉单耗降低2 .5 1kW·h/t以上     

钢球磨煤机中贮式制粉系统下粉管改造

齐鲁石化公司热电厂对4台锅炉的钢球磨煤机制粉系统的下粉管进行了改造,将原来的垂直下粉管改为倾斜交叉下粉管（斜叉管）,并在交叉处自行设计了一台多功能粉筛,极方便地实现了两侧的互为备用。经2年多时间的实际运行证明,效果十分理想。     

钢球磨煤机中贮式制粉系统运行优化控制

通过研究球磨机优化运行特性,在梅县电厂２台球磨机上实现了模糊自寻优控制,降低了球磨机的耗电量,经济效益可观。     

制粉系统爆炸与粉仓温度高的防洪对策

邹县发电厂自投产以来,经常发生制粉系统爆和煤粉仓温高,还发生粉仓爆炸事故,多次造成重大设备损坏和严重经济损失,通过分析研究,找出制粉系统爆炸,粉仓粉温高的原因,提出制粉系统运行技术和设备改进的措施。     

中贮式制粉系统下粉管道改造

分析了中贮式制粉系统设计上的不足对机组安全经济性的影响,介绍了景德镇电厂制粉系统下粉管道的改造方案;改造后,制粉系统运行更灵活可靠,启、停和倒换次数明显减少,再热蒸汽平均温度提高,有利于锅炉的经济运行。     

粉仓称重系统探讨

HY－IA型智能称重系统运用称重传感器并联、现场电流变送远传、有源低通椭圆函数滤波器抑制工频干扰、前向后向通道隔离、V／F采样、开关电源供电等硬件技术以及数据滤波处理软件、在线实时线性校正等软件，确保称重数据的正确性和系统的可靠性。     

某电厂中间贮仓式制粉系统爆炸原因分析

对某发电厂中间贮仓式制粉系统爆炸原因进行了分析,认为细粉分离器进口管磨穿处积粉自燃、排粉机出口风压突降、调节不当使制粉系统内气流停滞甚至倒流,引发了系统积尘爆炸。对此,采取防磨防爆等相应措施后,制粉系统运行良好,未再出现类似事故。     

粉仓称重系统探讨

介绍一种新型智能称重系统，该系统运用称重传感器并联、现场电流变送远传、有源低通椭圆函数滤波器抑制工频干扰、前后向通道隔离、Ｖ／Ｆ采样、开关电源供电等硬件技术以及数据滤波处理、在线实时线性校正等软件，确保了称重数据的正确性和系统的可靠性。     

中贮式制粉系统爆炸原因分析及防范措施

某电厂1号机组制粉系统多次发生爆炸事故,分析认为再循环管内积粉、乏气含粉浓度高等是造成爆炸的主要原因。对此,通过改造再循环管和调整运行操作使问题得以解决。到目前为止,制粉系统未再出现爆炸现象。     

中问储仓式乏气送粉制粉系统自动控制的运用

围产125MW机组增容降耗改造中，锅炉负荷相应由400t／h增至420t／h，热控部分采用新华公司的XDPS-400控制系统．由于要倒风操作，制粉系统的自动难于投用，使得常规的基于单回路PID调节的磨煤机控制系统难于符合运行要求。为此，闵行发电厂与东南大学合作开发了中间储仓式乏气送粉钢球磨制粉系统自动控制系统，克服了常规控制存在的缺点。较详细地阐述厂制粉系统控制方案和大小系统倒风顺控方案，为同类形机组增容改造，提供了借鉴经验。     

中储式制粉系统煤粉仓防爆研究与设计

针对中间储仓式制粉系统在磨制高挥发分煤种时，煤粉仓内容易发生可燃及含尘气体爆燃的情况，介绍了在粉仓内充入冷炉烟以降低仓内气体的含氧值和加装重力式防爆门两项防爆措施，并详细的介绍了这两种防爆措施的理论计算方法和实际使用效果。     

中贮式制粉系统热态调整技术研究

由于一次风粉混合物温度变化的影响,中贮式制粉系统一次风速直接测量不易得到精确结果,造成该类型锅炉制粉系统的热态调整试验难以进行。为解决这一难题,根据电站锅炉一次风管内风粉流动的热平衡原理,提出通过测量混合点前后空气与煤粉温度,及混合点后动、静压来测量一次风速与煤粉浓度的软测量模型,并应用于某电厂中贮式制粉系统热态调整试验中,很好地解决了该厂过热器末端超温的问题。     

粉仓粉位测量及控制在DCS系统的实际应用

以江西贵溪电厂3号的粉位测量为例，介绍了粉仓粉位测量控制系统的基本原理，提供了该控制方案在DCS系统实际应用中解决存在的问题的设计思想和实现方法。     

影响制粉系统爆炸与粉仓温度高的原因分析及防范措施

某热电厂共装有8台自然循环煤粉锅炉,配有15台中间储仓式制粉系统,在燃用挥发份高煤种时,极易发生制粉系统爆炸和煤粉仓粉温高等不安全问题,甚至造成重大设备损坏和严重经济损失。通过分析研究后,找出制粉系统爆炸、粉仓粉温高的原因,制定了出制粉系统安全运行的技术措施。     

煤粉仓抽粉装置

针对中间仓储式制粉系统煤粉仓放粉，清粉工作中存在的问题，萧山发电厂与杭州意能电力技术公司开发了煤粉仓清粉装置，该装置改变了目前粉仓检修工作的现状，具有安全，环保以及节能等诸多优点。