基于SolidWorks的调节阀三维参数化设计方法研究

调节阀是流体装置中不可缺少的控制装备,为适应市场变化的要求,需要使用参数化设计方法.通过Access数据库技术设计产品参数数据库,根据调节阀的设计方法和步骤,利用VC+ +开发出参数编辑库法器,对调节阀的尺寸参数进行操作,并传递到SolidWorks三维设计软件,生成相应的零件实体模型.调节阀三维参数化设计系统的使用,极大地缩短产品的设计时间,提高新产品的开发周期.     

产品参数化在Pro／E二次开发中的应用

：针对Pro／E参数化设计建模的原理和特点,使用Pro／E自带的Pro／Toolkit模块通过VC＋＋对其进行二次开发实现产品的参数化建模。通过对数据库SQL Server的连接,调用储存的产品尺寸参数,从而为企业设计零件和产品节省时间,提高效率。以一种矿用支架的简易模型作为实例来阐述参数化设计在Pro／E二次开发中的应用。     

非标调节阀的参数化设计

在工程中实现非标调节阀的快速参数化设计具有重要现实意义。在AutoCAD软件的参数化设计绘图中利用ObjectARX资源和AutoCAD资源实现了非标调节阀的参数化设计,包括绘图模块、工程数据库模块及两个模块间数据的传递。     

基于命令解释器模型的参数化设计方法

提出了一种新的基于命令解释筹模型的软件设计方法。利用该方法在Visual C＋＋6．0集成开发环境下使用ObjectARX和MFC结合，以AutoCAD为平台进行机械产品参数化设计，并提出关键技术——职责链的设计模式。以液压元件参数化设计为例，介绍了基于命令解释器模型的程序设计方法。该系统具有较好的设计通用性、扩展性，为参数化设计技术提供了一种思路和参考。     

基于实例推理的小型液压机参数化CAD系统

结合小型液压机企业的实际需求,为了充分利用现有资源,提高设计效率,基于实例推理的思想,引入参数化设计和有限元分析、优化技术,并采用Vc＋＋对SolidWorks进行二次开发,设计了一个基于实例推理的由参数化设计、数据库、有限元分析、优化三个模块构成的小型液压机参数化CAD设计系统。用户使用结果表明该参数化CAD设计系统大大提高了设计效率。     

基于Inventor的全功能调节阀参数化设计方法

针对全功能调节阀产品设计的特点,深入研究了Inventor软件二次开发技术,利用Microsoft Excel工作表作为产品参数数据库,通过VisualBasic6．0平台访问Excel参数文件表,并将设计参数传递到Inventor软件,驱动零部件模型发生改变。实现调节阀的快速设计。     

基于VB和SolidWorks的调节阀参数化设计

采用VB对SolidWorks2007进行二次开发,并将其应用于电动调节阀参数化设计,实现了调节阀零件的参数化建模,提高了设计效率。     

基于ADO的Pro/E数据库接口研究开发

为了把Pro/E的参数化设计模型存储到网络数据库,实现网络化的设计复用,提出并实现了由用户界面动态连接库、数据库接口动态链接库以及Pro/ToolKit应用程序来实现Pro/E系统与数据库之间调用的方法。详细介绍了在Visual C＋＋6.0环境下,利用ADO技术开发数据库接口动态链接库的方法,以齿轮参数化模型的存储为例对系统进行了演示说明。     

机床夹具参数化零部件图形库及其系统

介绍了在AutoCAD For Windows环境下，一种基于客户机／服务器模式的机床夹具参数化零部件设计的方法，研究了参数化零部 设计以及使用C＋＋语言模操作SQL Server数据库的方法。     

面向用户的数控机床参数化设计系统研究

为提高数控机床生产企业的快速响应市场能力,在产品族设计和模块化设计思想的指导下,研究了参数化产品的规划方法,建立了数控机床产品平台;基于数据库开发技术与接口技术,搭建了产品数据库并实现了与设计平台的数据交换;研究了参数化设计方法,并采用Pro/ENGINEER二次开发技术、自动建模与自动装配等技术方法,开发了数控机床系列产品的参数化设计系统,实现了从产品模块建模到整机装配的自动化过程,提高了产品设计效率,可快速响应用户的具体需求。     

CAD软件中工程数据库的双向数据传递技术的实例研究

在CAD软件的参数化绘图中,参数的选定需要参考国家标准,这就需要把国家标准规定的参数做成工程数据库的形式,以便快速地调用这些数据。另一方面,需要把设计好的数据传递到用户数据库中加以保存。以调节阀参数化绘图系统为例,阐述了在AutoCAD环境中用ObjectARX实现工程数据库的双向数据传递。     

基于VB和SolidWorks的调苇阀参数化设计

采用VB对SolidWorks2007进行二次开发,并将其应用于电动调节阀参数化设计,实现了调节阀零件的参数化建模,提高了设汁效率.     

基于SolidWorks二次开发的智能装配技术研究

对机械产品的参数化设计和智能装配技术进行了研究,利用Delphi技术对SolidWorks进行了二次开发,采用Delphi+Access 2003+SolidWorks API的技术方案,开发了某润滑站油箱的参数化设计和智能装配系统.系统采用参数化设计方法,通过数据库将设计参数关联,自动生成所需规格的零部件,使用智能装配技术将零部件装配,提高了设计效率和质量,缩短了设计周期.     

基于Pro/E二次开发的红外热像仪参数化设计

结合红外热像仪设计方法,利用VC＋＋6.0开发环境和Pro/E二次开发工具包Pro/TOOLKIT,使用参数化方法对红外热像仪设计模块进行二次开发,开发出了热像仪设计专用模块,用于指导红外热像仪整机结构设计,减少了大量的重复性工作,提高了产品的设计效率,方便快捷地实现了红外热像仪的三维造型设计。     

基于Pro/E二次开发的红外热像仪参数化设计

结合红外热像仪设计方法,利用VC＋＋6.0开发环境和Pro/E二次开发工具包Pro/TOOLKIT,使用参数化方法对红外热像仪设计模块进行二次开发,开发出了热像仪设计专用模块,用于指导红外热像仪整机结构设计,减少了大量的重复性工作,提高了产品的设计效率,方便快捷地实现了红外热像仪的三维造型设计。     

基于参数化的产品变形设计建模研究与实现

通过对产品级的装配件产品的CAD模型进行层次性的分解和简化,对零部件的参数类型、参数取值范围、参数间的关联等进行分析,然后层次性地构建产品的变形设计模型,以数据库表保存变形设计模型参数,利用Solid Ease、SQL Sever数据库和VC＋＋开发了基于Solid Edge的变形设计系统。     

输送类设备模块化设计的研究及应用

模块化设计是一种现代设计方法,文中以模块化设计理论对自动化物流系统中输送类设备模块化设计方法展开研究,推出基于SQL Server 2000数据库、应用Microsoft Visual C＋＋6.0开发的产品设计平台,建立了面向用户参与的产品模块化设计平台框架,并以辊道输送机为例成功对模块化和参数化进行了产品设计实践,验证了设计的有效性。     

基于公理化的液压机参数化系统开发

基于公理化设计思想,对传统产品设计过程进行了分析和改进.以SolidWorks为开发平台,利用VC++语言和SQL数据库开发了面向液压机产品的参数化造型系统.讨论了独立性公理指导的参数化软件系统的模块构成、各模块之间的连接关系及功能模块的具体实现.通过YH30型液压机参数化设计软件系统开发实例,说明了系统架构和使用方法.应用表明,可大大缩短产品设计周期,提高设计质量.     

在VC环境下利用Pro/Toolkit对Pro／E刀具库进行二次开发

利用VC＋＋环境、Pro／Toolkit模块以及数据库Access对Pro／E刀具库进行二次开发。以建立车刀库为例，重点介绍二次开发中应用数据库的方法，实现数控加工中参数的自动输入。该方法同样适用于其他机械设计与制造，从而提高产品的设计与制造速度。     

利用参数化设计技术的起重机快速设计研究

针对起重机传统设计方法设计周期长、设计质量参差不齐的问题,应用参数化设计技术指导思想,并引入数据库管理技术对主要参数进行数据管理。通过选型参数化、尺寸参数化设计、模型参数化以及工程图参数化,使起重机在较短周期内由客户订单快速转变为施工图样,实现起重机的快速设计。经某起重机厂家应用验证,该方法可大幅度地缩短设计周期,使产品的设计效率和整体设计质量均得到提高。